全成形运动休闲外套的工艺设计与实现

为研究运动休闲外套的全成形工艺实现方法,在分析运动休闲服装特征的基础上,结合人体上身躯干特征点和服装特殊部位松量设计,建立了服装衣身、袖身及整体制版工艺。通过选用合适的纱线及组织结构,设定上机工艺参数,实现了全成形运动休闲外套的编织。结果表明:在服装肘部设计立体内凹外凸结构,可适应肘部活动;领口、袖口及大身下摆将1+1罗纹布面折叠缝合,可提高该部位的硬挺度;大身偏下左右两侧添加插袋、插袋拉链及门襟拉链,可增加服装的运动元素;服装内层设有夹层,可丰富运动休闲外套的功能性。文章为拓展全成形服装应用领域提供了参考。

基于产品满意度的中小服装企业排料系统评价

在分析现有服装裁片排料系统主要问题的基础上,通过引入产品满意度的概念,建立了中小服装企业裁片排料系统的满意度评价模型,并对不同排料模式进行了分析和评价,为适合中小服装企业的裁片排料系统开发提供依据。

基于样片相似算法的服装排料方法

根据服装样片的特点,分析了样片图形的属性和各类相似性质,提出了一种服装样片相似度的计算方法和利用相似算法将相似的服装样片组合在一个矩形包络里的排料方法。在实际西装排料应用结果表明,该方法使矩形化包络的预处理达到精确量化的结果,进而提高排料的效率和面料利用率。

服装CAD的排料处理

阐述服装计算机辅助设计（ＣＡＤ）中排料处理的基本思想，指出实现自动排料的关键，给出排料处理算法及其设计的主要步骤，并用Ｃ语言加以实现．

服装制造企业计算机排料系统满意度评价研究

在分析现有服装裁片排料系统常见问题及其对产品满意度影响的基础上,根据服装裁片排料系统及其使用对象的特点,研究了此类系统的满意度评价指标和评价方法。通过建立服装裁片排料系统的满意度模型,对不同排料方法和系统的满意度进行了评价,为相关系统的开发提供了依据。

浅谈服装商品企划

服装商品企划是充分应用了市场营销学原理 ,把消费者潜在的需求与欲望等抽象的心理要素 ,用具体的商品表现出来。对企业来说是把消费者的需求与欲望通过商品企划的形式表达出来 。

基于单件流的服装生产组织与管理探讨

单件流是一种先进的服装生产方式,极大地依赖企业生产线组织和管理水平。对单件流生产概念及目标进行了概述,结合服装企业生产实际,对车缝车间生产线车位排布和站立式生产组织与管理方式进行了探讨。结果表明,U型排车位和站立式生产能有效地体现单件流生产的优势。提出了实施单件流生产的其他一些关键要素。

二维装箱法在服装排料上的应用分析

文中运用模型与数值换算方法将数值结果和矩形裁片排列图进行对应,通过实例演示论证此方法的可行性,从而将服装排料问题转换成二维装箱问题,解决服装排料中存在的不能紧密套排的弊端。

基于Open CASCADE的服装排料系统的研究与开发

文章针对服装人工排料劳动强度大、周期长及排料图不便于归档的问题,利用Visual C++6.0开发环境,并结合CAD开发平台Open CASCADE,研发了一套操作便捷的计算机辅助服装排料系统。该系统采用改进的遗传算法,即混合多种交叉、变异算子并采用快速解码方法,将不规则的衣片排料转化成矩形排料来实现服装的自动排料。通过平移、旋转和镜像等操作实现人机交互排料及优化自动排料。实验结果表明,该系统的使用能够缩短排料时间,并提高布料利用率。

服装矩形样片组合优化模型及其求解算法

服装排料问题是指如何将样片在指定的面料内进行合理的排列,使面料利用率达到最大。根据实际技术需求,在服装样片矩形化的基础上,建立了混合组合方式下的服装最优排料的数学模型,并将最优化方法与实际服装排料经验相结合,设计了整体排料最优求解算法。最后,通过实例证明了所提出的服装排料数学模型的正确性。

