INEOS聚丙烯装置大型卧式反应器用传动胀套设计探讨

介绍了胀套结构在INEOS聚丙烯装置大型卧式反应器搅拌轴集装机械密封无键传动的应用,并根据传动特征及主要技术参数进行胀套扭矩传递计算与校核。旨在进一步理解该引进反应器核心结构和部件的设计思路与理念,保证关键核心部件使用过程中各项参数、性能都满足装置长周期、安全生产要求。

气相聚丙烯装置长周期稳定运行措施研究

我国社会持续发展过程中,聚烯烃产品内的聚丙烯具有较为显著的应用优势,逐渐被人们广泛应用,获得理想的应用效果。当前项目建设过程中,企业对相关产品具有较高要求,为实现项目建设整体效益的最大化,从而选择低成本、流程短的气相法工艺,使得聚烯烃产品在市场的竞争越来越激烈。本文主要对气相聚丙烯装置进行概述,分析装置长周期运行中存在问题,并提出科学合理的应对措施,提高气相聚丙烯装置长周期稳定运行的效果。

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的疲劳性能研究

利用自制的新型疲劳实验装置,对玻璃纤维(GF)增强聚丙烯(PP)复合材料进行疲劳性能研究,得到PP/GF复合材料在不同初始应力、不同振幅、不同频率下疲劳性能与GF含量的关系。结果表明,初始应力、振幅、频率越大,材料疲劳拉伸性能越差。初始应力较大时,初始应力的变化对PP/GF材料疲劳性能的影响更为明显,振幅在75～80 N之间时,材料疲劳性能急剧下降;增加频率可以使材料疲劳性能的变化更加平稳;GF质量分数为20%时,试样的疲劳性能最好。

聚丙烯装置聚合工段的HAZOP分析研究

运用HAZOP分析了聚丙烯装置聚合工段6个节点中的工艺危害、可操作性及风险控制等问题。通过分析,找出了影响聚丙烯装置聚合工段稳定运行的核心要素,并针对各核心要素提出保护措施。

间歇式聚丙烯自动送料称重包装装置的应用

介绍了间歇式液相本体法聚丙烯自动送料称重包装装置的特点及工业应用情况,并对应用前后的计量准确性、安全性、速度以及经济效益进行了对比。该装置标准称重为(25.00+0.05)kg,防爆要求已达到DⅡBT4级。运行近2年的情况表明,自动包装与人工包装相比,每袋可节省物料0.172kg,年可增效60万元以上。

动压测试中PVDF压电薄膜的防热措施及其动态特性

文中提出了粘贴聚丙烯膜作为PVDF压电薄膜的防热措施,运用单层板温升理论分析了防热效果。设计一种带有标准力传感器的摆锤装置,对有无粘贴聚丙烯膜的PVDF压电薄膜进行对比实验。结果表明:粘贴聚丙烯膜对PVDF压电薄膜动态灵敏度和响应特性均没有明显影响,是PVDF压电薄膜防热的有效措施。

用低温界面聚合法制备多功能核壳结构热电织物

为制备导电率高且柔性的多功能热电织物,采用低温原位聚合法制备了对甲苯磺酸离子掺杂聚(3,4-乙烯二氧噻吩)(PEDOT∶Tos)包覆聚丙烯纤维的核壳结构热电织物。借助扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、红外热成像仪对热电织物的结构和性能进行表征与分析。结果表明:热电织物兼具织物优异柔韧性和PEODT∶Tos良好的导电性,电导率可达2.1 S/cm;当在热电织物两端施加10 V的电压时,其表面温度提高近20℃,具有良好电热性能,可将电能有效地转化为热能;由热电织物所构建的热电转化装置处在温差为20℃的温度梯度场中时,可持续输出0.3 mV的电压。

PP熔喷料挤出机换网装置的设计

针对聚丙烯(PP)熔喷料的生产特点,分析了原有单板式换网装置的缺点,提出了更适用于PP熔喷料挤出生产的双滑柱式换网装置设计方案,并在实际应用中加以改进,由双柱两工位改为双柱四工位,解决了换网时出现的断条及漏料问题,实现了挤出生产的连续化,并降低了生产成本。

