基于天地图的油气田集输管网完整性评价系统设计

中国油气管道安全一直是一个不可忽略的问题,一旦发生事故,不仅会造成巨大的经济损失和负面的社会影响,还会严重影响到周边居民的生命财产安全[1]。本文基于管道完整性管理理论和天地图权威的地理信息数据,构建油气田集输管网完整性评价系统,实现对集输管网的闭环管理,满足各层级油气管道行业安全生产管理需求,全面提升管网安全管理水平。

复杂山区高含硫气田集输管道完整性管理探索与实践

【目的】××气田处于四川丘陵地带山区,属高含硫化氢、二氧化碳特大型海相气田,高含硫气田地面集输管网随山区地势起伏大,存在弯头多、管道高程差变化大等特点。随着气田气井产液量的增加,集输系统积液、硫沉积加剧,集输管道需加强完整性管理。【方法】借鉴国内外完整性管理理念及管理模式,结合××气田集输管道的实际情况,通过监测、检测、检验等各种方式获取管道信息。【结果】通过制定相应的风险控制对策与效能评价,探索出了适应于××气田酸气管线的完整性管理方法。【结论】本研究为保障××气田集输管道的安全平稳运行提供参考。

国内外高含硫气田集输管道设计标准差异性研究

高含硫气田集输管道外部环境复杂、内部工况恶劣、失效风险高、事故后果严重,应在设计阶段保障本质安全。为对我国高含硫气田集输管道设计工作及相关标准制修订提供参考,对国内外标准规范进行广泛调研,结合高含硫气田集输管道安全风险和设计流程,选取7项关键设计要素,进行国内外设计标准对比分析,厘清国内外差异,提出针对性建议,对完善我国高含硫气田集输管道设计标准体系、保障高含硫气田集输管道安全平稳运行具有重要意义。

油田集输管道腐蚀与防腐技术分析

如果油田集输管道运行期间出现腐蚀或者其他危险问题,很有可能就会引发一系列跑油、冒油以及漏油等问题。近些年来,为加强对油田集输管道腐蚀问题的控制管理,相关工作人员主动采取科学合理的防腐技术,切实增强油田集输管道防腐性能。对此,本文主要对油田集输管道腐蚀问题以及防腐技术应用问题进行总结归纳。

油气集输管道内腐蚀及内防腐技术

油田集输管道安全运行效果在一定程度上会对我国石油天然气行业发展产生至关重要的影响。结合以往的经验来看,如果油田集输管道运行期间出现内腐蚀或者其他危险问题,容易引发一系列跑油、冒油以及漏油等问题。近些年来,为加强对油田集输管道内腐蚀问题的控制管理,相关工作人员主动采取科学合理的防腐技术,切实增强油田集输管道防腐性能。对此,本文主要对油田集输管道内腐蚀问题以及内防腐技术应用问题进行总结归纳。

油气集输管线防腐蚀技术研究与应用

在油田的生产工作中,从地下开采出来的石油和天然气都是带有某种腐蚀性的,因此在进行油气输送时,很可能会造成油气管线的腐蚀。根据油气集输的工业生产特征,提出相应的保护措施,有效减轻油气集输管道腐蚀现象,防止在油气集输过程中出现油气泄漏的现象,从而进一步提高油田油气技术的安全性。

数字化管理技术在气田集输中的应用探讨

对天然气集输系统数字化管理技术进行了讨论,实现管网的数字化管理,首先必须构建数字化管道,建立可视化的管道管理平台,然后在此基础上,开发相应的应用模块,实现管网的仿真调度、运行优化、泄漏检测、设备故障诊断等。对所研制的川西气田天然气管网的可视化仿真调度系统进行了介绍,该系统基于GIS技术和仿真技术,初步建立了天然气集输系统数字化管理平台。通过新851井的抢险调度,介绍了数字化管理技术在川西气田集输管网的应用情况。

磨溪气田气体流速对腐蚀的影响

气体流速大小对气田的腐蚀有重要影响。采用雷诺准数Re判断了磨溪气田的气体流动类型,分析了气体临界流速,它是表征流体携带腐蚀产物能力大小的参数。磨溪气田的集输设备内气体流速都小于1.5 m/s,因此导致局部腐蚀严重。当气体中有液体存在时,只有能使流体在管道设备内呈雾状流动的流速才对管道设备的防腐最有利。同时雾状加注缓蚀剂能使缓蚀剂扩散均匀,提高缓蚀效率。

