基于半开放扇形件支座的加工工艺分析

针对半开放扇形件加工周期长、在三轴数控铣床翻面次数多且拼装复杂、外圆?40f7无法通过车床常规加工完成等问题,通过分析零件结构和加工工艺,采用快速进给、四轴加工方案、涨开心轴和特制专用车刀,解决了该半开放扇形件的加工难题,使加工效率得到提升,缩短了加工周期,保证零件达到设计要求。

《诗经·豳风·破斧》与周公巡狩

《诗经·豳风·破斧》主旨不是征战,不是讨伐所谓反叛的管、蔡、商、奄“四国”,诗中没有讨伐之语;诗中所谓“四国”指“四方”;而诗中所云之“周公东征”,指的是周公之“巡行”东方;“周公东征”之“征”,本义为“巡行”(巡狩),周公巡行的目的为开辟荒地(伴随狩猎活动)、敬授民时、选拔人才、封邦建国等,这是当时重要的生产及典礼活动。诗中谈到的周公“东征”所用之“斧、斨、锜、”等,皆为农具,也说明周公东征无关乎征战,而与巡狩垦荒的农事活动相应。

定刀滑切式榨菜收获机设计与试验

针对榨菜机械化收获中存在的合格率低、叶缨过长等问题,根据其需要同时进行打叶和切根的联合作业要求,设计基于定刀滑切原理的单刃口收获割刀,研制可同时进行切缨作业和切根收获作业的榨菜联合收获机。阐述整机结构与工作原理,对样机关键部件进行结构设计和理论分析,测定青菜头物理外观特性,分析不同刀具刃口滑切作业的受力情况,设计单刃口的V形滑切刀,确定切割刃角数值为25°和滑切角范围为20°~55°。基于收获作业高度及牵引需求,设计高度可调的割刀刀架和履带式底盘,对履带式行走装置的行走速度、接地比压、最大牵引力等相关数据进行计算,明确联合收获机工作机理,确定影响打叶切缨和切根收获作业合格率的主要参数,并基于正交试验对整机进行参数优化。确定最佳工作参数为:切根刀具入土角5°,刀具滑切角40°、打叶刀轴中心高度400 mm、打叶刀转速1500 r/min,行走速度0.5 m/s,其中,割刀入土角度对切根合格率影响最大,行走速度对打叶和切根作业的合格率影响较小,在最佳此参数下进行收获作业,打叶合格率和根切合格率分别为96.8%和91.2%,各项指标满足榨菜机械化收获的作业要求。

小型化T/R组件MEMS环行器高质量一体化焊接工艺

微电子机械系统(MEMS)环行器作为微波电路重要器件得到广泛应用,可实现接收和发射射频信号隔离,同时作为射频信号传输控制器件,对焊接质量要求较高,焊接钎透率需达到85%以上(空洞率低于15%)。MEMS环行器在小型化微波收发组件中排列紧密,间距可达到几个毫米,永磁体之间相互作用力影响环行器的装配与焊接过程,对焊接质量带来巨大挑战。受空间限制传统压块工装无法克服磁体之间引力,通过优化工装设计,采取四探针一体化施压方式,实现对某小型化TR组件内小间距MEMS环行器限位与施压,完成高质量一体化焊接。

四主轴头五轴机床多工步加工路径优化

针对四主轴头多工步加工空行程耗时多的问题,基于空行程路径最短原则研究了无碰撞多工步加工路径优化方法。以四主轴头机床为对象确定了关节坐标系,在单面加工空行程规划基础上,建立了多面空行程计算模型和防碰撞多工步路径优化模型。基于同一面优先排序原则,在内层混合粒子群算法(GA-PSO)基础上融合了贪心算法,提出了双层混合粒子群优化算法(GA-PSO)。其中内层算法用于优化单一面上路径轨迹,外层算法用于优化多面间加工顺序。通过内外层优化算法间的不断迭代分层优化空行程,实现了整体多工步路径优化。对双层GA-PSO算法进行了算例分析,与遗传算法相比具有更快的收敛速度和更短的加工路径,最后通过虚拟仿真进一步验证了该路径优化算法的可行性。

