杭州国家版本馆恒温恒湿空调系统调适

恒温恒湿空调作为一种工艺性专用空调系统,对受控的室内环境温度和湿度有严格要求,而且维护系统运行需要相当高的能耗。在此以杭州国家版本馆项目为例,介绍了恒温恒湿空调系统的调适过程,分析水系统静态水力平衡、水系统最不利压差调整、风系统合理组织气流、水泵和风机变频调节、系统异常情况处理、气温反常变化应对等技术,并给出了有效的解决方案,为系统稳定节能运行提供良好保证。

建筑给排水节能节水技术探讨

为了解决建筑给排水节能节水问题,以某小区为例,结合其实际用水量,在给排水系统中应用中水回用系统、雨水收集及再利用系统、太阳能热水系统、变频节能泵站技术等措施,有效降低了小区整体能耗。采用变频节能泵站技术后,小区电能节能率达55%以上;采用太阳能热水系统后,月电耗量从原来的2040 kW·h降至778 kW·h,确保了供水稳定性,实现了水资源及电能资源的循环利用。

并联变频永磁同步电机水泵在制冷机房中的节能性研究

在制冷机房系统中水泵能耗占机房总能耗的30%。提出一种新的水泵运行模式,即去除水泵出口单向阀和应用永磁同步电机,在所有负荷区间,2台冷冻水泵、冷却水泵同步运行,通过调整水泵运行频率,满足机组流量变化需求。利用TRNSYS仿真模拟软件建立制冷机房系统的模型,模拟该运行模式对水泵能耗及制冷机房运行能效的影响。模拟结果表明:相较于改造前,去除水泵出口单向阀后空调水系统阻力降低15%,进而优化水泵选型。在改造方案下,1台和2台冷水机组开启时,水泵节能率分别为26.4%、29.7%,制冷机房系统节能率分别为6.3%、7.8%,机房逐时EER(综合能效)分别可达5.49、5.00。

电牵引滚筒采煤机变频调速节能控制技术

对电牵引滚筒采煤机的变频调速过程进行节能控制,可以提高煤矿企业的经济效益。为了降低电牵引滚筒采煤机变频调速的能耗,提出一种电牵引滚筒采煤机变频调速节能控制技术。选择MG180/435-W型电牵引滚筒采煤机为实验对象,利用变频调速装置实现电牵引滚筒采煤机的能耗控制。通过电牵引滚筒采煤机的运动学分析,制定电牵引滚筒采煤机变频调速装置的能耗控制方案,在不同方案下,启动采煤机变频器,通过调速实现变频调速装置的能耗控制,测试了转速和频率对电牵引滚筒采煤机能耗的影响。结果表明,在矢量控制方案下,将牵引转速和滚筒转速设定为400 r/min、频率为62 Hz时,电牵引滚筒采煤机的能耗最低;在恒压控制方案下,将牵引转速和滚筒转速设定为600 r/min、频率为135 Hz时,电牵引滚筒采煤机的能耗最低,通过电牵引滚筒采煤机的变频调速,降低电牵引滚筒采煤机变频调速的能耗。

行星变频调速给水泵性能试验方法研究及其应用

行星齿轮变频调速装置作为一种先进电动机调速节能技术,因其优良的可靠性已在能源环保工业电动机节能领域得到广泛应用。为定量分析其节能效果,基于能量平衡和质量平衡,针对某600 MW机组给水泵采用平行对比法(A液力耦合器传动调速,B行星齿轮传动调速)对给水泵进行性能评价。试验过程中,将两台给水泵组的功能倒换,但环境温度、入炉煤质等边界条件难免改变,两台给水泵组出力也会随之发生偏差。为此,引入一个新概念——泵水功耗系数,该系数可兼顾两台给水泵组的出力偏差,较准确地开展机组同负荷下的给水泵组能耗之间的横向对比及节能评价。试验表明:文中所提出的试验方法,可以实现对行星变频调速给水泵性能定量分析,为能源化工行业动力机械设备节能改造奠定基础。

