Grading Discipline for the Fitting Garment with 45° Four-Piece Extraordinary Diagonal Structure Line

The innovative and unconventional diagonal dividing line fitting clothing is one kind of extraordinary structures. In order to make up the fitting garment,the pattern shape is different from the common structure on garment. Besides that,the way of grading series pattern will be different. The fitting garment with 45° fourpiece extraordinary diagonal structure line was taken for example.The series pattern is made directly and the grading rules are found by analyzing the geometric relationship of each grading point in the corresponding pattern. The research technique for extraordinary structures garment is offered. It gives the pattern-maker in garment industry exact grading data on fitting garment with 45° four-piece diagonal structure line. It has practical and scientific guiding sense.

基于技能熟练度的服装流水线仿真优化及其应用

针对服装流水线人员编排不合理对生产效益产生的负面影响,以流水线平衡和提高生产效益为目的,提出了一种基于员工技能熟练度与仿真技术的流水线编排方法。采用实际生产数据量化员工技能熟练度评价指标,基于离差平方和的综合集成赋权法确定指标权重,建立技能熟练度评价模型,精确量化员工技能水平;通过员工技能配比系数构建流水线编排模型,提高流水线运行效率;再利用Flexsim工具进行模型仿真优化和评估,得到最佳流水线编排方案;最后,以休闲女裤为例进行生产编排的实例验证。结果表明:流水线编制效率可达93.77%,比考虑员工技能差异性的实际编排提高了6.05%。该模型可有效提高服装生产效益,为服装企业流水线编排提供新思路。

资源约束的模块化服装生产工序编排优化模型与算法

为适应“多品种、小批量、短周期”服装生产现状,考虑服装生产线工作站带有资源设备数量约束的作业平衡问题(RCALB-VRW),以资源设备总数和平滑系数(SI)的极小化建立双目标优化数学模型。针对RCALB-VRW的特点,提出基于合并工作站策略的装箱遗传算法。首先设计工序分配列表与资源设备列表的双层实数编码方式;其次基于传统资源约束的生产线平衡问题的资源配置算法,对工作站与资源设备进行装箱操作,优化工序编排方案,在混合服装生产线的设备资源投入数量最小化的前提下,实现各工作站平稳作业;最后以两款相近衬衫为算例进行测试,并与另外3种资源约束模型比较,结果表明装箱遗传算法能够更高效地求解有资源设备数量约束的服装生产工序编排。所提方法可为服装智能制造与精益生产的推进提供理论指导。

基于数字孪生的服装生产线可视化管理架构

为解决服装制造业现有生产线管理系统长期处于低效、滞后状态,进而导致生产效率下降问题,文章通过将数字孪生技术应用于服装生产管理中,构建并分析数字孪生技术流水线应用的4个关键模块,提出服装生产线可视化孪生体系架构。基于该架构,可将生产现场实时多源异构数据与生产实时状态进行可视化平台管理及展示,充分利用虚拟空间优势,赋能传统服装生产管理模式,建立生产与管理间的快速响应机制,为服装企业提升管理质量,提高生产效率。

基于遗传算法的服装缝制流水线编排优化

在服装缝制生产线的编排过程中,若忽视了缝制设备的数量配置或工位工序的分配类型,可能会导致流水线的实用性不足。为解决这一问题,本文提出了一种以最小化生产节拍和工序关联指数为优化目标的服装缝制流水线编排模型。该模型采用遗传算法对流水线设计进行优化,不仅考虑了缝制生产工序的优先级、可用设备的数量和工序分配的约束条件,还根据缝制工艺的特点设置了并行工位,并对熨烫工序进行了编组,实现了流水线的平衡。结果显示:优化后的流水线上工位工序关联指数为2.27,显示工作负荷分配合理,能较好保证各工位进行有效稳定的生产;流水线编制效率提升至90.67%,均衡指数降至2.87,表明本方法可以有效实现服装缝制流水线编排优化目标,满足实际应用所需。

