基于正交实验优选涤纶/羊毛针织物吸湿速干性的工艺参数

选用涤纶/羊毛混纺纱线与Coolpass长丝交织制备双面针织物,为进一步提升织物吸湿速干性能,使用吸湿排汗整理剂Peratain SR-2024N对涤纶/羊毛针织物进行吸湿快干整理。采用单因素实验确定工艺参数对织物吸湿速干性能的影响,以整理剂质量浓度、烘干温度、烘干时间为因素,芯吸高度、蒸发速率为评价指标,经正交实验设计确定了吸湿速干整理的最佳工艺参数为:整理剂质量浓度20 g/L,烘干温度170℃,烘干时间90 s,并进行验证。结果表明:采用优选工艺参数时,整理后织物的吸湿性和快干性较之前分别提高59.38%和69.23%。

绵羊毛/山羊绒/棉3组分织物纤维含量的测试方法

为了避免纺织服装市场上不良商家以假乱真、以次充好,检测机构应及时准确地检测出纺织服装制品的纤维成分及含量。目前没有测试绵羊毛、山羊绒、棉3组分织物中纤维含量明确的相关标准,因此依据物理法(手工拆分法和显微镜投影法)和化学溶解法(次氯酸钠法和硫酸法)设计4种试验方案,分析比较各个试验方法以及各测试方法的优劣。试验表明:手工拆分法优于化学溶解法,但适用范围有限;化学溶解法中次氯酸钠法优于硫酸法;在50℃条件下,硫酸法对毛绒纤维损伤大,不建议采用;显微镜投影法不建议使用溶解棉后的试样;显微镜投影法与次氯酸钠法相结合,试验结果接近配比,且适用于所有绵羊毛、山羊绒、棉混纺或交织的织物。

染料紫檀提取物对羊毛织物染色及功能性探讨

采用乙醇-水混合体系对染料紫檀心材粉末进行处理并得到提取液,将其用于羊毛织物的染色加工中,重点考察染色工艺条件对其上染百分率和染色织物表面深度的影响,并评价其颜色特征、染色牢度、抗氧化性和对水体中Cr(VI)的去除功能。结果表明:在染色中温度的提高和酸性染浴均有利于其上染百分率和染色织物表面深度的提高,而碱性染浴则不利于其上染;提高染浴中染料紫檀提取液的添加量能够显著提高其上染百分率和表面深度,且其染色织物的颜色特征也有所变化;染料紫檀提取液染色羊毛织物不仅具有较好的耐皂洗、耐摩擦和耐日晒色牢度,而且还表现出优良的抗氧化能力,对两种常见自由基和水体中的Cr(VI)都具有很强的去除特性。

竹炭改性涤纶纤维在开发功能型毛精纺面料中的应用

研究了竹炭改性涤纶纤维的结构、性能特点，采用该纤维开发功能型毛精纺面料的关键技术难点，与羊毛混纺精纺面料的吸水速干性、除异味性能以及发射负离子等功能。所开发的30％竹炭涤纶／70％羊毛、50％竹炭涤纶／50％羊毛混纺精纺面料产品内在质量达到FZ／T24008—1998《精梳高支轻薄型毛织品》一等品标准，抗起球性能好，达到4～5级。30％竹炭涤纶／70％羊毛精纺毛织物具有吸水快干、发射负离子的功能；50％竹炭涤纶／50％羊毛精纺织物还具有除异戊酸异味的功能。

我国羊绒产业的生产现状、市场分析与展望

介绍了我国羊绒产业的优势地位,分析了其市场现状,提出我国羊绒企业应该在充分发挥原料优势和人力优势的基础上,努力实现羊绒产业的产业优势、品牌优势和经济优势,使我国成为真正的"羊绒"强国.

特种动物纤维在毛纺新产品开发中的应用

文章介绍了利用特种纤维和新纤维材料开发高附加值的纯毛与混纺面料的方法,集中介绍了山羊绒、兔毛、马海毛等特种动物纤维的资源分布情况、纤维性能特点和纺织工艺性能;利用加入导电纤维和远红外纤维开发功能性毛纺产品;采用原料细化技术和与PVA水溶性纤维混纺开发轻薄化毛纺产品;同时还介绍了几种新型染整技术。

用壳聚糖／纳米TiO2对毛针织物进行功能性整理

文章应用壳聚糖/纳米TiO2和固化剂形成的溶液对羊毛针织物进行功能性整理,对壳聚糖和纳米TiO2在羊毛上的吸附率、染色性能、织物上染率和固色率以及抗菌性等进行了测试。经过整理的羊毛织物,既可达到防缩可机洗的效果,又具有抗菌性能,其染色性能也得到了提高。

茶色素的提取及其在毛织物上的应用

采用热水浸提法进行正交试验,分析、确定茶黄素的最佳提取工艺为:95℃,35 min,料液比1∶40。通过红外光谱、紫外-可见光吸收曲线分析其结构和性能,并将其应用于毛织物上,通过染色赋予织物抗紫外、抗菌性能。测试结果表明:经染色的织物具有良好的抗菌、抗紫外效果,织物具备了保健功能。各项色牢度均达到3～4级。

基于支持向量机的近红外光谱羊毛混纺面料的无损鉴别技术

采用便携式近红外光谱仪分别采集了羊毛/棉、羊毛/马海毛、羊毛/氨纶、羊毛/丝、羊毛/羊绒5种羊毛混纺面料的近红外光谱,利用支持向量机算法(SVM)分别对原始光谱和经归一化预处理后的光谱建立分类模型。选用径向基函数(RBF)作为核函数,并采用网格搜索法(Grid Search)、遗传算法(GA)和粒子群算法(PSO)对惩罚参数c和核函数参数γ进行参数寻优。结果表明:PSO-SVM模型分类结果最理想,模型对训练集整体分类准确率为100%,对验证集的整体分类准确率为94.87%,其中羊毛/棉、羊毛/马海毛、羊毛/氨纶3类面料的分类准确率均为100%,羊毛/羊绒的分类准确率为95%,羊毛/丝的分类准确率相对较低为85%。

