机械分层压裂工艺技术在江苏油田的研究和应用

江苏油田低渗薄互层油藏层间矛盾日趋严重,层多、跨距大、物性差异大。为缓解层间矛盾,提高最终采收率,必须加强低压低渗油层压裂改造。传统压裂工艺采用多层合压或填砂压裂,多层合压,裂缝便在物性较好的油层中延伸,而低渗透油层难以被压开,影响压裂效果。填砂压裂,施工周期长,工序复杂,费用高。所以利用最小的投入产出比挖掘各油层潜能,应对低压低渗油层实施分层压裂改造工艺。通过对国内外资料进行调研,优选出机械卡封分层压裂工艺。近两年在现场实施了15井次,取得了很好的应用效果。施工、解封均一次成功,压裂工艺成功率100%。做到在不压井、不放喷、不动管柱的情况下,连续对两个物性差异、间距较大层段进行压裂,使每个油层的潜力得到充分的发挥,单井节约压裂费用24.5万元,压裂累计增油近三万吨。同时机械分层压裂比填砂压裂节约了作业耗时2d,为压后及时开抽赢得了时间,取得了明显的社会效益。

低渗透油田薄夹层压裂界限试验研究

随着老油田进入中高含水开发期,由于非均质影响,纵向上潜力层与高含水层交错存在。由于夹层较薄,压裂易导致水窜,隔层遮挡作用的判断及缝高的控制显得更为重要,这也是压裂选井选层及优化设计的难点和关键。在定性研究薄夹层遮挡作用的基础上,对隔层的界限进行了试验研究,提出了一套新的压裂隔层选择方法,给出了配套的技术。现场试验27口井,打破了以往按厚度分层,夹层厚度小于4 m不能分层压裂的界限,从而拓宽了压裂选井选层的范围,尤其对高含水阶段油层改造具有重要意义。

深层低渗透油藏纤维加砂压裂工艺技术

水力压裂是胜利油田深层低渗透油藏增产的一项主要技术。通过对深层低渗透油藏压裂技术的攻关,取得了一定的突破,但也发现压裂工艺存在一定的问题。为此,选用胜利油田深层低渗透储层改造常用的2种压裂液体系,通过实验,针对纤维对压裂液体系成胶和破胶性能的影响、纤维在压裂液中的分散性以及纤维与原油混合是否发生反应等方面进行了评价。在此基础上,对选定的BF-2型纤维对支撑剂导流能力的影响进行了测试。实验结果表明,该工艺可以应用到胜利油田深层低渗透油井压裂。对该工艺的适用性进行了分析,指出了其存在的不足,并提出了今后攻关的方向。

低渗透油层压裂改造技术的研究与应用

马厂、桥口油田属低渗透、多油层、非均质复杂断块油藏,进入注水开发中后期,由于合注合采,Ⅰ类油层水淹严重,Ⅱ、Ⅲ类油层动用程度低。为了改善这种状况,应用低渗透油层压裂改造技术,充分挖掘Ⅱ、Ⅲ类油层的生产潜力。利用剩余油研究结果,结舍压裂井层地质条件和开发状况,确定了压裂选井选层标准,应用效果显著。

大庆外围低渗透与特低渗透油藏注水开发技术方法

本文较详细地总结了大庆外围低渗透与特低渗透油藏在注水开发中的一些基本经验和做法，其中包括采用高注采井数比灵活注水方式对低一特低渗透油层进行强化开采，采取同步注水采油，保持油层能量进行开发，以及采取高注采比、早分层、高水质、沿裂缝注水等开发技术。这些经验和做法对同类油藏的注水开发具有一定的参考价值。

大情字井油田A区块重复压裂增产技术

为进一步提高大情字井油田特低渗油藏开发效果,对A区块进行了重复压裂增产技术现场试验。地质上,结合区块油藏特性以及邻井的补压效果,建立了重复压裂选井原则和选层原则,优选出H1井11号层和12号层进行重复压裂试验;工程上,提高加砂强度,通过缝网压裂和树脂砂封堵形成复杂多裂缝,有效增加缝控储量。类比邻井的压裂效果,预测H1井压裂有效期在32个月左右,累增油可达533.2 t。大情字井油田2014-2015年重复压裂效果较好井的初期单井日增油1.0~1.4 t,有效期20-35个月,单井累增油210~736 t,重复压裂实施14井次,成功率78.6%。重复压裂技术在该区块具有较好的适应性,可在其他油藏条件相似的特低渗油藏推广应用。