全自动装车机与人工装车机的对比分析

为实现油脂生产企业的自动化、信息化,提升工人的劳动生产率,改善生产环境,以华东某3120 t/d豆粕打包车间为例,分别以全自动装车机与人工装车机进行装车,对比分析两种装车方式建设投资、人工费用、运营维护费用、增量投资收益率、增量投资回收期、费用现值等。结果表明:全自动装车机比人工装车机的5年总体拥有成本低了38.4%,每年能够节约人工费用82.0%,增量投资收益率达到53.4%,且投资风险较低,可节约企业运行过程中现金流成本。对于信息化建设程度要求较高,迫切需要解放劳动力,且持续运营在2年以上的打包项目,采用全自动装车机能够显著降低工厂的总持有成本及工人劳动强度,提高企业的信息化水平,加快货物周转速度。

应用条形码技术联合管理工具预防全自动片剂摆药机补药错误

目的:预防全自动片剂摆药机补充药品环节错误的发生,确保患者用药安全。方法:运用医疗失效模式与效应分析法(HFMEA)评估全自动片剂摆药机补充药品流程中的潜在失效模式及失效后果,进而分析整改措施并实施。没有商品码的药品运用Microsoft BarCode控件生成EAN-13条码,通过药盒的RFID码与药品EAN-13商品码双重匹配核对,用来预防失效模式的再次发生。采用Wilcoxon配对检验比较实施前后失效模式RPN值。结果:应用条码技术,运用医疗失效模式和效应分析法后,影响补充药品环节错误发生的失效模式RPN值较前下降60%(P<0.05)。结论:HFMEA模式的运用以及条码技术的应用,可以有效预防全自动片剂摆药机补药环节错误的发生,提升患者用药安全,在同行中有可推广性。

SOT-23封装全自动测试打标编带机的总体设计

在片式晶体管中,SOT-23封装是使用量最大的一种封装形式。全自动测试打标编带机是SOT-23封装过程中的关键设备之一。这里对它进行了总体设计,并分别从机械结构、电器控制等方面进行设计。该设备的研究及开发成功,对提高SOT-23封装过程的自动化程度,起到了重要的作用。

全自动水平式包装机热封参数的控制与优化

采用S-140S系列水平式自动包装机,在恒定的热封压力下,变化热封温度和热封时间,对BOPA/LDPE复合膜和BOPP/CPP复合膜的热封强度进行了探究。研究发现,随着热封温度的提高,热封强度会逐渐上升,当达峰值以后,热封强度会呈缓慢下降趋势。延长热封时间可以在一定程度上起到提高热封强度的效果,但太长的热封时间除了影响生产效率外,还容易导致复合膜出现褶皱、收缩和变薄等缺陷影响热封强度,所以在实际生产中热封时间要与热封温度协调设置。本试验选用BOPA/LDPE复合膜和BOPP/CPP复合膜所得出的结论,可以给实际生产带来一定的指导意义。

全自动豆粕装包机应用实践

豆粕编织袋采用非覆膜袋,在装包时因漏气很难自动开口,是实行全自动化的难题。采取真空吸盘、机械手、自动纠偏、自动缝切、自动上袋、自动撑口器和夹袋器、自动计量装包,分别设计了片袋自动装包机和卷袋自动装包机,将3000 t/d压榨厂全线改造为全自动装包机后,分别在2.87年和2.56年回收投资。全自动豆粕装包机的使用利于油脂加工厂进行安全文明清洁生产。

小袋全自动包装机在轻碱生产中的应用

介绍全自动包装机在轻碱生产中的应用,给出了全自动包装机的硬件组成、控制回路设计以及常见故障现象与处理措施。

全自动塑盒体包装机产品结构配置模型

由于不同全自动塑盒体包装机产品结构构件系数与结构的不同,导致在结构配置输出过程中,差异较大的构件配置系数无法完全与整体配置相匹配,出现整体配置模型结构偏差系数过大的问题。为了避免偏大的偏差系数对产品结构配置及其应用性能造成较大影响。根据全自动塑盒体包装机产品结构特征,对BOM底层结构加以配置,在底层BOM层面上确定整体结构构件优化参量及其优化方向;通过对结构过滤器配置,实现模型输出量与计算量之间的差量配置优化;最后通过配置参量优化输出完善整个模型输出量的配置优化;通过与对比模型的配置性能对比表明,提出模型输出的产品结构配置更为合理,输出配置的更为准确。