KT1井四阀一封裸眼地层测试技术

中途测试通井管柱、刮削管柱、试油测试管柱受裸眼段限制,试油难度不断加大;同时,中途测试施工时存在裸眼段井眼易垮塌、泥浆容易沉淀、替液压力高等难点。在分析中途测试工艺现状基础上,针对KT1井裸眼地层测试的技术难点,提出了对该井进行完整性分析、优选井下工具、校核管柱强度及采取替液保障措施的技术对策。该井测试管柱采用加强型Champ-Ⅴ封隔器及E型替液阀,RDS循环阀、RD循环阀组合使用,优选“四阀一封”坐套测裸测试工艺,采用二开二关工作制度,工艺成功,取全取准了测试地质资料。该技术为同类高温高压超深井中途测试提供了技术借鉴。

光纤测井在深岩煤水平井套管漏点检测的应用

深岩煤水平井产层套管泄漏严重影响完井、压裂等后期生产措施的实施,通过分析套管发生漏失的主要原因,对比国内外各种常用漏点检测方法的原理和优缺点,提出采用光纤测井的方法对深岩煤水平井套管漏点进行检测,应用结果表明:光纤测井在多发性、间歇性、微漏失量套管漏点检测,具有非常明细的优势,比用常规方法检测套管漏点时间更短、精度更高。

基于数字孪生的新型四工位刀架设计

针对当前普通四工位刀架无法进行刀具状态监测的问题,运用数字孪生技术进行了新型四工位刀架的设计开发。综合运用西门子NX、TIA、PLCSIM Advanced、SIMATIC NET等软件开展了新型四工位刀架机械结构设计、电气控制系统设计及MCD-TIA机电联合仿真。以新型四工位刀架换刀动作过程为例,验证了基于MCD-TIA仿真的数字孪生设计方案的可行性。进行了新型刀架样机系统的搭建与测试,结果表明:新型刀架换刀速度优于900 ms/工位,振动及温度数据采集响应时间低于50 ms。数字孪生的设计方法实现了机电产品研制过程中机械、电气、控制等多学科的并行设计,提升了各学科间信息融合的效率,有利于产品性能的迭代优化。

基于多传感器的新型电动刀架及其监控系统研究

针对当前电动刀架无法有效进行加工过程刀具状态感知和监控等问题,对电动刀架的机械结构及监控系统进行了研究,提出了一种新型四工位电动刀架机械结构。设计了基于霍尔传感器、温度传感器、加速度传感器、PLC及触摸屏的新型电动刀架监控系统,实现了刀架内旋转部件中传感器的持续供电与数据监控;对新型电动刀架及其监控系统进行了点动换刀、自动换刀、刀具温度及振动实时监测等功能的测试。研究结果表明:新型四工位电动刀架换刀速度优于900 ms/工位,可有效监测刀具工作状态,使得机床切削加工过程更加智能。

基于MasterCAM四轴刀路设计的问题与对策

探讨MasterCAM四轴刀路设计中出现的常见问题,介绍其他CAM软件中不多见的四轴粗加工解决方法,对四轴定向刀路设计中容易忽视的刀轴平面设置问题、不同版本下四轴刀路仿真存在的问题、曲面加工时表面质量不良问题等进行分析,并提出相应的处置对策。

用矢量差分法加工涡流增压器叶片及误差分析

阐述了用矢量差分法处理径、轴流式涡流增压器扭曲叶片的四维数控加工数学处理问题，并对其误差特性进行了分析，重点叙述了一种新型的曲面数学处理方式矢量差分法。利用该方法能有效、简便地对各种类型的增压器叶片凹凸模具曲面进行分析、计算和处理。

龙门式数控工具磨床的开发

针对国内生产型数控工具磨床整体刚性差、国外中高档数控机床价格高和不能磨削非标件等问题,结合龙门式立柱机床的高刚性和工具磨床的运动特点,开发一种龙门式数控工具磨床。该机床整体刚性好,磨削效率高,适用性强,可磨削各种刀具及非标工件。

