靛蓝牛仔布在成衣后整理过程中的颜色变化

牛仔布成衣整理过程除了赋予牛仔服装以特定的外观和手感以外，也在不同程度上改变着它的颜色。本文介绍对牛仔布成衣整理中淀粉酶、纤维素酶处理和次氯酸钠漂白进行的试验，测试了这些过程对织物颜色的影响程度，并探索了在pH值11和12.5条件下染色的纱线于漂白后颜色变化的差异。研究发现，淀粉酶和纤维素酶并不会改变织物的色调，但漂白过程会使色调由偏红向偏绿方向发生很大变化；不同的pH值条件下；染色样品在漂白时颜色改变有明显的差异。

牛仔成衣后整理

牛仔成衣后整理工艺包括普通水洗(如退浆洗、普洗、漂洗、石洗、磨漂、酵素洗、酵素石洗、砂洗、化学洗和破坏洗等)和特殊水洗(如雪花洗、重漂、碧纹洗、套色、蜡洗和扎洗等),以及深加工(如喷砂、手擦、机擦、猫须、手针、人为损伤和激光雕刻)等。文中对各工艺流程、工艺处方和操作注意事项等进行了具体介绍分析。

羊皮服装革在制品压缩性能的研究

研究了羊皮服装革生产中 ,浸水、浸灰碱在制品的压缩性能符合压缩因子 (Kc)的数学模型。原料皮加工过程中各工序在制品的压缩因子 (Kc)变化规律与传统的感官检验结果吻合。在制品的压缩因子 (Kc)与浸灰碱条件有相关性和规律性。通过测定在制品的压缩因子 (Kc) ,可以对在制品的加工质量和加工程度进行参数化检测和控制。

牛仔成衣洗水生产实践

牛仔服装的洗水是牛仔服新风格形成的关键工序,水洗方法的选择和水洗工艺的制定,决定了牛仔服装的风格和产品档次。牛仔成衣后整理洗水加工的工艺方法,包括喷砂、猫须、退浆、酵洗、酵石磨、漂洗及解漂、双氧水煮漂、高锰酸钾漂等,文中具体分析了各工艺流程、工艺处方和相关的注意事项。

新型牛仔成衣后整理工艺

后整理工艺是决定牛仔成衣效果的关键因素。随着科技的不断发展,以及制衣业新型设备的开发与应用,牛仔成衣的后整理技术层出不穷,工艺方法也越来越复杂。文章介绍了目前市面上比较流行的新型牛仔成衣后整理方法。

猪正面服装革涂饰补伤工艺板块的研究 粒面伤残形态及其相关影响因素

猪正面服装革粒面伤残的存在 ,严重影响着成革品质和利用率。较为系统地描述和表征了各种粒面伤残的形态特征 ,根据坯革粒面伤残对坯革品质影响的严重性 ,对粒面伤残进行了分类。运用逐一比较新方法 ,排列出了粒面伤残的严重程度次序。并且 ,还在调查研究的基础上 ,对影响坯革粒面伤残的严重性的相关因素 ,如产地、屠宰季节等进行了调查研究 ,为工厂严把原皮采购关提供了科学依据。

残次山羊皮制造反绒服装革工艺

本文主要研究了残次山羊皮制造绒面服装革工艺。试验着重在复鞣、染色加脂、磨绒以及与磨绒有关的整理方案。经比较，确定了加强头颈部处理→油铬鞣→复鞣→染色加脂→挂晾干燥→磨绒→摔软→绷板→成品的工艺路线。成革丰满、柔软、弹性好；绒毛均匀细致、丝光感强；颜色均匀一致。

时尚绵羊服装革制作工艺

对无涂饰油蜡、蜡变、植鞣、半植鞣绵羊服装革制作工艺中,各工序的技术关键进行探讨,包括蓝湿革的加工工艺,复鞣、加脂和干整理等主要工序。重点介绍如何控制减少部位差及皮面伤残,提高次皮档次和利用率。

纺织服装工业用能源及物料的水足迹系数

基于水足迹理论和方法,界定了能源及物料水足迹系数的基本概念;通过重点分析讨论其核算方法,进而对若干纺织服装工业用能源及物料的水足迹系数进行计算与不确定性分析。结果表明,原煤、石油天然气、火电的水足迹系数分别为7.01 m3/t、9.25 m3/t、10.15×10-3m3/kW·h;纸制品、塑料制品、金属制品的水足迹系数分别为10 567.39 m3/Adt、29.27 m3/t、82.85 m3/t;核算结果数据质量等级分总体较高,评价等级良好,核算体系不确定性较低。