变频调速节能技术在防爆电机中的应用

现代电机技术的发展过程中,变频调速节能技术的应用提升了防爆电机控制的精度与可靠性。为了合理应用变频调速节能技术,首先分析了该技术在防爆电机中的主要应用方向,并在此基础上,针对石化生产过程中液氨输送泵防爆电机的应用案例,分析变频调速节能技术是如何发挥作用的。通过了解该技术的实际应用方式、应用效果,为变频调速节能技术的进一步应用和发展提供更好的支持。

1000MW超超临界汽轮机组中低负荷节能研究

为解决中低负荷工况下的高耗能问题,某电厂进行了广义变频改造,并选取改造后的THA、75%THA和50%THA等3个典型工况进行了节能效果测试与研究。结果显示,在高负荷工况下,广义变频的节能效果并不显著;而在中低负荷工况下,广义变频的节能效果随着负荷的降低而增加。该研究表明,通过广义变频改造能够有效降低中低负荷工况下的能耗,同时该研究为AGC调频技术在深化节能改造方面的应用探索了道路。

煤矿机电设备变频节能技术应用研究

变频技术是有效的节能技术之一,将该技术与煤矿机电设备融合,能够达到科学用能和节能降耗的目标。在研究变频节能技术原理的基础上,详细分析了变频节能技术在采煤机技术、起重机械技术、空气压缩机技术、排水泵、带式输送机等煤矿机电设备中的应用。在产业发展过程中,煤矿生产涉及多种设备,各种机电设备运行造成的电能损耗,亟待采取有效的节能措施。通过制定科学的维护方案,根据设备型号和数据,定期对设备进行运维,保证设备投入成本不浪费。立足于资源消耗的前提基础,为变频节能技术应用提供更大应用空间。

铜冶炼烟气制酸系统浓酸泵变频器节能改造实践

针对硫酸系统干吸工序浓酸泵流量过大,在生产工艺上存在安全隐患的问题,经论证分析对浓酸泵实施变频节能改造,改造后可节省电量759732 kWh/a,二氧化碳减排量757.4 t/a,具有明显的经济效益和社会效益。

煤矿通风机变频节能监控系统设计与应用实践

为提升煤矿通风机运行质量,兼顾节能和通风两方面的效果,以变频技术和自动控制技术为核心,从软件和硬件两个角度着手,并兼顾整体与细节,实现符合实际需要的煤矿通风机变频节能监控系统。从现场测试结果来看,该系统不仅能够确保通风效果实时符合要求,而且对于降低运行成本等方面的作用也有着较为优异的表现,因此有望在后续的工作中得到进一步推广应用。

矿井空压机节能热回收整体方案设计

为解决当前煤矿空压机电能消耗过大且效率较低的问题,结合实践生产开展了空压机节能设计和余热回收系统设计方面的研究。其中,在空压机节能方面通过重新选型空压机以及采用变频节能启动达到目的;在余热回收系统方面,通过配置不同型号的余热回收系统实现对热能的回收利用。验证了空压机节能改造和余热回收系统的实际应用效果,并取得理想效果。

井下主通风机的变频节能技术应用

基于变频节能技术,介绍一种适用于井下主通风机风量调节的变频节能系统设计。具体设计主要包括系统总体架构设计和模糊PID控制器设计两部分,其中模糊PID控制设计由风量调节系统控制结构和模糊控制规模共同组成。根据系统基本结构,通过MATLAB/Simulink构建仿真模型,实施仿真分析,确认系统可行性后,将系统应用于工程实践,进一步检验系统的应用价值。

基于模糊PID的煤矿通风机节能控制研究

针对煤矿通风机械设备能耗大、运行效率低等问题,提出一种基于模糊PID的煤矿通风机节能控制方法。以煤矿通风机结构为基础,为采集矿井内的实时环境信息,利用风速、负压和一氧化碳传感器组成在线监测系统;根据变频器选择要求,选用恒转矩负载变频器,分析变频器工作过程;确立模糊PID控制算法流程,生成模糊规则表,得出控制参数的整定公式,即控制结果;根据输出值控制变频器频率,进而调整通风机的功率,实现通风量自适应调节,达到节能通风目的。实验结果证明,该技术能够在变频工况下满足通风量需求,不会出现通风量过大或过小的情况,在确保矿井作业安全的同时,降低了机械设备能源消耗。

