Application of Mobile Formwork Cast-In-Situ Beam Technology in Bridge Construction

The application of mobile formwork cast-in-situ beam technology is conducive to providing quality assurance for bridge constructions.At the same time,it can improve the overall mechanization level of the construction process and further accelerate the construction progress,so as to shorten the construction period and improve the economic benefits of enterprises.In fact,this construction method has been widely applied.In order to assure a positive outcome from the use of this technology,this paper analyzes the application of mobile formwork cast-in-situ beam technology in bridge construction to provide reference.

Cost Comparison of Different Types of Formworks

Formwork is the temporary moulds in the construction which is fabricated based on the drawing and design of the structure and into which the concrete is poured to form the required structure.Formwork is an essential part of the construction as it has been used by the Romans.The formworks must be strong enough to withstand all types of loads.The joint must be in proper condition to avoid any kind of leakages.The materials used for the formworks should be economical,easily available and durable.The formworks can be made up of different materials such as plywood,steel,aluminum,composite material,etc.In steel formwork the plates used for the slab support are made up of galvanized steel and these are fabricated as per the requirements.Aluminum plates are used in the aluminum framework along with the other components made up of aluminum.The selection of a suitable framework is important in any project because it bears about 25%to 30%cost of the total cost of construction.In the present study,different types of formworks such as steel,plywood and aluminum were studied in a project and a comparison was made on the reusability and easiness in handling and maintenance.Also,a comparison of the formwork used in the construction of the 5th and 11th-floor tower based on the specific plan and drawing was done.The results showed that the aluminum formwork was found to be efficient and suitable among all formworks,although the cost was higher compared to other formwork materials.

复材界面剪切强度对铝模板粘接性能的影响分析

为探究复合材料界面剪切强度对铝模板材料粘接的影响,运用线性弹性分析方法进行计算,反映出胶层抗剪强度,并提出剪切强度的计算公式。结合整个结点的平衡方程,导出了粘弹性体的应力-应变关系式,通过考虑节点全局平衡的弯矩系数,将剪切粘接性能变化与胶层厚度相结合,提出了粘接样品的制备流程。通过仿真实验分析进行了验证,发现在加载前、加载后,铝模板材料剪切力-位移曲线基本一致,当加载时,最大剪切力可达533.5 N,胶粘力随胶粘层厚度的增大而进一步下降。结果表明,所提研究方法有助于揭示粘接材料在受力时的真实响应,为设计和优化粘接结构提供了更可靠的参考。

EMC装配式结构中铝合金模板施工技术

铝合金模板在EMC装配式结构中配置墙、柱、梁、板等构件模板,结合工程实际情况,对EMC装配式结构中连接段进行模板优化,体现了工具化模板的适用性,同时保证了现浇连接区段混凝土成型质量要求,可为同类工程施工提供参考。

异型结构铝模可调节背楞支撑体系施工技术

在沿海城市超高层建筑中常设置各式各样的弧形波浪状混凝土结构造型线条,复杂的混凝土线条节点造型一次性现浇成型质量难以控制。结合沿海城市波浪状线条特点,创新地提出使用定型钢模板施工异型波浪状的混凝土现浇结构,采用可调节背楞加固定型钢模板保证线条节点的一次性现浇成型质量,同时可调节背楞又不因其异型形状而无法周转使用,既保证了异型混凝土结构的一次性浇筑质量,又可满足绿色施工要求。

废旧建筑铝模板的回收再生工艺与技术研究

我国建筑铝模板的市场保有量已超千万吨,每年可回收的废旧建筑铝模板达百万吨。介绍了废旧建筑铝模板的回收再生工艺与技术,包括废旧建筑铝模板的预处理、熔炼铸造和挤压成形。做好废旧建筑铝模板的预处理、再生铝液的净化与细化变质、挤压模具的设计和挤压工艺控制等关键技术,可实现废旧建筑铝模板的保级再生,有利于降低建筑铝模板的生产成本,节约资源,减少排放和保护环境。