涂料印花服装的设计与生产实践研究

涂料印花是借助于粘合剂将颜料固化在纺织面料上的一种印花方法,借助涂料印花技术在纺织服装上设计开发出具有颜色鲜艳、时尚气息浓厚的服装款式。由于涂料印制所需要的工艺、工序相对较少,是印花生产中最价廉的方式。涂料的色谱齐全,耐日晒色牢度较高,颜色鲜艳,适用于所有的纺织纤维。涂料印花质量好坏取决于粘合剂、涂料和固化工艺等因素,通过涂料印花在休闲服装和时装上的生产实践来验证涂料印花服装产品广阔的市场前景。

纺织品不皱整理

全面地评述了纺织品尤其是成衣不皱整理技术的新进展，介绍了不皱整理的主要工艺处方和国内研究工作取得的结果，指出了国内不皱整理技术的不足和努力的方向。

龟裂效应服装革的涂饰研究

选用山羊服装革和进口材料对龟裂效应涂饰进行了较详细报道,描述了影响龟裂效应的因素,提出了比较理想的工艺配方。

植鞣绵羊服装革涂饰工艺研究

采用弱阳离子聚氨酯树脂Ｂａｙｄｅｒｍ Ｐｒｅｂｏｔｔｏｍ ＨＬ封底形成预底层，阴离子树脂Ｂａｙｄｅｒｍ Ｂｏｔｔｏｍ１０ＵＤ和成膜剂Ｂａｙｄｅｒｍ Ｐｒｅｂｏｔｔｏｍ ＡＰＶ喷底层，溶剂型涂饰剂和自交联氨基硅油喷顶层的防水“三明治”涂饰工艺，较好地解决了植鞣绵羊皮服装革涂饰的技术难点。生产出的成品革色泽浓艳饱满，手感柔软、丰满而且有弹性。经过检测，成品革具有较好的防水性，在较短的时间内，具有满意的耐候性，成品革的耐干湿擦牢度达到５．０／４．０，完全可以达到服装革的穿着要求。成品革的各项理化性能指标完全达到了服装用革行业标准。

纯棉牛仔服装生物酶洗后整理实践

为了改善牛仔服装的外观和手感,并且减少生产加工中的环境污染,根据生物酶的作用原理,探讨了纯棉牛仔服装生物酶洗后整理的工艺。与石磨水洗工艺相比,能产生立体效果,花纹更加细腻,极大地改善了面料手感和柔软度。

水晶龟裂效应服装革的涂饰探讨

以山羊和牦牛的干坯革为试验对象,研究水晶龟裂效应服装革的涂饰工艺及其涂饰效果,优选出较好的涂饰方案,对影响水晶龟裂效果的因素进行了讨论。

热环境下海员抗真菌服装用面料及其性能分析

针对热环境下海员工作环境特点,以中草药青蒿、鱼腥草提取物为主要的抗菌成分,运用抗菌整理工艺制备抗真菌服装面料。以抑菌率为衡量指标,探讨了抗菌成分、整理工艺对其面密度、抗真菌性能和耐洗性能的影响,有助于抗真菌服装面料的研发和改善海上作业人员工作、生活的安全性和舒适性。

济宁路山羊油光服装革复鞣及涂饰工艺的研究

本文对济宁路山羊油光服装革的复鞣及整饰工艺进行了研究，指出通过正确的复鞣是生产油光革的基础，同时涂饰材料和涂饰方法的选择是做好油光革的关键。

大豆蛋白纤维及其混纺织物的成衣染色

大豆蛋白纤维服装具有环保、外观华贵、穿着舒适和保健等特点,具有优良的服用性能和广阔的市场发展前景。为顺应大豆蛋白纤维服装色彩个性化和交货期快的市场需要,研究大豆蛋白纤维混纺面料成衣染色工艺。文章介绍了大豆蛋白纤维面料的特点以及纯大豆蛋白纤维面料、大豆蛋白纤维/羊绒混纺面料、大豆蛋白纤维/蚕丝混纺面料、大豆蛋白纤维/麻混纺面料的成衣染色工艺,该工艺染色成本低,成品缩水率小,可避免成衣身袖领的色光差异,能满足灵活多变的时装流行色要求。

棉织物的表面纹理与服装设计

棉织物表面纹理的形成受原料、纱线、织物组织、织物紧度、加工方式、印染整理工艺的影响,并对人的心理与服装设计产生重要的作用。

大豆蛋白纤维服装的成衣染整加工

大豆蛋白纤维服装具有环保、外观华贵、穿着舒适和保健等特点,具有优良的服用性能和广阔的市场发展前景,一经面世就深受国内外消费者的欢迎,为了顺应当今大豆蛋白纤维服装色彩个性化和交货快的市场需要,笔者和染整企业联合开发出五种常见大豆蛋白纤维面料成衣的染色工艺,该工艺染色成本低,成品缩水率小,可避免成衣身袖领的色光差异,能满足灵活多变的时装流行色要求。