一种四轴联动机床转台运动误差的快速检测及分离方法

提出了一种利用球杆仪对四轴联动机床转台误差检测及分离的快捷方法.该方法分为轴向测试和锥形测试,当轴向测试时,在转台旋转的同时,机床直线轴作同轴、同步的圆运动,称为双环测试.该测试能分离出转台的滚转误差、偏摆误差等2项转角误差,以及1项沿直线轴的线性误差.通过锥形测试,能分离出另外2项沿直线轴的线性误差,结合球杆仪的倒锥形安装及水平安装,得到因线性轴联动而引入到双环测试的干扰量,从而提高了被分离误差项结果的准确性.实例对比结果表明,提出的机床运动误差测量及分离方法能准确地得到转台的5项运动误差,因此具有操作简单、耗时少等优点.

基于四轴数控机床的对刀

针对四轴联动数控机床的加工,研究了带有A轴的四轴数控机床对刀方法,结果表明该方法合理、快捷,有效提高了对刀效率。

基于VERICUT软件构建四轴数控加工中心的研究与实践

VERICUT软件具有模拟数控机床的实际运动,降低机床碰撞风险的功能。通过三维数字化设计技术快速创建四轴数控加工中心机床所需零部件的三维模型,对三轴数控机床已有的成熟结构进行重新构建,设置运动部件的基本参数后即可对机械零件进行四轴数控加工仿真。在接近真实的四轴数控加工中心模拟环境中检查其潜在的碰撞错误,对提高零件加工的成品率具有实际意义。

普通车床数控改造中刀架改造及常见故障分析

发展经济型的数控车床是当前企业对普通车床进行技术改造的有效途径。以CA6140型普通车床的数控改造为例,介绍了自动回转刀架的结构、安装和换刀控制;并且对自动回转刀架常见故障与排除提出了意见和措施。

国家治理现代化框架与构建国家审计防护体系研究

选取国家治理现代化框架、国家审计防护体系为研究对象,通过分析四个全面战略布局与国家治理现代化关系,结合相关理论构建“四个全面”战略布局统领下的国家治理现代化框架;提出并分析国家审计本质是国家治理系统内“元治理”工具,“四个全面”战略布局的国家治理现代化框架下国家审计目标与功能定位:全面促进和维护民主法治,提升政府透明度;维护人民基本权益和改进民生,确保问责制实施;评价政府部门资源利用和管理效率,提升政府执政效能;增强对经济社会发展的洞察力,发挥前瞻性功能;关注国家面临的各种风险考验,维护国家安全。“四个全面”战略布局的国家治理现代化框架下国家审计防护体系主要包括经济财政可持续发展审计防护体系、有效管控金融风险审计防护体系、国家资源与环境安全审计防护体系、顺利推进高压反腐审计防护体系和有效推进民主法治审计防护体系。

四轴联动高速加工中心的研制

研制了四轴联动高速加工中心。加工中心采用回转交换工作台 ,使上料时间与加工时间重合 ;开发了无级分度伺服转台 ,可实现对零件任意垂直转台的表面进行加工 ;X、Y、Z三轴工作台均采用框架式结构 ,质量较轻、刚性好 ,并可与伺服转台实现四轴联动。加工中心还配有顶置式圆盘刀库 ,刀对刀换刀时间为 2 .5 s。电主轴最高转速可达 2 0 0 0 0 r/min。对机械系统的部分参数进行了分析与计算。试加工结果表明 。

带电更换500 kV四联耐张绝缘子串工具的研制

介绍了如何利用新材料、先进的设计结构、适合的操作方法,彻底解决500 kV四联耐张绝缘子串无法整串带电更换的老大难问题。此课题为山西省电力公司2004年科技项目。

用RST测井资料确定持水率的方法研究

储层饱和度仪 ( RST)因不受井斜和流体矿化度的影响 ,在测量水平井和低矿化度区块油井的持水率方面很有优势。通过对利用 RST测井资料求持水率的常规方法“反演法”进行分析研究 ,提出了改进的方法“四点法”。研究结果表明 :这两种方法的解释基础相同 ,与反演法相比 ,四点法不依赖于仪器灵敏度 ,因此比反演法简单且减少了工作量 。