大功率带式输送机变频驱动方式比较研究

以某输煤项目为研究对象,分析了该项目大功率带式输送机的驱动配置特点,对比了2种主流变频驱动方式在项目应用中的技术优缺点,全面系统归纳了2种主流变频驱动方式的初期投资成本差异,计算得出了75%负载下2种变频驱动方式的项目耗电量差值,给出了永磁同步变频电机的选型建议。

基于激光测量的输送机低能耗运行控制系统的研究

针对李楼煤矿带式输送机运输系统在运行过程中主要采用的是额定最大速度运行模式,无法根据输送带上的煤量情况实时调整带速,实际运行时存在输送带满载率时高时低不稳定,带式输送机的运行成本相对较高的问题,从提高效率、降低能耗、减少磨损、提高使用寿命出发,提出了基于激光测量的煤量精确识别系统及变频调速系统改造方案,利用激光分割技术和激光条纹中心提取算法实现了对输送带上煤量的精确识别;利用变频调速和闭环反馈控制技术实现了带式输送机在运行过程中根据煤量自动调节带速。实际应用表明,改造后煤量识别系统对煤量的识别偏差为±1.1%,同等条件下将输送带的运行速度降低了24.8%,提高了带式输送机输送效率和运行的经济性。

基于机器视觉技术的煤量监测系统

为解决带式输送机低载、空载电能消耗大的问题,提出一种基于机器视觉技术的输送机煤量监测系统,通过线激光双目立体检测技术对一级传送带煤料的体积进行测量,根据体积测量数据对二级带式输送机进行变频调速控制,给出了煤量监测调速系统的硬件选型,同时给出了煤量监测及速度调整软件流程,有效解决了带式输送机空载等现象电能消耗大的问题,为矿井降低电能消耗作出一定贡献。

火力发电厂输煤皮带机顺煤流启动节能技术研究

为改进火力发电厂输煤皮带机的启动节能技术,缩短空载时间并提高节能效率,本次提出火力发电厂输煤皮带机顺煤流启动节能技术研究。根据皮带机顺煤流启动特性对节能总体设计,采用激光扫描仪测量皮带机运量和变频技术对皮带机顺煤流带速调节,最后限制皮带机顺煤流启动加速度。经实验证明:应用设计技术,皮带机顺煤流启动空载时间得到了有效缩短,节能效率得到有效提升。

煤矿运输机中的变频调速技术应用

在矿用输送机的运转中,较多企业应用工频控制的方式,既存在效率低易“憋死”问题,也会在较多空载下存在能耗问题,需要对输送机的运转进行控制改进。基于对变频调速技术的了解和主要矢量结构、逻辑结构的分析,从硬件部分、软件部分和系统功能三个方面对输送机变频调速控制系统进行了研究,可使输送机结合实际运输的煤块量调整皮带速度,增加运行效率。对该系统进行试验分析,以期其具有良好的节能效果,满足井下运输的节能性、安全性需要。

带式输送机的设计选型及PLC控制系统的适配

在井下原煤运输过程中,带式输送机凭借其能够实现运输距离远、维护成本低、操作简单等优势,占据着关键位置。为了保证联盛西掌煤业皮带联合布置工作的顺利完成,此次设计选型分别选用了SSJ1000/2×75型和DSJ1000/2×132型带式输送机。通过分析带式输送机的工作原理,计算研究其运行阻力、电动机功率等数据,使带式输送机的各项工作性能能够匹配井下生产要求。搭载了自动变频的PLC控制保护系统的带式输送机有着更优的安全性和运输效率,可以更好地助力于实际生产作业工作,为提升矿井的井下煤炭运输能力贡献强有力的技术保证。

矿用带式输送机皮带张紧控制系统研究

针对矿用输送机液压张紧控制存在的响应速度慢的问题,设计了皮带张紧的双重控制系统,其中以变频控制作为快速响应部分,以液压控制作为慢速响应部分,二者结合实现皮带张紧的快速与稳定调控。应用表明,该系统张紧调节速度快,性能稳定。