应用IE提高服装生产线效率的研究

对服装厂缝制车间生产线现场进行了调研,测定和分析了与生产节拍相关的数据,找出了生产线上的瓶颈工序,并对生产线上具体车位进行了作业研究,提出了提高生产线生产效率的可行性方案,认为生产线组织进程中应考虑作业人员的技能差异,对人员进行合适的安排,对瓶颈工序应给以支援。

基于0-1规划的成衣制造流水线平衡建模与仿真

依据最优化理论的0-1线性规划,探讨工序编排及生产流水线负荷平衡。基于流水线平衡参数的研究成果,以最小化作业时间方差为目标,提出一种新的流水线平衡优化方法——0-1规划编排模型。并以案例企业经典款服装为例,运用Matlab工具辅助模型的仿真试验,获得节拍平衡的工序组合方案。选取流水线平衡度指标对结果进行评价,得出在成衣制造流水线优化过程中,0-1规划编排模型可提升编制效率、实现工序平衡和提高有效产出。

基于虚拟仿真的服装缝制流水线优化

服装缝制流水线不同于一般的直线流水线,在实际生产中必定存在逆工序,因而采用常见的优化目标不一定能达到最终优化目标———生产时间最短。提出直接以生产时间最短为工序编排的优化目标,并用遗传算法来进行流水线优化设计,以虚拟流水生产过程记时得到生产时间,最后用MatLab进行实例编程计算验证其可行性。

Dior经典服装廓形线变化研究

文章从服装设计学中的廓形和结构工艺知识的层面对迪奥经典服装造型线进行探讨,进而在理论上对其经典款式的服装做出廓形特点的分析和信息的梳理。在借鉴和参考现有研究成果的基础上,从服装裁剪艺术和服饰美学的角度,以Dior的经典作品为依托,分析不同时期服装造型线的变化,追寻其服装结构和廓形上的创新理念,感受这些Dior服装为何成为其品牌的经典传承。领略Dior是如何去芜存精地突破传统时装样式和结构,从而形成独特的服装廓形风格。

基于Flexsim的T恤衫单件流水线仿真优化

针对服装单件流水线生产过程中由积压、等待及瓶颈等原因产生的生产平衡率过低的现象,从影响服装单件流水线生产效率的因素入手,以T恤衫为例,利用Flexsim软件对该款T恤衫单件流水线进行模拟仿真优化研究。首先建立仿真优化模型,然后根据Flexsim仿真模型和工序流程建立起T恤衫的仿真流水线,借助拟合软件对测得作业时间进行函数分析,得到各工位的作业等待、积压状态,在此基础上对工序进行组合兼顾,重新编制后再次进行模拟仿真的循环测试,最终将流水线瓶颈工序用时降低,生产平衡率由之前的80.4%大幅提升至95.3%,同时验证了Flexsim软件在不同款式的服装流水线生产过程中均具有进行模拟仿真的可行性与普适性。

基于蚁群算法的服装生产流水线作业平衡

服装生产中设备的闲置、工人作业浮余时间、在制品的传递时间和传递距离等对服装工时定额影响显著,忽略这些因素会导致服装生产流水线优化结果难以应用于实际生产.综合分析流水线工人熟练程度、工厂环境和工人努力程度对服装缝纫标准工时的影响,应用服装流水线平衡理论,基于流水线平衡参数研究结果,建立了涵盖设备闲置状态、工人作业浮余时间以及在制品传递时间等因素的数学模型,以较少工人数目、最短在制品传递距离以及最少总加工时间为目标,运用蚁群算法重新编排了流水线工序.结果显示,和工厂实际生产测量数据相比,优化后的流水线作业人数减少41.2%,在制品传递距离减少37.9%,生产节拍减少16.8%,从而获得了较优的工序编排方案.

