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俄罗斯KB8046-4000型热模锻压力机维修保养
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作者 刘军武 《锻压装备与制造技术》 2024年第2期39-43,共5页
介绍了俄罗斯KB8046-4000型热模锻压力机曲轴、传动轴及其相关零部件的检修方法。其中曲轴及传动轴是其传动系统中最主要的两个部件,其维护保养状况直接影响压力机的使用寿命。
关键词 热模锻压力机 维修 曲轴 传动轴 齿轮
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Experimental study on vibration suppression of gear shaft misalignment with ISFD 被引量:8
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作者 Lu Kaihua He Lidong +2 位作者 Zhang Yipeng Chen Zhao Yan Wei 《High Technology Letters》 EI CAS 2019年第1期17-27,共11页
Misalignment faults in gear systems lead to violent vibration and noise, shortening the life of equipment. The aim of this work is the demonstration of vibration suppression of parallel-misaligned gear shafts using an... Misalignment faults in gear systems lead to violent vibration and noise, shortening the life of equipment. The aim of this work is the demonstration of vibration suppression of parallel-misaligned gear shafts using an integral squeeze film damper(ISFD). Using a first grade spur gear in engineering for reference, an open first-grade spur gear system is built and the vibration characteristics of the gear system with rigid supports and ISFD elastic damping supports are studied under different degrees of misalignment. The experimental results show that ISFD supports have excellent damping and vibration attenuation characteristics, which have improved control of the gear system vibration in horizontal, vertical and axial directions under different degrees of misalignment. This work shows that an ISFD structure can effectively suppress vibration of characteristic frequency components and resonance modulation frequency components. The test results provide evidence for the application of ISFD in vibration control of gear shaft misalignment faults in engineering. 展开更多
关键词 gear shaft parallel misalignment integral squeeze film damper(ISFD) vibration suppression
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Study on Coaxiality Measurement System of Compound Gear Shaft Based on Non⁃contact Optic 被引量:2
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作者 YE Zhibin LU Yonghua +2 位作者 TAN Jie LI Yanlong CHAI Zhong 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2021年第3期393-403,共11页