高层建筑铝合金模板施工技术及效益研究

铝合金模板是新一代的建筑模板,以其优越的性价比在全世界得到了广泛应用。铝合金模板的优异性能主要表现在重量轻、拆装设计灵活可靠、刚度高耐久性好等方面。此外,铝合金模板还有板面面积大、拼缝少、施工精度高等优点,使得浇筑出的水泥表面平整且光洁。在施工过程中铝合金模板对机械依赖程度较低,能有效减少人工和材料成本。同时,其低廉的维护费用、高效的施工效率以及高回收价值,都使得铝合金模板成为建筑行业的优选。本文结合某铝合金模板工程详细阐述铝合金模板的施工流程及安装施工过程,最后详细分析铝合金模板的使用效益。总之,铝合金模板的实施,有利于推进建筑工业化、降低生产成本和提高产品质量,将具有广阔的市场前景。

铝模在装配式住宅中的精细化控制技术

在铝模广泛应用于装配式住宅的背景下,低损耗、高精度铝模施工工艺的研究一直是建筑业的热点问题。基于工程实例,介绍铝模低损耗开洞、叠合板漏浆控制和三维点云扫描墙面平整度控制技术,并进行经济效益分析。实践证明,应用铝模精细化控制技术取得了良好的施工效果和显著的经济效益。

装配式建筑铝模集成化施工技术要点及应用研究

随着建筑行业近年来的飞速发展,涵盖安全、质量以及快速施工等方面的各类施工工序优化也在快速迭代升级。其中装配式建筑和铝合金模板施工工艺均具备了产业标准化和施工高效化,两相结合能显著提高施工质量。依托装配式建筑铝模集成化试点项目,针对装配式施工中铝合金模板的集成化应用开展研究,从铝合金模板及装配式建筑在前期深化设计和后续施工的同步协调设计管理、节点部位加强及优化等关键工艺的实施要点进行研究总结,以期助力装配式建筑铝模集成化施工的推广发展。

铝模板技术在房建施工中的实践探索

随着我国建筑行业经济的高速发展,房建施工质量标准逐步提高,如何有效应用铝模板技术是助力房建施工高质量发展的关键。因此,为进一步提高铝模板技术在房建施工中应用,本文分析与探索铝模板技术在房建施工中的应用实践,为相关施工技术人员提供参考与借鉴。

超高层办公楼多变核心筒结构铝模板体系施工技术研究

传统钢大模、钢框木模因相对落后的工艺及其自身质量大、应用繁杂的缺点,逐步处于被淘汰的边缘,而混凝土成形质量高、组装灵活轻便、质量轻的铝模成为更优的替代品。传统住宅为提高施工速度通常以标准楼层为主,给铝合金模板技术的实际应用发展提供了坚实的实践平台。而超高层建筑由于与住宅结构形式上的差别,以及自身在不同楼层所担当的功能不同,使得铝模在拼装及配模上需要投入更多的技术研究。以超高层建筑为案例,具体分析铝模在多变核心筒结构施工过程中的技术应用。

花篮悬挑脚手架在铝合金模板装配式建筑中的应用研究

为进一步规范花篮悬挑脚手架在建设过程中方案设计的合理性、现场施工的安全性,通过深圳职业技术学院华侨城校区整体改造工程项目宿舍综合楼的工程实例,分析、解决了花篮悬挑脚手架在设计及实施过程中遇到的问题,总结出新型花篮悬挑脚手架的预埋件、悬挑工字钢、脚手架体、斜拉杆、新型连墙件的设计构造、施工要点和纠偏方案。新型花篮悬挑脚手架经济效益明显,值得在铝合金模板装配式建筑工程中推广。

关于高层建筑铝模深化设计技术

铝合金模板具有施工较便利、施工效率较高、稳定性强、较强承载能力、铝模施工周期短等优势,得到了迅猛发展。本文主要以某高层建筑为例阐述铝模深化设计技术,对施工技术、施工方法进行优化完善,建立起更为系统的铝合金模板施工系统,供同行参考。