南京炼油厂聚丙烯装置的技改措施

介绍了南京炼油厂间歇式液相本体法聚丙烯装置的几项技术改造措施：优化聚丙烯生产工艺，提高单釜产量和质量；改造聚合釜、闪蒸罐的润滑系统；正确选用聚合釜的轴封填料。

聚丙烯装置急冷液泵振动原因分析及改进

研究分析了引起聚丙烯装置中急冷液泵异常振动的因素,介绍了实践中针对这一情况所采取的一些措施,有效地改善了急冷液泵的运转情况,从而增加了急冷液泵的使用寿命。

聚丙烯装置中三乙基铝的化学危险性分析

在聚合物装置中,三乙基铝具有易燃、易爆、有毒、有害的特点,当发生火灾时,采用干粉灭火器进行扑救,避免造成中毒或者其他的伤害事件。有必要分析聚丙烯装置中的三乙基铝的化学危险性,采取必要的应对策略,解决危险因素,提高聚丙烯生产的安全性。

聚丙烯催化剂浆料中镁含量测定方法研究

生产高效聚丙烯产品的装置是液相本体法聚丙烯装置,设计是采用高效催化剂(Ti Cl4/Mg Cl2·ED)为主催化剂,催化剂量过高,可能引起爆聚,形成塑化结块,严重时使聚合釜超压,发生爆炸。通过测定催化剂浆料中镁含量可控制催化剂加入的量,本文进行初步探讨。

丙纶纺粘布生产中成网输送带的选择和使用

本文根据丙纶纺粘布的生产实践,通过分析成网输送带的有关技术指标,提出了正确选择和使用成网输送带的方法。

INEOS聚丙烯装置开停工过程的安全风险及解决措施

新疆某化工公司聚丙烯装置采用Innovene气相工艺,采用两台卧式聚合釜串联工艺,动设备多,工艺流程长,文章主要讨论了聚合装置开停工过程中存在的工艺安全风险点,并从工艺和设备以及现场操作为切入点,提出了提高安全操作的措施和建议。

广西石化公司Unipol气相聚丙烯装置节能降耗措施

对中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司Unipol气相聚丙烯(PP)装置节能降耗措施进行了介绍。通过精细化管理降低了装置在实际运行中的能耗和物耗,提高了生产效率,并从精制塔再生系统技改技措及回收系统技术优化等方面,实现装置节能降耗。节能降耗措施在保障安全生产的前提下,降低了生产成本,在提高企业经济效益方面发挥了重要的作用。

经乳晕内侧半圆切口入路行乳房聚丙烯酰胺水凝胶取出术的临床观察

目的：观察经乳晕切口入路乳房聚丙烯酰胺水凝胶取出术的效果，为临床提供有效的聚丙烯酰胺水凝胶取出术式。方法45例乳房聚丙烯酰胺水凝胶取出患者，根据接受的术式分为观察组25例和对照组20例；观察组采用经乳晕内侧半圆切口入路取出乳房聚丙烯酰胺水凝胶；对照组采用乳晕微小切口抽吸法取出乳房聚丙烯酰胺水凝胶。观察两组的手术时间、术中出血量、术后引流管拔除时间、术后7 d 乳房形态和围手术期并发症；术后进行随访，评价手术效果。结果观察组的手术时间（190．2±36．1）min，明显长于对照组的（119．5±44．0）min，差异有统计学意义（t ＝5．924，P ＜0．05）；观察组的术中出血量（250．4±23．9）mL，多于对照组的（89．7±30．4）mL，差异有统计学意义（t ＝19．865，P ＜0．05）。两组的术后7 d 乳房形态正常率的差异无统计学意义（χ2＝2．571，P ＞0．05）；观察组的术后引流管拔除时间（3．7±0．5）d，长于对照组的（2．3±0．3）d，差异有统计学意义（t ＝11．021，P ＜0．05）。观察组的并发症发生率12．0％（3／25），对照组的并发症发生率10．0％（2／20），差异无统计学意义（χ2＝0．045，P ＞0．05）。两组术后均获得随访，平均随访时间（6．7±2．1）个月；观察组的手术优良率92．0％（23／25），对照组的手术优良率70．0％（14／20），观察组的手术优良率高于对照组（χ2＝5．718，P ＜0．05）。结论对于聚丙烯酰胺水凝胶注射隆乳术后出现并发症的患者，建议首选采用经乳晕半圆切口入路乳房聚丙烯酰胺水凝胶取出术。