基于以太网和RS485的服装吊挂生产线控制系统

针对目前"国内许多服装企业生产加工方式落后,国外先进的服装吊挂系统产品价格高,国内服装吊挂系统的研究相对滞后"等问题,对目前市场服装吊挂系统进行了细致的分析和研究,兼顾性能和成本的考虑,设计并实现了一种基于以太网和RS485总线的服装吊挂生产线控制系统。整个系统呈分布式结构,上位机通过以太网和中转器通信,工作站挂接在RS485总线上,中转器重新对上位机数据进行预处理,通过RS485与工作站进行了数据交换。这种结构对上位机和工作站的要求较低,可有效降低成本,而且控制方便。上位机软件监控每件服装的加工流程,实时呈现工作量、产量等数据。该系统已经投入使用,实际应用结果表明,系统运行稳定,满足了企业生产需求。

服装吊挂系统上位机软件设计与实现

介绍了一种基于以太网和RS485总线的服装吊挂系统设计,阐述了该系统的上位机软件的设计与实现。上位机软件是系统的控制中心,监控管理每个工作站的生产状况,实时生成薪资报表、产量报表、生产分析图。软件界面采用C#编程语言,通信模块的程序采用Delphi技术实现,后台数据库采用SQL2000。该系统已经投入企业使用,系统各项功能运行稳定,界面友好,满足用户需求。

服装吊挂系统中衣架进出站控制方法设计

针对服装吊挂系统中衣架进出站准确性问题,设计了服装吊挂系统进出站控制方法,提出了进出站延时控制策略。对主传动链上的推杆进行编号,设计衣架进出站的控制流程,分析进出站传输机构动作执行过程中的时间误差,提出衣架延时控制策略,对进出站动作进行精确的时间补偿,提高衣架进出站准确率。通过服装吊挂实际生产应用,对比分析衣架进出站的故障率,提出的进出站控制方法,能满足服装吊挂系统的控制要求,提高了成衣制作效率。

一种基于SIFT算法的衣架指夹图像定位方法

在服装吊挂系统中,由于衣架指夹难以精确定位,使得挂片机器人不能准确将衣服裁片夹持在衣架指夹上.针对此问题,采用尺度不变特征变换(SIFT,scale-invariant feature transform)算法,给出一种求取匹配点集最小外接矩形的方法来定位衣架.该方法利用SIFT算法对衣架图像进行识别,用Graham算法得到匹配点集的凸包,求取点集最小外接矩形,最后根据衣架自身比例关系确定衣架指夹的图像坐标.实验结果表明,该方法能够有效定位吊挂衣架指夹,对研制挂片机器人有一定的借鉴意义.