节水减排降低吨钢用水成本分析

水资源已成为制约经济与环境可持续发展的重要因素,节水减排降低吨钢用水成本具有重要意义。通过分析吨钢用水总成本的构成,建立钢铁企业吨钢用水成本数学模型。应用模型对近十年钢铁企业吨钢用水成本变化及典型钢铁企业吨钢用水成本分析,得到影响吨钢用水成本的主要因素及原因,找到节水减排、降低吨钢用水成本的方法。

唐钢中厚板低成本炼铁实践

简要分析了唐钢中厚板生铁成本的构成,重点阐述了原料系统和高炉工序降低生铁成本的一系列举措。引进了全成本的概念,对成本的构成项目进行细分,并结合生产实际设定细化的成本基准,使实际成本处在受控的状态。通过一系列的成本攻关举措的实施,如降低烧结矿和球团矿成本、优化高炉炉料结构、优化高炉操作制度合理降低燃料比、加强能源消耗与回收的管控、强化可控费用控制等,中厚板高炉低成本炼铁取得了明显成效。

百吨级球墨铸铁核乏燃料容器铸造工艺研究与优化

介绍了球墨铸铁核乏燃料容器的国内外研究现状及容器铸件的制造技术要求,从铸造工艺、化学成分、原材料及熔炼处理、加强冷却条件等方面介绍了百吨级球墨铸铁核乏燃料容器的研究与实验进展。对百吨级球墨铸铁核乏燃料容器在不同铸造工艺下的凝固过程进行数值模拟分析,设计了45°模拟试块并实际测量了试块凝固过程中的温度场,解剖了模拟试块并测试其组织与性能。结果表明:在试验条件下,45°试块的凝固时间为3.42 h,其心部的常温力学性能均符合要求,-40℃冲击性能达到5.4 J/cm^2以上,满足容器铸件本体的指标要求,为百吨级球墨铸铁核乏燃料容器的生产研制提供了试验数据支持。

山东墨龙HIsmelt工艺喷吹自产半焦工业试验

为实现HIsmelt工艺副产品半焦资源的有效利用,山东墨龙进行了熔融还原炉(SRV)配用半焦取代部分喷吹煤的可行性研究和工业试验。结果表明:①自产半焦各项性能符合HIsmelt工艺喷吹煤指标要求,具备使用条件;②自产半焦替代5%无烟煤喷吹,对制粉工序及喷吹系统未产生明显影响,生产指标稳定,吨铁燃料成本降低25.49元/t;③按照5%半焦及15%兰炭配加,综合燃料价格降低40.59元/t,综合吨铁燃料成本降低23.08元/t。

高比例块矿在1080 m^(3)高炉的应用实践

为降低铁前成本,永锋钢铁高炉冶炼配加高比列块矿。为了降低高比例块矿配用对高炉的影响,采取块矿烘干、提高筛分效果、调整造渣制度和热制度、保证风速和鼓风动能、加强高炉生产管理等措施,使炉况长期稳定顺行。块矿配加比例增加至20%后,高炉产量4000t/d以上,煤比175kg/t以上,焦比350 kg/t以下,吨铁成本降低30元左右。

关于马钢4000m^3高炉适宜富氧量的分析

以马钢4000 m^3高炉为例,在高炉历史参数数据对比下分析评价高炉生产操作的适宜富氧量,研究在不同的高炉富氧量下对应的经济参数,提出适宜范围和影响因素,既保证炉况稳定顺行,也促进吨铁成本降低。

烧结用生石灰粉性价比探讨

通过模拟萍安钢炼铁生产条件,测算出使用不同供方的生石灰粉时的入炉品位及炼铁成本,并据此测算出不同供方生石灰粉对公司效益的影响程度,找出不同供方生石灰粉性价比差异,提出了采购建议。

“经济冶炼”的思考

炼铁实施"经济冶炼",是钢铁企业积极面对市场的体现,本文对如何处理好原、燃料费用和高炉技术经济指标之间的关系提出一些建议,以求真正达到"经济冶炼"的目的。

邯宝炼铁厂1^#高炉降本增效实践

面对形势严峻的钢铁市场,邯宝炼铁厂1#3 200 m3高炉调整操作模式,采取严抓原燃料管理、不断提高操作水平、实行低硅冶炼、焦丁全部入炉、优化生矿配比等一系列措施,达到了降本增效的目的,2012年全年平均焦比为315.42 kg/t,煤比为131.69 kg/t,平均燃料比483.93 kg/t,吨铁成本降低356.9元。

攀钢铁水炉外脱硫的发展

介绍了攀钢铁水炉外喷吹脱硫的发展过程,并就未来的发展方向提出了展望。

萍钢高炉用矿性价比探讨

通过模拟萍钢安源炼铁生产条件,测算2016年1—3月炼铁使用的烧结矿、球团矿、进口块矿、国内块矿的性价比,并对其进行比较,探讨用矿结构变化对炼铁成本的影响,对高炉用矿结构提出了合理的建议。

降低柳钢生铁成本的探讨

分析柳钢铁水成本构成,从近期使用的原料(烧结矿、球团矿、块矿)和燃料(炼焦煤、喷吹煤)两方面探讨降低铁水生产成本的措施。

中天钢铁高炉使用热压铁块生产实践

随着钢铁行业的发展,效率、能耗和环保是面临的重任,高炉是贡献钢铁能耗最高的工序。与高炉传统使用的烧结矿、球团矿和块矿相比,热压铁块的品位高,因此高炉配加应有利于降低燃料消耗并实现增产。探索了在中天高炉使用热压铁块进行增产降耗和减排的实践。2021年在中天多座高炉开展的工业试验表明,热压铁块的收得率为90.16%,热压铁块的燃料消耗为161.47 kg/吨铁。在钢后利润较高和铁水能力小于炼钢能力条件下,高炉使用热压铁块是合适的。