服装加工企业生产系统布局设计研究

布局问题是现代服装加工企业发展中面临的最重要的课题之一。布局设计直接影响生产过程中物流成本及生产效率,因而布局设计研究具有很重要的现实意义。以服装加工企业布局为研究对象,运用基础工业工程的研究方法对布局进行分析和研究,阐述了生产系统布局的基本设计原则和研究内容,介绍了布局设计模式和程序,并对布局设计的合理性判别作了分析,为实际生产系统布局设计奠定了理论基础。

服装CAD排料中一种嵌套算法的探讨

为了提高服装CAD排料的利用率,对移动多边形与排料区中的轮廓多边形间的嵌套操作提出了一种新算法。该算法结合多边形顶点算法速度快以及等距平行线组分割算法耦合度高的优点,解决了两多边形间的嵌套问题,弥补了多边形顶点算法与等距平行线组分割算法各自的缺陷。

基于粒子群算法的服装矩形样片模型研究

针对服装排料中如何将样片在指定的面料内进行合理的排列,使面料利用率达到最大的问题,在服装样片矩形化的基础上,建立混合组合方式下的服装最优排料的数学模型,并将粒子群算法与实际服装排料经验相结合,设计了整体排料最优求解算法.通过实例证明了服装排料数学模型的有效性.

一种改进的启发式自动排版算法及其应用

提出了一种基于启发式搜索策略的自动排版算法,其基本思想是根据实际情况确定排序次数以提高材料利用率;通过待移动区域确定可能发生碰撞的实体以避免盲目检测;对排料物体先大步长移动,然后微调以提高排版精度。该算法已在服装CAD排版系统中得以实现,实验结果表明在布料利用率和速度方面都比较理想。

CAD技术在服装个性化设计中的应用

分析了个性化服装发展给设计带来的要求,研究如何应用CAD技术以及相关测量设备、数控设备实现职业服定制非接触测量人体数据采集,实现在不规则面料上提高排料利用率,实现快速雕刻个性化纽扣的可能性,达到符合消费者要求、符合快速反应生产要求的目的,研究了CAD技术更广泛的应用范围。

成衣排料方案的特征分析与提取

以某企业家居服的排料方案为研究对象,运用实际排料案例进行对比分析,采用数理统计等方法,从样片特征、样板的轮廓线性特征等方面对家居服的不同排料方案进行特征提炼,并分类共性与个性特征,比较分析不同家居服的裁剪难度,为自动裁剪系统的路径优化提供科学依据和技术方法。

中小企业服装CAD系统的设计与研究

文章设计了一种基于自适应排料方法的服装CAD系统,主要包含了图像输入、放码及排料模块,服装设计师可以根据构思在画布区设计衣片,并保存衣片图片;放码主要是从图像输入模块中获得衣片,并完成各个衣片码数的适配;排料采用了一种自适应排料方法,解决了其中衣片旋转、移动、衣片重叠的判断、自动靠拢等问题,提高了排料的效率。

探讨服装打板和排料理论及关键技术

结合服装样板制作与服装排料消耗人力、时间等较多的现状,对其基本理论与关键技术进行深入探讨。基于服装打板与排料概念介绍之下,对参数设计基本内容和Open Cas Cade系统模块功能进行详细阐述,最终深入分析遗传算法的优点和工作原理。就服装打板与服装排料工作效率、制作成本来讲,一方面提高了服装设计的工作效率,另一方面减少了服装制作成本。服装CAD软件的应用很大程度减少了服装厂员工的工作强度,减少了工作时间,帮助人们跳脱繁琐的手工生产阶段,从事更具创新价值的工作。

服装CAD系统的自适应排料方法研究与设计

在服装制造过程中,衣片的排料结果直接影响耗材的多少,因此提高排料率是企业降低成本,提高竞争的一种重要手段。为了提高排料的效率及排料率,文章设计了一种服装CAD系统的自适应排料方法。解决了其中衣片旋转、移动、衣片重叠的判断、自动靠拢等问题,提高了排料的效率。