罗茨水环真空泵在火电厂的节能改造分析

针对火电厂水环真空泵运行电流大、时间长、电耗高等问题,对机组的真空系统进行改造。新加一套气冷罗茨水环真空泵组与原有水环式真空泵并联且互为备用,增强了机组运行的安全性,同时降低了厂用电量。改造后机组真空度有明显提升,汽轮机运行经济性提高,达到了节能降耗效果。

凝汽器抽真空装置的节能改造技术

文章在阐述水环真空泵和罗茨泵工作原理、结构特点的基础上,将罗茨泵与真空泵组合在一起形成一种新的节能装置:罗茨真空节能机组,探讨其最佳匹配关系,从而达到节能改造的目的。

两叶与多叶转子气冷式罗茨真空泵型线分析

推导出了气冷式罗茨真空泵转子的两叶宽头圆弧摆线型线、三叶和四叶圆弧摆线型线的参数方程;确定了c(Rm/R)与容积利用系数的关系,绘制出型线的c与容积利用系数的曲线图。分析了两叶、三叶和四叶圆弧摆线转子对泵的容积利用系数、噪声、极限真空和加工成本的影响,确定三叶圆弧摆线型线为气冷式罗茨真空泵的较优型线。

气冷罗茨真空泵内气体热力过程的计算研究

本文以双叶气冷罗茨泵为研究对象,对其内部气体的输运过程进行热力学研究。从气冷罗茨泵的基本结构和工作原理入手,将被抽气体在泵内经历的过程分解为吸气、注气、压缩、排气四个阶段;讨论各个阶段的特点和机理,应用热力学知识,对每个阶段进行定量分析,得到被抽气体的体积、质量、压力、温度、内能、焓、熵等热力学参数随时间变化的计算公式;探究排气功率与进、排气口压力的关系;并以ZJL-600型气冷罗茨泵为例计算说明。

气冷式罗茨真空泵转子的型线分析

从圆弧摆线型线的啮合理论出发,利用高等数学求出适合于气冷式罗茨真空泵转子的2叶宽头圆弧摆线型线、3叶和4叶圆弧摆线型线的参数方程。推导并计算出上述转子型线的容积利用系数λ;确定c(Rm/R)与容积利用系数λ的关系,绘制出上述型线的c(Rm/R)与容积利用系数λ的曲线图。根据曲线图和现代加工条件及成本综合考虑,确定3叶圆弧摆线型线为较优的型线。

三叶转子气冷式罗茨真空泵的流场数值分析

本文利用数值模拟软件FLUENT建立三叶转子气冷式罗茨真空泵的二维计算模型,采用动网格技术对气冷式罗茨真空泵内部流动进行动态模拟。分析了转子在转动情况下泵内部流场的变化、内部流场的压强分布以及进排气腔的速度分布,得出泵内部流场的流动规律,为气冷式罗茨真空泵的设计和分析提供理论依据,同时可以用于气冷式罗茨真空泵的性能预测及优化设计。

变频调速在大型气冷罗茨真空泵JZJQH2500-224抽气系统中的应用

气冷罗茨真空泵及其机组应用领域十分广泛,在气冷罗茨真空泵组合抽气系统中,至今还未有通过变频控制组合系统的配套功率。本文根据罗茨真空泵消耗功率特性,介绍了如何利用变频调速降低大型气冷罗茨真空泵组合抽气系统的配套功率,并对大容器较快地抽真空。并介绍了变频器与PLC的连接方式。最后比较了采用变频调速的JZJQH2500-224抽气系统与未采用变频调速的JZJQ2500-24系统的不同点。

两叶与三叶转子气冷式罗茨真空泵气动噪声分析

气冷式罗茨真空泵的噪声主要由机械噪声和气动噪声组成,气动噪声具有强度高、危害大的特点,是气冷式罗茨真空泵的主要噪声。应用FLUENT软件动态模拟泵的内部流场,对两叶、三叶转子的气冷式罗茨真空泵的气动噪声进行比较,分析气动噪声产生的来源,为设计低噪声的气冷式罗茨真空泵提供参考。同时对两种转子的气冷式罗茨真空泵的噪声进行测试,三叶转子的气冷式罗茨真空泵的噪声明显低于两叶转子的气冷式罗茨真空泵。

凝汽器罗茨水环真空泵抽气系统控制与仿真

文中针对目前电厂凝汽器采用的罗茨-水环真空泵复合抽气系统存在的配置不当、凝汽器真空度降低等问题,提出了两级压缩的罗茨水环真空泵变频控制抽气系统,通过合理分配两级压缩比,改善抽气性能,降低系统抽气功率。基于真空泵数学模型建立抽气系统仿真试验平台,以提高抽气能力、降低泵组功率为目的确定最优运行方案并制定相应变频系统控制策略。进行了凝汽器进汽量、循环水量阶跃和启动阶段真空建立试验,结果表明抽气系统控制策略可靠,系统运行平稳,相比于定转速系统,变频系统节能效果明显。