铝模外墙锥形螺栓孔封堵施工技术与优化研究

为研究更加高效实用的铝模剪力墙螺栓孔洞封堵工艺,通过理论分析、试验研究和工程应用3种方法研究了铝模剪力墙螺栓孔洞传统封堵工艺特点,同时对封堵材料配合比开展试验研究,最终研制了一种高效的封堵工具,确定了最优的膨胀剂、108胶等材料配合比。通过螺杆孔封堵强度检测,螺杆孔洞临水试验检测\砂浆棒强度检测3种检测对铝合金模板外墙锥形螺栓孔封堵施工技术进行质量评估,结果表明,采用优化后的施工技术能够在节约材料的同时满足强度要求,可见优化后的铝模外墙锥形螺栓孔封堵施工技术可为类似工程施工组织提供借鉴。

某高层住宅项目铝合金墙模板安全计算及有限元分析

根据我公司施工的天悦国际建设项目2#住宅楼铝合金模板体系,墙模板采用内四外五背楞体系,结合有限元方法对墙模板进行安全计算分析。通过有限元建模分析体系内应力及挠度变形,找出模板体系最不利受力位置,分析最大挠度变形及最大应力,并控制在规范允许范围内,从而保证了铝合金墙模板体系可靠性,为以后铝合金墙模板施工提供参考借鉴作用。

双单元变形缝处铝合金模板加固施工技术

建筑物在外界因素作用下常发生变形,导致开裂甚至破坏。为了保证建筑的安全,许多建筑物在设计时通常会预留出伸缩缝、沉降缝、防震缝等变形缝,以防止结构剪切破坏。一般的变形缝是设置在2个单元中间,变形缝较为狭窄,不易于模板加固。现有的变形缝施工是采用内塞聚苯板配合穿墙螺杆加固支模等方法,该方法容易造成变形缝内聚苯板变形,影响施工效果和质量。而采用铝合金模板刚度更大,相比聚苯板混凝土浇筑过程更不易变形导致胀模,且混凝土成型质量好。

建筑施工工程中铝模板施工技术

铝模板施工技术在建筑工程中取得广泛应用,但铝模板施工细节多,铝模板材质特性、施工方法均会影响施工效果。施工单位需根据建筑工程要求选择结构形式、尺寸、力学性能各项指标均达标的铝模板,按规范安装铝模板,以保证铝模板施工技术的应用效果。本文重点探讨铝模板施工技术,明确技术要点,以期提供参考。

浅谈房建工程中铝模板施工技术的应用

当前社会经济已经进入稳定发展阶段,且人们对房屋建筑的品质要求逐渐提高,房建工程也呈现出增长趋势,表现出积极的发展势头。本文对房建工程中铝模板施工技术的重要作用和注意事项进行了总结,并从实际施工环节出发对主要的铝模板施工作业进行了深入研究,发现铝模板技术的有效应用不仅提升了建筑施工的品质,还增强了施工效率。为了进一步提升房屋建筑的施工品质和效益,需要重视铝模板施工技术的关键环节,并不断提升其应用技术水平。

铝合金模板施工混凝土气泡的影响因素及控制措施分析

文章针对铝合金模板施工混凝土表面的气泡问题,分析了气泡的形成机制和影响因素,通过现场调查和室内试验,从模板表面清理、脱模剂、振捣方法、入模温度等方面出发,提出了有效的控制对策。研究结果表明,模板表面清理对混凝土气泡的产生有重要影响,模板表面如果有混凝土残渣或其他杂物,会阻碍气泡排出,导致气泡附着在模板表面,形成气泡孔;在各种脱模剂中,水性脱模剂的润滑度最高,能有效减少混凝土气泡的产生,而油性脱模剂的润滑度最低,易造成混凝土气泡增多;入模温度过低会导致混凝土流动性差、气泡排出困难,同时也会影响混凝土的强度发展,从而降低混凝土的承载能力和抗裂性能。

铝模水电管线预埋专用定位器施工工艺研究

随着工程科学技术的迅猛发展,新型材料铝模板在房屋建筑工程中的应用愈发广泛。然而,传统的结构施工阶段水电预留预埋工作流程复杂且烦琐,致使施工进度迟缓,且极易出现定位不精准等核心问题。为了提高施工质量和效率,减少工程成本和安全隐患,采用先进的铝模板技术进行水电预留预埋已成为行业趋势。