Aiming at the shortcomings of traditional contact measurement methods such as low measurement efficiency,high cost and low accuracy,a non-contact optical measurement method based on the laser displacement sensor is pr... Aiming at the shortcomings of traditional contact measurement methods such as low measurement efficiency,high cost and low accuracy,a non-contact optical measurement method based on the laser displacement sensor is proposed.According to the relevant regulations of the coaxiality error evaluation standard and the structural characteristics of the compound gear shaft,we have designed and built a set of supporting software system as well as a hardware test platform.In this paper,the distance difference threshold and scale threshold methods are used to eliminate outlier data.The least squares circle is selected to calculate the center of the circle and the minimum containment cylinder axis method is used as the reference axis of the composite gear shaft.Compensated by the standard step shaft calibration,the coaxiality error of the composite gear shaft can be measured to be within 0.01 mm in less than two minutes.The range value of the multi-section measurement test is 0.065 mm.The average coaxiality error is∅0.476 mm. 展开更多
关键词 compound gear shaft non-contact measurement laser displacement sensor COAXIALITY measuring system
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Fretting instability characteristics for gear shaft shoulder 被引量:1
4
作者 贾国海 龚金科 +2 位作者 鄂加强 蔡皓 王曙辉 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2014年第10期3746-3752,共7页
In order to solve fretting instability problem of gear shaft shoulder due to torsional vibration in mechanical system, the mathematical model of fretting instability vibration of gear shaft shoulder was established by... In order to solve fretting instability problem of gear shaft shoulder due to torsional vibration in mechanical system, the mathematical model of fretting instability vibration of gear shaft shoulder was established by adopting the method of combining kinematics and tribology, and the numerical analysis was applied to the fretting instability mechanism of gear shaft shoulder by introducing the friction instability damping ratio. The numerical results show that the main factors causing the unstable and vibrating gear shaft shoulder are the large tightening torque and too large static friction coefficient. The reasonable values of the static friction coefficient, the amount of interference and tightening torque can effectively mitigate the fretting instability phenomenon of gear shaft shoulder. The experimental results verify that damping plays a significant role in eliminating the vibration of gear shaft control system. 展开更多
