Effects of surface treatments of galvanized steels on projection welding procedure

A group of projection welding experiments and joints tension-shear tests are carried out for cold-rolled steel sheets, galvanized steel sheets (GSS) without treatment, GSS with phosphating and GSS with surface greasing, respectively. The experimental results are regressively analyzed on the computers, then the projection welded joint tension-shear strength curve and the perfect welding currents range of each material are obtained. The results show that surface treatments of galvanized steels have effects on their spot weldabilities. Among the four kinds of materials, GSS with surface greasing have the worst spot weldability, for they need higher welding current and have a narrow welding current range.

镁-钢异种金属无匙孔搅拌摩擦点焊工艺的研究

采用自行研制的无匙孔搅拌摩擦点焊方法对3mm厚AZ31B镁板和1mm厚DP600镀锌钢板异种金属进行搭接焊接(钢板在上,镁板在下),研究了其焊接工艺参数对焊点成形及力学性能的影响。通过正交试验结果分析表明:参数因素影响从主到次为:B(轴肩下压量)→A(搅拌头旋转速度)→C(搅拌针直径)。在焊接时间一定时,确定了搅拌针伸出量为1.8～2.0mm、转速为1200～1500r/min、轴肩下压量为0.1～0.3mm、搅拌针直径为5.5～6.0mm时,得到的接头表面成形较好,接头剪切力均能达到7.5kN以上。

螺母与钢、镀锌和镀铝薄板凸焊的研究

本文根据机械标准件行业新开发的焊接螺母技术要求,先后对DIN928方形螺母、DIN929六角形螺母与厚度0.5～4mm钢板,0.5～2mm镀锌和镀铝薄板进行了凸焊性能试验研究。试验结果表明,凸焊工艺稳定,凸焊接头质量良好。接头的抗扭强度达到和超过了DIN928,DTN929标准。从系列试验中获得了最佳凸焊工艺规范和技术措施。

表面处理对热镀锌钢板电阻点焊工艺和性能的影响

通过电阻点焊试验,以及成分、组织和性能分析,研究表面处理对钢板焊接工艺和性能的影响。结果表明,钢板经表面处理之后,由于表面状态和钢板整体电阻的改变,焊接电流窗口发生了变化,但仍处在主机厂的标准要求范围之内;焊点的剪切强度略微减小,显微硬度差别不大;表面预处理前后,钢板表面对电极帽中Cu元素的粘连没有明显的变化,对电极帽使用寿命的影响不明显。

热镀锌板环保涂层的高湿环境适应性研究

针对热镀锌普通环保钝化板不能满足华南高湿环境的应用要求,开展了不同表面涂层的热镀锌板在南风天的交变湿热和高温高湿环境下的适应性,并对涂层表面微观形貌和水接触角进行分析,确定了提高表面处理涂层的封闭性可显著改善热镀锌板的高湿环境适应性,找到了一种适用于高湿环境使用的热镀锌自润滑涂层。通过微观形貌和中红外光谱分析,探索了该自润滑涂层的膜层结构,诠释了它高湿环境适应性良好的原因。实际应用表明,该热镀锌自润滑板在华南地区使用情况良好。

电镀锌板点焊不良缺陷分析

应用表面轮廓、表面电阻、扫描电镜对电镀锌点焊不良缺陷进行了分析,结果表明,点焊不良缺陷原因在于客户端点焊部位存在冲压导致的耐指纹涂层堆积效应,因耐指纹涂层不导电,导致点焊部位表面电阻较正常部位显著升高,从而导致点焊不良的产生。