基于层次分析法的服装流水线影响因素等级评价

为提高服装企业生产效率,从影响服装厂流水线运行效率的3个主要因素(人员因素、工序因素及设备因素)入手,构建其对服装流水线运行效率影响程度的评价指标体系。采用层次分析法对矩阵进行综合分析,得出相异指标间的相对权重,对各因素对服装流水线运行效率的影响程度进行等级评价。采用正交试验进行实际应用验证,结果表明:在服装流水线的运行过程中,人员因素对企业生产效率的影响最为显著,设备因素的影响等级最小,工序因素的影响居于人员因素与设备因素之间。人员因素中,人员技能水平相对权重最大,是评价体系中影响等级最高的评价指标。

服装里料与面料的配伍性研究

探讨了里料市场的现状和里料选用的原则,通过市场调研分析了里料与面料配伍存在的问题,分别从原料、结构、工艺等方面提出了解决里料与面料配伍性的有效方法。面里料的选择要遵循原料多元化和性能相近、结构设计创新和舒适卫生的原则。

服装缝制流水线仿真探讨

讨论了仿真技术的作用 ,并结合服装业的实际情况提出建立服装缝制流水仿真系统的作用及意义 ,同时提出了服装仿真系统的框架。

服装制图线条连接的改进

在服装制图过程中,使用二次B啨zier曲线和有理二次B啨zier曲线代替传统的圆弧段实现线条连接,可增加服装设计的多样性,且能够局部修改,使服装美观合体,更加适用于服装CAD制作和应用。

ProModel的服装缝制流水线仿真及应用

对S公司的服装缝制流水线编排情况进行研究,建立了基于ProModel的仿真模型.将仿真模型运行情况与实际情况进行对比,确定模型的有效性,并运用该模型运行结果分析实际流水线生产情况,有针对性地提出改进措施并仿真,根据仿真结果对流水线进行了优化.结果表明,在考虑和处理诸如回修、搬运等因素的影响时,仿真方法相比手工编制方法具有明显的优势,有利于企业更有效地提高流水线的生产效率和实现对生产进度的准确把握.

基于婴幼儿服装功能性的探究

本文从婴幼儿服装设计中的装饰线技法及功能性能等要素对婴幼儿服装进行探索,寻求适合婴幼儿成长的设计法则,倡导多功能性服饰设计的理念,为婴幼儿服装的更具人性化的特点进行重点分析研究。

服装中的线条与省道隐藏技术的契合

在服装市场多样化的进程中,服装设计领域和服装样板技术领域也迅速发展变化。寻求设计领域中的线条设计和样板领域中的省道隐藏技术的契合,是适应服装市场多样化进程的重要方式。

解构主义风格服装中的线形表现及应用

服装中的"线"直接影响着服装风格的形成,解构主义设计师运用独特的思维颠覆了服装中"线"的常规表达方式,创造出多种多样的视觉新形象,冲击着传统的审美标准。区别于传统服装中的线形表现,解构主义风格服装中"线"形处理具有非传统及理性重组的特征,通过剖析服装中轮廓线、结构线及装饰线的解构表现,并结合解构主义服装风格中各种不同线形具体应用,强调了重构后多样化的"线"形所具有的理性艺术特点。说明解构的实质是在破坏中建立新的审美体系,形成新的设计语言,给服装设计提供宽泛的想象空间,同时也为现代服装创新设计提供有益的借鉴。

基于Flexsim的服装单件流水线仿真优化

选取一款女衬衫为实验对象,从服装单件流水线生产的影响因素入手,借助Flexsim软件对该款女衬衫单件流水线进行仿真优化研究.然后通过对该款女衬衫工序分析中的原始数据进行仿真实验,借助拟合软件对测得的实验数据进行函数分析,找出流水线中瓶颈工位工时,在此基础上对该单件流水线工序进行组合兼顾后再次进行模拟仿真的循环测试,最终使该流水线瓶颈工时得以降低,生产平衡率极大提高.