关键词 gear shaft shoulder torsional vibration KINEMATICS fretting friction instability damping ratio
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Theoretical analysis of nonlinear vibration characteristics of gear pair with shafts
5
作者 Tatsuhito Aihara Kensho Sakamoto 《Theoretical & Applied Mechanics Letters》 CSCD 2022年第2期85-91,共7页
The circumferential vibration of a gear pair is a parametric excitation caused by nonlinear tooth stiffness,which fluctuates with meshing.In addition,the vibration characteristics of the gear pair become complicated o... The circumferential vibration of a gear pair is a parametric excitation caused by nonlinear tooth stiffness,which fluctuates with meshing.In addition,the vibration characteristics of the gear pair become complicated owing to the tooth profile error and backlash.It is considered that the circumferential vibration of the gear pair is affected by the torsional vibration of the shafts.It is important to understand quantitatively the vibration characteristics of the gear system considering the shafts.Therefore,the purpose of this research was to clarify the nonlinear vibration characteristics of a gear pair considering the influence of the shafts using theoretical methods.To achieve this objective,calculations were performed using equations of motion in which the circumferential vibration of the gear pair and the torsional vibration of the shafts were coupled.The nonlinear tooth stiffness was represented by a sine wave.The influence of tooth separation was considered by defining a nonlinear function using backlash and the tooth profile error.For the numerical calculations,both stable and unstable periodic solutions were obtained by using the shooting method.The effect of the shafts on the gear system vibration were clarified by comparing the results in the cases in which the shaft was not considered,one shaft was considered,and both shafts were considered. 展开更多
关键词 Nonlinear Vibration gear CHAOS shaft Tooth separation
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外圈与轴承座配合间隙对齿轮-轴-轴承系统振动性能的影响
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作者 许礼进 陈青 +1 位作者 代鹏 王风涛 《机械传动》 北大核心 2023年第4期30-37,73,共9页
齿轮-轴-轴承系统是现代机械工业常用的传动机构。当轴承外圈与轴承座出现配合间隙时,传动系统会产生复杂的振动响应,使运行状态识别变得十分困难。建立了36自由度的齿轮-轴-配合间隙轴承系统动力学模型,该模型结合齿轮副系统和轴承系统... 齿轮-轴-轴承系统是现代机械工业常用的传动机构。当轴承外圈与轴承座出现配合间隙时,传动系统会产生复杂的振动响应,使运行状态识别变得十分困难。建立了36自由度的齿轮-轴-配合间隙轴承系统动力学模型,该模型结合齿轮副系统和轴承系统,考虑了配合间隙引起的碰摩;并通过Hertz理论中的非线性接触和库仑摩擦模型计算了轴承外圈和轴承座之间的接触力。结果表明,当轴承外圈与轴承座之间产生配合间隙后,传动系统的时域响应受到轴承外滚道故障频率的调幅,配合间隙越大,调幅现象越严重;由于衰减次数的增加,响应频谱上出现齿轮副和轴承的超谐波频率,传动系统的超谐波响应被激发;随着轴承外圈配合间隙的增加,更高阶的超谐波响应会被激发。最后,通过实验验证了所建立模型和对既得结果分析的正确性。 展开更多