羊毛功能性整理技术的进展

羊毛织物具有独特的外观风格与优良的保暖功能,且具有手感柔软、穿着轻盈舒适等特点,但也有易缩、易被虫蛀等缺点,为了适应市场需求的变化,必须开发功能性毛纺产品。文章从羊毛的防缩、阻燃、防菌防蛀、远红外、抗紫外线整理等方面,就各整理工艺的特点简单介绍了羊毛功能性整理技术的进展。

羊绒混纺织物与纯毛织物的服用舒适性分析

文章从舒适的观点分析比较了羊绒/羊毛精混纺织物与纯毛织物的服用性能,并根据羊绒纤维的特性,通过试验对触感舒适和热湿舒适性方面进行了分析。由综合测评结果可知,羊绒混纺织物较之纯毛织物轻柔,手感滑糯,吸湿性和保暖性特别好,弹性好,外观细腻丰满,富有光泽,穿着滑爽舒适。

山羊绒/PVA及羊毛/PVA混纺纱线与织物性能对比

比较10 tex×2山羊绒/PVA(50/50)纱线及10 tex×2羊毛/PVA(50/50)纱线的主要性能,测试2种纱线的强力、断裂伸长、条干均匀度、粗节、细节、棉结数以及捻度并进行对比。目的在于研究纤维原料对于纱线质量和性能的影响,全面掌握这2种纱线的综合性能,以便赋予其更合适和恰当的用途,并给予消费者一定指导作用。将2种纱线分别织成相同规格的平纹织物,探讨2种织物的透气性、透湿性、美观性、舒适度等一系列主要性能,通过比较数据得出结论。山羊绒/PVA(50/50)平纹织物透气性优于羊毛/PVA(50/50)平纹织物,山羊绒/PVA(50/50)平纹织物透湿性略低,山羊绒/PVA(50/50)平纹织物比羊毛/PVA(50/50)平纹织物的手感更丰满,更富弹性,柔软度、舒适程度更好。

含有机导电纤维仿毛织物的多功能整理

有机导电纤维对于解决化纤织物静电效果显著 ,可以避免主动吸灰。对于间隔存在有机导电纤维长丝的织物 ,由于放电残余电荷的存在 ,在多灰尘情况下会出现被动沾灰而形成灰条的现象。研究表明 ,使用适当的抗静电剂 (如PTM 0 1等 )的复合整理可以有效地解决此类问题 ,并使织物达到多功能性。

天丝/羊绒/羊毛弹力精纺面料的开发

介绍了新型环保纤维天丝的特性及天丝与毛、绒混纺面料的优良性能,对生产天丝与羊毛、羊绒混纺织物的工艺流程、技术要点、技术参数以及存在的问题进行了阐述。

甲壳素纤维/毛/绒双层织物的设计

通过分析甲壳素纤维各项性能,将其引入山羊绒产品中,对双层织物的设计进行探讨,并经过纺纱和织物试制,提出了设计与生产中应注意的问题,开发出了具有永久抗菌性的表层为羊绒、里层为甲壳素与改性羊毛混纺的系列产品。

毛织物发展新特点的综述

根据当前国内外毛织物的发展趋势，阐述了毛织物的发展具有高支轻薄化、产品多功能化、纤维多元化、品种多样化、安全环保化的新特点，对于研制开发高档、时兴。

竹纤维/羊毛/羊绒混纺产品的工艺设计

文章从竹纤维、羊毛、羊绒的风格特点出发,确定合理的混纺比和纱线支数,选择适宜的活性染料和酸性染料,优选工艺参数,制定出切实可行的竹纤维/羊毛/羊绒混纺织物(爽竹呢)的纺纱、织造和染整工艺。实践表明,该工艺能生产高档服装面料,产品的服用性能优异。

羊绒/羊毛精纺织物的色牢度测试

对羊绒 羊毛精纺织物的染色牢度进行了测定并得出结论 ,精纺羊绒混纺织物生产加工中采用条染工艺过程使得最终产品的色牢度非常好 ,并达到了预期的效果 ,开发羊绒色纺品种是精纺羊绒产品实现多样化发展的方向。

功能性羊毛复合针织面料研究

功能性羊毛复合针织面料无刺痒感 ,热湿舒适性好 ,是一种缝制羊毛针织内衣的新型面料。本文论述了它的导热排汗的机理及原料选用和编织工艺 。

莱赛尔/羊毛/羊绒混纺织物印花工艺研究

选择活性染料诺威克隆和毛绒用兰纳洒脱染料作为实验用染料,分析研究莱赛尔/羊毛/羊绒混纺织物丝网印花用糊料、染料、释酸剂、碱剂的筛选和用量,探讨其对织物强力、色差、K/S值、染色牢度的影响,确定莱赛尔/羊毛/羊绒混纺织物丝网印花工艺。研究结果表明:印制浅色花纹时,采用诺威克隆染料和海藻酸钠糊料,织物色牢度好,K/S值高,色泽鲜艳,且花型轮廓清晰,用小苏打作为碱剂,其用量为0.15%;印制中深色、深色花纹时,选用诺威克隆和兰纳洒脱染料的拼混染料,A-9糊料,用纯碱作为碱剂,其用量为0.2%;释酸剂ADF适宜莱赛尔/羊毛/羊绒混纺织物印花,织物得色量高、染色牢度好。