管状带式输送机常见故障分析及综合治理方案

为有效解决管状带式输送机因跑偏、扭转等故障导致的设备停运、损坏、使用寿命降低等实际问题,基于故障产生的原因分析,逐步形成了以跑偏及扭转故障管控、辅助清扫措施设置、电气保护设施设计、日常检查和周期性检查维护为一体的综合治理方案。生产实践表明:经过综合治理,管状带式输送机事故率有效降低,轻微跑偏故障处理时间能有效缩短至10min以内,输送带有效使用年限延长50%。该治理方案解决了管状带式输送机常见的故障,提高了自动监测保护水平,可以有效避免事故的扩大化,降低事故处理难度,延长运输设备的使用寿命,有利于生产的稳定运行。

变频驱动技术在斜井带式输送机改造中的应用

山西某矿井下两个综放工作面同时回采,生产的原煤均汇集到主斜井带式输送机上,导致带式输送机超载运输,无法满足原煤高效运输需要。结合现场情况,提出主斜井带式输送机改造技术,具体为在主斜井带式输送机中部增加驱动装置,并通过变频控制技术实现中部驱动装置与机头驱动装置间转矩、速度均衡;在采面运输顺槽、采区集中运输巷上增设料流传感器实现不同采面煤流量监测,避免汇集到主斜井带式输送机上煤流量过大。主斜井带式输送机改造完成后,设计运量增至5.5 kt/h,基本可满足井下原煤运输需要,为矿井煤炭高效运输奠定了良好基础。

煤矿带式输送机巡检机器人关键技术研究

主要对煤矿井下作业过程中使用的带式输送机巡检机器人的关键技术进行检测分析,包括巡检机器人总体结构设计、快速安全充电技术以及工况异常智能识别技术等。经过检测结果能够得知,可将巡检机器人的最小转弯半径设计为1 m,在充电站输出功率是2.2 kW的条件下,能够实现巡检机器人输出功率达到800 W,基于分频与视频技术能够实现对异常工况的有效监测。

超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验

大倾角带式输送机在煤矿生产中起着关键作用,但是也伴随着皮带打滑、物料滚落以及飞车等问题,根据输送带原始参数设计了超大倾角带式输送机的整体方案,对软起动与软制动、计算机、变频调速以及防滚料设计等关键技术进行研究与应用,顺利完成超大倾角带式输送机在工作面的工业性试验,为后续超大倾角带式输送机的研究奠定了基础。

新景矿带式输送机驱动装置更换优化研究

针对新景矿主煤流运输系统芦南分区带式输送机驱动装置使用年限较长,经常出现各种问题的情况,在保证主煤流运输系统正常运行的前提下,对其驱动装置进行更换。根据新景矿实际情况研究优化方案,对更换的驱动装置进行选型分析,最终确定采用“永磁直驱电动滚筒+变频软启动”代替原有驱动装置。实践表明,此次设计选用更换的驱动装置应用效果良好,且利用矿井检修的3 d时间完成了设备的安装及运行调试,对运输系统的正常运行无影响,保证了煤矿的安全高效开采。

煤矿机电设备变频技术改造研究

现如今,煤矿机电设备种类繁多,变频技术被广泛应用其中,为了进一步达到低耗能、低成本的目的,还需要对其进行改造和优化。以变频技术的基本概念为切入点,探索了变频技术在煤矿机电设备中的应用,并进一步剖析了其存在的优势。对变频技术在一些机电设备中的节能改造进行详细分析,可以为煤矿企业的发展提供参考。

倾斜带式输送机能量回馈变频制动技术仿真研究

针对倾斜带式输送机传统制动方式存在能耗较高、制动冲击较大、制动平稳性较差等问题,对倾斜带式输送机新型制动技术进行研究,提出了一种能量回馈变频制动新技术。利用计算机系统搭建了回馈变频制动技术PID闭环控制模型,设置仿真参数并进行数值模拟。仿真结果表明,回馈变频制动中的回馈制动单元可以回收系统能量,有效降低制动能耗,大大降低制动冲击,实现了带式输送机的恒力矩制动,机械和电气复合制动方式可以有效防止误制动,制动过程更可靠,验证了能量回馈变频制动技术的优势和效果,取得了满意的仿真结果。