关键词 齿轮--轴承系统 配合间隙 碰摩 振动响应
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复合故障状态下行星齿轮-转子耦合系统振动响应特性研究
7
作者 周博虎 李国彦 +1 位作者 任昱霖 熊晓燕 《机电工程》 CAS 北大核心 2023年第10期1471-1482,共12页
目前,国内外学者对齿轮-转子耦合系统的动力学特性进行了研究,但是上述研究均没有考虑行星齿轮-转子复合故障状态。为此,以单级行星齿轮箱为例,通过构建含转子偏心和齿根裂纹故障的行星齿轮-转子耦合系统动力学模型,对复合故障状态下的... 目前,国内外学者对齿轮-转子耦合系统的动力学特性进行了研究,但是上述研究均没有考虑行星齿轮-转子复合故障状态。为此,以单级行星齿轮箱为例,通过构建含转子偏心和齿根裂纹故障的行星齿轮-转子耦合系统动力学模型,对复合故障状态下的行星齿轮-转子耦合系统振动响应特性进行了仿真分析和实验研究。首先,采用了集中参数法和Timoshenko梁理论,考虑了时变啮合刚度、支撑刚度、阻尼、陀螺效应、传动轴柔性等因素,建立了含转轴偏心-齿根裂纹复合故障的行星齿轮-转子耦合系统动力学模型;然后,采用了时间历程、频谱、轴心轨迹及相轨迹等方法,并根据其数值分析了不同故障对系统动态特性的影响,研究了偏心状态下裂纹扩展对系统振动响应特性的影响;最后,采用不同裂纹故障测试实验,验证了模型的准确性。研究结果表明:转轴偏心对啮合振动的影响显著,在行星轮系故障特性的分析中不可忽视;偏心-裂纹耦合影响下,系统振动响应由不平衡振动、正常啮合振动、故障冲击振动多源耦合而成,频谱中出现了转频f_( r)、啮合谐波kf _(m)以及复杂边带成分kf _(m)±f _(r)、kf _(m)±f _(r)±nf _(sc),并且随着裂纹程度的加大,调制现象更加明显。该研究结果可以为行星齿轮-转子系统复合故障诊断提供一定的理论依据。 展开更多
关键词 齿轮传动 行星齿轮-转子耦合系统动力学模型 多源耦合振动 齿根裂纹扩展 转轴偏心 复合故障振动特性
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楔横轧齿轮轴轴齿一体化成形机理研究
8
作者 束学道 陈啸谷 +3 位作者 连奇杰 蔡汉龙 丁为民 王林桥 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期1800-1809,共10页
为实现齿轮轴短流程高效精确制造,本文创新了楔横轧齿轮轴一体化成形方法。在分析齿形塑性成形原理基础上,综合出加工模具的主要参数,得出了满足分齿条件的参数公式,设计出齿轮轴楔横轧模具;通过Deform软件对齿形模具进入加工过程的阶... 为实现齿轮轴短流程高效精确制造,本文创新了楔横轧齿轮轴一体化成形方法。在分析齿形塑性成形原理基础上,综合出加工模具的主要参数,得出了满足分齿条件的参数公式,设计出齿轮轴楔横轧模具;通过Deform软件对齿形模具进入加工过程的阶段进行了仿真,得到齿形模具于阶梯轴第1阶段展宽段进入加工成品质量最佳。在此基础上进行仿真,分析其应力场、应变场以及温度场,进而阐明齿轴一体化楔横轧成形机理。仿真与实验结果比较表明:误差在8.2%以下,验证了仿真结果的可靠性。本文研究结果为实现齿轴一体化精确短流程成形奠定了理论基础。 展开更多
关键词 楔横轧 齿轮轴 一体化 成形机理 模具加工参数 分齿公式 模具设计 仿真实验对比
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半轴齿轮的热—冷复合锻造中冷锻充不满缺陷的成形数字仿真及工艺研究
9
作者 李林鑫 陈显均 +1 位作者 崔志亮 冯铃 《山西冶金》 CAS 2024年第1期1-3,共3页
针对半轴齿轮热—冷复合锻造中冷锻整形时出现的充不满缺陷,利用UG、Geomagic-Design和Deform-3D等软件,对冷锻毛坯(热锻成形的工件)进行了重新设计和冷锻整形工序仿真模拟,全面考查齿厚、齿高参数变化对产品质量的影响。从模拟结果来看... 针对半轴齿轮热—冷复合锻造中冷锻整形时出现的充不满缺陷,利用UG、Geomagic-Design和Deform-3D等软件,对冷锻毛坯(热锻成形的工件)进行了重新设计和冷锻整形工序仿真模拟,全面考查齿厚、齿高参数变化对产品质量的影响。从模拟结果来看,当冷锻整形开始合模时,毛坯初始位置齿顶和冷锻模具型腔之间的间隙越大(齿厚增加越大/齿高减小越大)时,终锻时所需的锻压力越大,在产品小端齿顶处越易形成折叠缺陷。毛坯初始位置齿顶与型腔贴合(齿厚增加量为零或为负),则不易产生折叠缺陷,齿侧和冷锻模具型腔之间的间隙越大(实际齿厚越小),所需锻压力越大。经过实际生产验证,在相应的齿轮参数条件下,冷锻毛坯比冷锻模具型腔轮廓的齿高增加0.1 mm、齿厚不变时,冷锻整形后齿槽和齿高全部压满,成型质量好,产品废品率达到预期要求。 展开更多
关键词 半轴齿轮 热—冷复合锻造 DEFORM-3D 齿高 齿厚
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40Cr钢转动轴齿轮磨损原因 被引量:1
10
作者 刘海亮 姚文德 +2 位作者 刘宇盖 刘维丽 孙官杰 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第1期45-48,共4页