钢质套管内管道的腐蚀分析及保护方法初探

文中针对大港油田所采用的套管结构，从腐蚀角度对套管内管道的腐蚀情况及在对管这全线进行阴极保护情况下，套管内管这的保护情况进行了分析，得出了无论在何种情况下在管道全线进行阴极保护时套管内的管道都得不到保护的结论。文章还对目前通常采用的几种套管内管道的保护方法进行了比较，认为采用牺牲阳极（阳极带）的方法在大港油田最为有效，并列举了这一方法的计算方式。

电磁涡流检测技术在气田集输管道内检测中的应用与分析

文中针对气田集输管道开展漏磁内检测技术有各种限制条件,而水压试验和内腐蚀直接评价在实际运用中又有局限性,介绍了电磁涡流检测技术在某气田集输管道内检测中的应用,分析验证该技术在小口径管道的适应性和准确性,为其下一步在气田集输管道内检测中推广应用提供借鉴。

海外陆上集输管道隆起屈曲理论探讨及应用

隆起屈曲是覆土管道在热膨胀的轴向压力作用下产生的弹塑性形变现象,表现为管道发生弯曲和拱出地面。管道隆起屈曲现象不仅发生在海底管道,在陆上油气田生产领域也经常发生。裸露的管道会在油气田中构成重大的安全和环境危害,因此隆起屈曲现象引起了石油工业技术人员的持续关注。结合同海外油气田外方业主及著名工程设计公司的项目合作经验,介绍海外油气田工程建设中常用的OTC6335理论、Shell DEP理论、K Peters理论中的管道隆起屈曲实用计算方法并加以实例说明,以期对海外陆上油气田工程设计及施工起到一定的借鉴指导作用。

油田集输管线的腐蚀原因与防腐对策

在科学技术不断发展的过程中,人类开发、应用各种能源的力度不断加大,油气田开采运输工作的重要性也随之提升。地面集输管线对运输过程、运输效率都有着重要影响。在原油运输过程中,受工作技术人员技能水平、管线材质等多种现实因素影响,管道往往易出现穿孔等问题,这将直接导致原油泄漏,进而造成不必要的资源浪费,直接影响原油运输效率和运输质量。因此,管道管理人员应当分析油田地面管线腐蚀原因,以此为据制定针对性防治对策,为原油安全运输提供保障。

油田集输管道阴极防腐保护技术现状及趋势探讨

随着科学技术的发展,我国对于油田的开发进度的加快。为了保证我国持续发展,对于资源的有效挖掘,需要加强对油田开发技术的研究。在油田开发中,集输管道容易出现腐蚀情况,影响管道的正常使用,并且很有可能出现一系列的意外的情况。因此这就需要对油田集输管道进行分析,了解其腐蚀的原因,对其进行防腐分析,这样才能够改善集输管道使用现状。

某酸性气田集输管道焊缝失效分析实验研究

某酸性气田集输管道运行期间在焊缝处发生内腐蚀失效。本研究通过拉伸试验、洛氏硬度试验、扫描电镜(SEM)观察、X射线能谱分析(EDS)等室内实验,对管道原材料及失效部位的力学性能、金相组织、腐蚀形貌与化学成分进行了分析,并综合了管道输送的气质条件、气田水离子成分、细菌含量等工艺数据,对失效原因进行了全面分析。结果表明,该内腐蚀失效为Cl^(-)、SO_(4)^(2-)、CO_(2)、细菌、焊接工艺等综合原因导致。

油田集输管线防腐技术研究

集输管线防腐是油田开发中的研究重点。由于集输管线中存在大量腐蚀性物质,对油田开发、运输等都造成了严重影响,进而引发经济效益无法得到明显提升,限制了该行业的进步。本文结合国内油田管线腐蚀状况进行了探讨,分析了技术管线腐蚀的原因,提出了减缓腐蚀危害的具体方法。使得油田行业的发展更具稳定性,同时降低了腐蚀因素导致的经济损失。

某页岩气田管道完整性管理研究

随着气田集输系统的不断运行,管道发生腐蚀、老化、疲劳、自然灾害、人为破坏、机械损伤等都会引起管道失效。由于页岩气自身具有易燃易爆的特点,使得其输送管道一旦发生失效,很容易引发燃气泄露、爆炸等安全环保事故。因此对某气田集输管道开展管道完整性管理工作,以保证集输系统的稳定运行,减少安全事故的发生,提高集输系统运行效率,为气田安全高效生产奠定坚实基础。

涪陵页岩气田集气管线腐蚀原因分析及防腐措施

集气管线腐蚀穿孔不仅会给气田带来不小的经济损失,同时也存在较大的安全环保风险。为保障气田集输系统高效、安全的运行,对气田集气管线采取腐蚀治理是十分必要的。本文通过对语陵页岩气田集气管线腐蚀原因进行分析,明确影响集气管线腐蚀的主要因素,采取有效的防腐措施,实现对地面集气管线腐蚀的有效控制。