基于模糊PID的煤矿通风机节能控制研究

针对煤矿通风机械设备能耗大、运行效率低等问题,提出一种基于模糊PID的煤矿通风机节能控制方法。以煤矿通风机结构为基础,为采集矿井内的实时环境信息,利用风速、负压和一氧化碳传感器组成在线监测系统;根据变频器选择要求,选用恒转矩负载变频器,分析变频器工作过程;确立模糊PID控制算法流程,生成模糊规则表,得出控制参数的整定公式,即控制结果;根据输出值控制变频器频率,进而调整通风机的功率,实现通风量自适应调节,达到节能通风目的。实验结果证明,该技术能够在变频工况下满足通风量需求,不会出现通风量过大或过小的情况,在确保矿井作业安全的同时,降低了机械设备能源消耗。

煤矿带式输送机中智能化关键技术的应用

煤矿带式输送机是煤炭生产中的关键设备,能够提高矿井生产效率。传统的煤炭带式输送机结构复杂、控制受限,难以有效应对生产挑战,容易引发安全事故,因此实现煤矿带式输送机智能化已经势在必行。基于此,简要探讨煤矿带式输送机的工作原理,分析煤矿带式输送机驱动复杂、存在安全隐患、管控落后的应用现状,有针对性地提出智能化关键技术的应用措施,以期为相关工作者提供参考。

煤矿采煤机变频降耗技术的研究与应用

针对煤矿综采工作面采煤机传统控制方式存在效率较低、能耗以及设备维保成本较高等问题,对采煤机永磁同步变频技术进行应用研究,提出一种采煤机变频降耗技术方案。根据该方案,将传动驱动电机替换为永磁驱动变频电机,实现了电机软启动,降低了机械效率和能耗。现场应用表明,变频软启动可以大大提高采煤机的机械效率和传动系统的效率,降低34.6%的设备能耗。该研究可为后期开展煤矿机电设备节能研究和智能远程变频控制提供一定的应用参考。

矿用胶带输送机变频器故障分析及抗干扰处理措施研究

胶带输送机是矿井煤炭运输系统的主要载体,低故障率、高可靠性是胶带输送机选择的重要指标,直接决定着运输系统设备安全稳定、连续长周期运行水平的高低。胶带输送机采用变频器驱动方式有效保证运输系统安全可靠运行。通过对井下处理巷道胶带输送机变频器主从通信故障情况的分析,以提高变频器抗干扰性能为核心,提出了各种造成信号干扰的类型和方式以及现场的处理措施,重点结合现场处理措施进行了理论分析指导,以提高对变频器抗电磁干扰措施的认识和重视程度,对于胶带输送机变频器故障处理具有重要的指导意义。

煤矿胶带输送机常见故障处理技术研究

煤矿胶带输送机是煤矿生产中不可或缺的设备,作用是高效运输煤炭及其他物料。文章先概述煤矿胶带输送机的基本结构,然后详细分析常见故障的类型及成因,最后重点介绍故障处理技术,包括机械调整与修复技术、电气故障修复技术及高级故障诊断技术,旨在提高故障处理效率。

基于机械制造的煤矿用带式输送机托辊检测工艺研究

文章研究先进机械制造技术在煤矿用带式输送机托辊检测工艺中的应用。通过分析托辊的工作原理和常见故障类型,指出传统托辊检测方法存在效率低、主观性强等不足。引入先进传感技术、机器视觉技术和振动分析技术,并设计自动化检测系统架构,实现托辊状态的实时监测、故障诊断和预测性维护。研究表明,集成多源异构数据和智能故障诊断技术,可以显著提升托辊故障检测的准确性和可靠性,降低维护成本,减少非计划停机时间,进而为推动煤矿输送领域的智能化、无人化发展提供新思路和技术支持。