某40Cr钢转动轴在转动测试约35 h后,转动轴齿轮出现磨损现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验、硬度测试等方法分析了齿轮磨损的原因。结果表明:该转动轴齿轮与齿轮轴套的热处理工艺控制不当,导致齿顶表层晶粒偏大... 某40Cr钢转动轴在转动测试约35 h后,转动轴齿轮出现磨损现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验、硬度测试等方法分析了齿轮磨损的原因。结果表明:该转动轴齿轮与齿轮轴套的热处理工艺控制不当,导致齿顶表层晶粒偏大;与该转动轴齿轮匹配的齿轮轴套硬度偏高,使转动轴齿轮发生变形以及齿顶表层材料缺失,缺失的材料形成磨粒磨损,最终导致该转动轴齿轮齿牙缓慢剥落。 展开更多
关键词 40CR钢 转动轴齿轮 齿轮轴套 磨粒磨损
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小模数齿轮传动的时变啮合刚度计算方法 被引量:2
11
作者 胡波 安锦运 +1 位作者 尹来容 周长江 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期74-82,共9页
小模数齿轮传动中心距较小,其动态性能对中心距误差非常敏感,且中间级齿轮常被设计在固定轴上高速旋转,齿轮中心孔与轴之间存在间隙,考虑这些特征,建立了中心距误差与轴孔配合间隙影响下的齿轮啮合特性参数与时变啮合刚度计算模型,研究... 小模数齿轮传动中心距较小,其动态性能对中心距误差非常敏感,且中间级齿轮常被设计在固定轴上高速旋转,齿轮中心孔与轴之间存在间隙,考虑这些特征,建立了中心距误差与轴孔配合间隙影响下的齿轮啮合特性参数与时变啮合刚度计算模型,研究了二者对啮合刚度的影响规律。研究结果表明:中心距误差会改变齿轮副的重合度与啮合刚度;轴孔配合间隙使实际中心距围绕理论中心距上下周期性波动,导致整个周期内啮合刚度强化区域与弱化区域共存;中心距误差与轴孔配合间隙的影响在不同的转角范围内存在既有相互叠加又有相互削弱的现象,这一现象使得各轮齿的啮合刚度有差异,存在诱发更大振动与不同噪声的风险。 展开更多
关键词 小模数齿轮 时变啮合刚度 中心距误差 轴孔配合间隙
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球磨机小齿轮轴安装及调整技术
12
作者 吴燕斌 刘鑫 +4 位作者 王云悝 龙德柱 杨文奇 张国 孙载勉 《云南化工》 CAS 2024年第9期134-137,共4页
在不动筒体和主电机的情况下,对MQS4866型球磨机小齿轮轴的安装调整方法进行了论述,并对调整后球磨机的调试以及稳定运行做出了详细的检验和说明。对矿山机械中球磨机小齿轮轴的安装调整具有一定的指导意义。
关键词 球磨机 小齿轮轴 安装调试
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JQL-55无极绳绞车零部件选型与静强度计算 被引量:3
13
作者 罗建中 黄丽 +1 位作者 翟春香 邰文涛 《煤矿机械》 北大核心 2011年第5期3-5,共3页
通过对JQL-55无极绳绞车结构介绍,确定无极绳绞车的钢丝绳的选型,计算设计了滚筒直径、齿轮传动和齿轮轴,设计出一种比较符合我国国情的新型高效煤矿辅助运输设备。并叙述了JQL-55无极绳绞车的工作原理、安装与维护。
关键词 无极绳绞车 齿轮轴 辅助运输
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齿轮-轴系耦合系统振动特性有限元分析 被引量:3
14
作者 李帆 吴兴明 +2 位作者 翁蕾 张翠翠 朱向哲 《辽宁石油化工大学学报》 CAS 2010年第2期15-18,共4页
以某机组齿轮传动系统为研究对象,根据转子动力学基本理论和齿轮啮合原理,建立了某齿轮传动系统的齿轮-轴系耦合系统振动有限元模型。分别对该系统未耦合齿轮转子系统和齿轮-轴系耦合系统进行了弯曲模态和弯扭耦合模态进行了对比分析,... 以某机组齿轮传动系统为研究对象,根据转子动力学基本理论和齿轮啮合原理,建立了某齿轮传动系统的齿轮-轴系耦合系统振动有限元模型。分别对该系统未耦合齿轮转子系统和齿轮-轴系耦合系统进行了弯曲模态和弯扭耦合模态进行了对比分析,分析了啮合刚度对耦合转子临界转速的影响。在此基础上,对未耦合和耦合齿轮系统进行了不平衡响应研究。研究结果为齿轮-轴系耦合系统的动力学设计提供了一定的理论参考。 展开更多
关键词 齿轮-轴系耦合系统 齿轮啮合 动力学设计 有限元法
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基于Cortex-M3的齿轮传动轴损伤动态监测系统的设计与实现 被引量:2
15
作者 刘晓明 吴德松 王潇瀛 《电子技术应用》 北大核心 2011年第6期95-98,共4页
针对传统的齿轮传动轴监测与诊断系统的局限性,提出了在封闭小体积环境下局域强信号的采集与传输机制。详细论述了系统的工作原理、硬件及软件设计,给出了系统的测试结果。该系统已经成功用于某型汽车发动机传动轴损伤动态监测,对齿轮... 针对传统的齿轮传动轴监测与诊断系统的局限性,提出了在封闭小体积环境下局域强信号的采集与传输机制。详细论述了系统的工作原理、硬件及软件设计,给出了系统的测试结果。该系统已经成功用于某型汽车发动机传动轴损伤动态监测,对齿轮传动系统的损伤动态监测起到了巨大的推动作用。 展开更多
关键词 CORTEX-M3 局域强信号 齿轮传动轴 动态监测
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JC-90DB两挡齿轮传动单轴绞车设计分析 被引量:7
16
作者 周天明 彭勇 +2 位作者 贾秉彦 陈思祥 赖笑辉 《石油机械》 北大核心 2008年第12期35-37,共3页