一种基于磁力泵的真空循环冷却系统

本文介绍了一种全新、高效、结构小巧、与大功率X射线源连成一体的冷却循环系统;采用磁力泵技术使循环冷却系统与大功率X射线源构成一体化真空系统,直接冷却射线源内绝缘油;大幅度提高循环冷却系统冷却效率,降低冷却系统尺寸,大幅度降低了冷却系统的重量;解决了循环冷却系统与大功率X射线源构成一体化真空系统后的真空注油问题。

新颖的4000吨亚磷酸-二甲酯真空抽气系统

叙述在亚磷酸 -二甲酯真空抽气系统中采用气冷罗茨真空泵机组代替过去一般采用的多台 W型往复式真空泵并联组合 ,可以大大降低功率消耗、提高抽气效率及其节约维修费用。

火力发电机组凝汽器抽真空系统节能改造优选方案研究

凝汽器抽真空系统节能潜力较大,其实际运行差异大,目前尚缺乏一种有效的优选改造方案。本文以水环-罗茨真空泵组、水环真空泵工作液深度冷却、蒸汽喷射泵3种典型抽真空系统改造方案为研究对象,详细测量和分析了凝汽器严密性、循环水进水温度、机组负荷率对3种凝汽器抽真空系统改造方案节能收益的影响,并与原有水环真空泵进行了比较。结果表明:当凝汽器严密性达到优秀时,仅水环-罗茨真空泵组改造方案产生节能收益;当原有水环真空泵抽真空系统出现抽吸量不足时,水环真空泵工作液深度冷却、蒸汽喷射泵抽真空系统节能改造方案可产生节能收益,且随机组负荷率降低、凝汽器严密性变差而升高。在此基础上,给出一种根据凝汽器抽真空系统实际运行状态对3种节能改造方案进行优选的方法,为凝汽器抽真空系统节能改造可行性研究及实施提供重要参考。

田集电厂冷端设备性能优化研究

文章研究的田集电厂通过开展冷端设备性能优化,采用冷却塔风水匹配强化换热技术及冷端设备监测与优化管理软件技术,提高了机组运行的经济性,降低了机组的供电煤耗,取得了良好的经济和社会效益。

莱城发电厂1号机组低真空原因分析及处理

2006年11月，莱城发电厂4×300MW机组循环水泵自高速切换低速运行后，经对比发现1号机组凝汽器真空偏低约1．5kPa，凝汽器循环水进水温度高4℃～5℃，导致机组煤耗率增加约3．11g／（kw·h），经济性显著降低。经过原因分析及处理，消除了真空下降后，提高了1号机组运行的经济性。

氢冷发电机组密封油真空泵系统优化与改进

包头第三热电厂氢冷发电机组密封油真空泵系统改造前,原配备1台水环真空泵及2台罗茨泵,水环真空泵异常时,真空油箱真空无法保证,影响机组的安全稳定运行。经分析,决定在密封油真空系统中增加1台备用水环真空泵,同时取消罗茨泵组。系统改造后,机组各项技术指标均能满足要求,每年可节约厂用电量26.28 MWh。

200吨级转子高速动平衡试验室真空抽气系统

叙述气冷罗茨真空泵机组应用于大容器的快速抽真空系统 ,可以提高抽气效率及其节约维修费用以及 PL C、Modbus RTU。

冷冻真空干燥机的质量技术控制要点

熟悉冷冻真空干燥机的结构系统及其工作原理,为该类设备的选型奠定基础。认识掌握其各环节的质量技术控制要点,确保设计结构和性能达到生物制品、药品生产的质量标准和GMP的要求。

煤矿用CO引排系统水环真空泵冷却设计研究

在CO引排系统应用过程中出现水环真空泵过热停机的问题,结合现场实际情况,设计循环水池为水环式真空泵提供工作及冷却用水,空气冷却器为循环水池降温的循环冷却水系统。根据设计计算,空气冷却器迎风面尺寸长1.2 m、高0.96 m,迎风面上布置25根散热管和6组排管,每排组管路基管管径φ15.88 mm,冷却器管排间距32 mm,管排孔间距38 mm,确定选用2台TL 12R×25孔×1 200 mm型空气冷却器串联连接运行方式为循环水池降温。

气冷罗茨高效真空泵组应用在汽轮发电机组真空系统中的节能分析

结合电厂真空系统改造实例,通过理论计算与数据图表分析,探讨不同工况下气冷罗茨高效真空泵相较于水环式真空泵的节能效果和应用条件。

气冷罗茨真空机组在热电厂的应用

热电厂抽凝式汽轮机原配置的水环式真空泵存在选型偏大、效率较低等问题,经过对气冷罗茨真空机组特点的分析,确定增加一台气冷罗茨真空机组与原水环式真空泵混合使用。在机组启动时使用原水环式真空泵,机组正常运行时使用气冷罗茨真空机组,不仅节约了大量电能,而且汽轮机凝汽器的真空也有一定程度的提升,取得了很好的经济效益。