火力发电厂输煤皮带机顺煤流启动节能技术研究

为改进火力发电厂输煤皮带机的启动节能技术,缩短空载时间并提高节能效率,本次提出火力发电厂输煤皮带机顺煤流启动节能技术研究。根据皮带机顺煤流启动特性对节能总体设计,采用激光扫描仪测量皮带机运量和变频技术对皮带机顺煤流带速调节,最后限制皮带机顺煤流启动加速度。经实验证明:应用设计技术,皮带机顺煤流启动空载时间得到了有效缩短,节能效率得到有效提升。

630 MW机组凝泵变频器改造后故障技术分析和处理

凝结水泵由工频改成变频器运行,技术成熟且可靠性较好,凝泵变频改造后节能效果明显。但随着运行时间增加和设备老化,变频器出现故障的频率增多且影响机组安全运行。通过分析处理现场故障,制定后续改造方案,进行了充分调研、讨论、分步实施、试验、试运,最后安全可靠投入运行,未发生因为改造后变频器故障导致事故。通过变频器改造提高了现场分析处理故障经验,为解决变频器实际问题和事故处理提供了参考依据。

德资工业项目暖通水系统设计节能措施应用

本工业项目投资背景为某德国公司独资,主要生产火花塞、诊断设备及刹车片。在本项目的暖通水系统设计中,考虑了多种符合中国国标、欧洲标准以及业主企业标准的节能措施。本文详细介绍二次泵系统、三次泵系统和变频控制在空调冷冻水系统、工艺冷冻水系统和空调热水系统设计中的具体应用,可供其他类似欧洲高标准企业的工厂设计做参考,同时也是对国内目前暖通水系统设计中节能措施多样性的探索。

煤矿机电设备中变频节能技术的应用

文章首先讨论了煤矿机电设备中变频节能技术的基本原理和实际作用,其次阐述了煤矿机电设备的应用现状,接着介绍了变频节能技术在煤矿机电设备中的实际应用,最后讨论了变频节能技术在煤矿机电设备中能体现出的节能价值。文章从技术应用角度开展了对变频节能技术的全面分析,希望可以为行业从业者探索变频节能技术的创新应用提供技术支持。

基于Trnsys的空调系统水泵变频节能改造

以太原市某商业建筑为研究对象,利用Trnsys仿真平台建立水泵变频和定频2种空调系统各部件数学模型,变频水系统中水流量根据末端负荷按需分配,对其节能性进行研究。结果表明:相较于水泵定频运行,水泵变频运行使得每个空调运营季空调系统节约电量335 322 kW·h,且空调运营季的系统EER显著提升,每月运营成本由4.60元/米^(2)下降至3.71元/米^(2),变频改造投资回收期仅为0.86年,整体节能效果和经济效益明显。

基于变频节能技术的煤矿机电设备运行优化方法

煤矿机电设备种类繁多,不同设备的维护和保养方式不同,给设备的维护和保养工作带来很大的困难,导致煤矿机电设备运行成本较高。为此,设计一种基于变频节能技术的煤矿机电设备运行优化方法。利用变频节能技术对煤矿机电设备进行改进,实现节能优化。建立煤矿机电设备运行的目标函数,明确设备运行的最优状态,从而更有效地降低能耗。然而,设备运行会受到各种约束条件的限制,如设备性能、环境因素等,因此需对这些约束条件进行分析,以确保节能优化的可行性和有效性。在此基础上,建立一套运行能耗优化管理模式,通过实时监测和调整设备运行状态,实现煤矿机电设备的节能降耗,提高煤矿的生产效率。实验结果表明,应用变频节能技术优化后,所有设备的能耗均有所降低,各机械设备的节能率均高于30%,这意味着通过变频节能技术优化,成功地减少了机电设备的能耗,提高了能源利用效率。

基于STM32单片机的工频空压机改造及其节能控制系统设计

工频空气压缩机(以下简称工频空压机)因不能调整电动机的转速而无法调节气体输出量,在负荷变动较大时,易造成能源浪费。因此,基于STM32单片机,设计一套空压机多机控制系统(包括变频机、工频机),对工频空压机进行变频改造,并利用物联网实现远程数据采集、控制及数据保存等功能,以减少压缩空气的浪费,提高电能的利用率。