针对我国首台JC—90DB一挡齿轮传动单轴绞车输入转速高、配备功率大、提升空吊卡钩速较低等问题,研制了JC—90DB两挡齿轮传动单轴绞车。该绞车由主传动系统及自动送钻系统构成。介绍了其传动方案和技术参数,分析了其钩速-钩载曲线。与JC... 针对我国首台JC—90DB一挡齿轮传动单轴绞车输入转速高、配备功率大、提升空吊卡钩速较低等问题,研制了JC—90DB两挡齿轮传动单轴绞车。该绞车由主传动系统及自动送钻系统构成。介绍了其传动方案和技术参数,分析了其钩速-钩载曲线。与JC—90DB一挡绞车相比,配备功率由3200kW降低到2400kW,绞车最高输入转速由2800r/min降低到2300r/min,而钩速由原1.5m/s提高到1.85m/s,有效地延长了电动机、变速箱等部件的使用寿命,该绞车具有广阔的市场前景。 展开更多
关键词 单轴绞车 齿轮传动 交流变频 JC-90DB 两挡齿轮 钻机 石油
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船用楔形齿桨轴离合器设计与仿真分析
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作者 俞翔栋 殷浩博 +1 位作者 李铁 吴维 《机械传动》 北大核心 2024年第3期102-108,共7页
针对船用楔形齿桨轴离合器的参数设计问题,开展了船用楔形齿桨轴离合器设计研究。理论分析了船用楔形齿桨轴离合器自锁所需的临界摩擦因数随楔形齿压力角和楔形角变化的规律,并进行了仿真验证;建立了船用楔形齿桨轴离合器的多体动力学模... 针对船用楔形齿桨轴离合器的参数设计问题,开展了船用楔形齿桨轴离合器设计研究。理论分析了船用楔形齿桨轴离合器自锁所需的临界摩擦因数随楔形齿压力角和楔形角变化的规律,并进行了仿真验证;建立了船用楔形齿桨轴离合器的多体动力学模型,研究了存在对齿误差时的接合过程。结果表明,船用楔形齿桨轴离合器降低了对齿过程的精度需求,在接合对齿过程存在0.4°以内的误差时可以在自身导向作用下完成接合。推导的自锁临界摩擦因数公式可以用来指导船用楔形齿桨轴离合器设计。 展开更多
关键词 楔形齿 桨轴离合器 无侧隙 接合过程 自锁
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航空发动机用齿轮泵齿轮轴疲劳断裂分析与优化设计 被引量:1
18
作者 李强 邓熠 +3 位作者 杨伟 李英杰 刘宇辉 司国雷 《机床与液压》 北大核心 2024年第8期208-212,共5页
针对航空发动机用齿轮泵齿轮轴瞬时断裂的现象,对其关键运动副进行材料金相组织、结构受力和应力分析,将理论分析与试验相结合,明确了齿轮轴的瞬时断裂现象主要表现为疲劳断裂,明晰了齿轮轴疲劳断裂的影响因子,并以此优化了齿轮轴安装... 针对航空发动机用齿轮泵齿轮轴瞬时断裂的现象,对其关键运动副进行材料金相组织、结构受力和应力分析,将理论分析与试验相结合,明确了齿轮轴的瞬时断裂现象主要表现为疲劳断裂,明晰了齿轮轴疲劳断裂的影响因子,并以此优化了齿轮轴安装孔关键尺寸和机加工工艺。结果表明:优化后的齿轮轴安装孔附近的应力明显减小,能够有效提升齿轮轴在交变载荷下的抗疲劳特性。 展开更多
关键词 齿轮泵 齿轮轴 瞬时断裂 工艺优化
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氢气-空气混合物中瞬态爆轰过程的二维数值模拟 被引量:22
19
作者 董刚 范宝春 谢波 《高压物理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期40-46,共7页
对高温火团引发的氢气 空气混合气的瞬态爆轰过程进行了二维数值模拟,考虑了H2 O2 N2的详细化学反应动力学机理,该机理包含了19个基元反应和9种组分。采用分裂格式处理带化学反应的Euler方程,其中使用全耦合的TVD格式求解流场,使用基于G... 对高温火团引发的氢气 空气混合气的瞬态爆轰过程进行了二维数值模拟,考虑了H2 O2 N2的详细化学反应动力学机理,该机理包含了19个基元反应和9种组分。采用分裂格式处理带化学反应的Euler方程,其中使用全耦合的TVD格式求解流场,使用基于Gear算法的微分方程解法器求解化学反应过程。计算结果表明:在H2∶O2∶N2=0 4∶0 4∶0.2(摩尔比)的混合气中,高温气团初始温度为T/T0=5.3时可诱导爆轰,爆轰波以2300m/s的速度传播,同时爆轰波阵面在管壁会形成反射波。还对计算的爆轰波后组分的浓度和温度进行了讨论,为理解爆轰波后结构提供信息。 展开更多
关键词 氢气-空气混合物 爆轰波 化学反应机理 数值模拟 欧拉方程 gear算法
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三轴环板式永磁齿轮气隙磁场及转矩计算
20
作者 刘东宁 葛研军 +1 位作者 杨均悦 王大明 《机械传动》 北大核心 2024年第1期46-51,74,共7页
利用标量磁位法获得了三轴环板式永磁齿轮(Triple-shaft Ring-plate Magnet Gear,TRMG)的气隙磁场数理模型,根据磁场叠加原理建立了内、外永磁圈间气隙磁场及其相应的电磁转矩模型;由于所有计算均基于TRMG的平面磁场建立,因此,所建模型... 利用标量磁位法获得了三轴环板式永磁齿轮(Triple-shaft Ring-plate Magnet Gear,TRMG)的气隙磁场数理模型,根据磁场叠加原理建立了内、外永磁圈间气隙磁场及其相应的电磁转矩模型;由于所有计算均基于TRMG的平面磁场建立,因此,所建模型与二维有限元结果间具有较高的准确度(误差≤5%);其计算速度远快于三维有限元法,且与二维及三维有限元分析具有较好的吻合度与趋势性,验证了所建模型的准确性,可适用于三轴以上的多轴环板式永磁齿轮的磁场分析与结构动力学计算。 展开更多
关键词 三轴环板式永磁齿轮 标量磁位法 气隙磁场 电磁转矩
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