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DYNAMIC RESPONSE OF ROLLER GEAR INDEXING CAM SYSTEM CONSIDERING CLEARANCE AND MOTOR CHARACTERISTIC 被引量:4
1
作者 Chang Zongyu Civil Aviation College,Nanjing University of Aeronautics and Astronautics Zhang Ce Yang Yuhu Wang Yuxin Tianjin University 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2001年第2期189-192,共4页
The dynamic responses of roller gear indexing cam mechanism are investigated .With applying Lagarange equation and Gear method,motion equations of this mechanism including clearance,motor characteristic,torsion flexib... The dynamic responses of roller gear indexing cam mechanism are investigated .With applying Lagarange equation and Gear method,motion equations of this mechanism including clearance,motor characteristic,torsion flexibility are developed and solved.The results show that clearance affects primarily the response on turret,and has little effects on the responses on rotary table.At the same time,the velocity fluctuation of motor shaft is not serious for the existence of inertia of reducer,and the high frequency of velocity fluctuation of camshaft is related with the torsion stiffness of shaft and the clearance between pairs. 展开更多
关键词 Roller gear indexing cam mechanism CLEARANCE Motor characteristic Dynamic response
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Effects of Comprehensive Eccentricity of Involute Cam on Gear Profile Deviations 被引量:5
2
作者 WANG Liding LING Siying +2 位作者 MAYong WANG Xiaodong LOU Zhifeng 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第3期392-398,共7页
The manufacturing accuracy of ultra-precision master gears signifies the technological capability of the ultra-precision gear.Currently,there is little report about the manufacturing technologies of ultra-precision ma... The manufacturing accuracy of ultra-precision master gears signifies the technological capability of the ultra-precision gear.Currently,there is little report about the manufacturing technologies of ultra-precision master gears at home and aboard.In order to meet the requirement of grinding ultra precision master gear,the gear grinder with flat-faced wheel Y7125 is chosen as the object machine tool and the geometric model of its precision generating part,the involute cam,is established.According to the structure of the involute cam,the effective working section and its adjustable range of the cam are determined,and the mathematical expressions of the effects of comprehensive eccentricity of the involute cam on gear profile deviations are derived.According to the primary harmonic trends of the deviation curve,it is shown that gear profile form and slope deviations in different work generating sections of the involute cam are different which the latter changes with the cam eccentricity obviously.Then,the issues of extreme values and methods of error compensation are studied and the conclusion that large adjustable range is benefit to search the optimal involute-cam section which is responding to the minimum gear profile deviations is obtained.A group of examples are calculated by choosing master gears with d=120 mm and m=2-6 mm and an involute cam with base diameter djcam =117 mm.And it is found that the maximum gear profile deviation counts for no more than 5% of the cam eccentricity after error compensation.A gear-grinding experiment on the master gear with m=2 mm is conducted by choosing different sections of the involute cam and the differences of gear profile deviations then the existence of the cam eccentricity are verified.The research discloses the rule of gear profile deviations caused by the comprehensive eccentricity of the involute cam and provides the theoretical guidance and the processing methods for grinding profile of the ultra precision master gear. 展开更多
关键词 gear grinder with flat-faced wheel involute cam ultra precision master gear gear profile deviations error compensation
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基于UG的轿车差速器直锥齿轮专用CAD/CAM系统 被引量:3
3
作者 陈钢 王新云 +1 位作者 金俊松 夏巨谌 《机械传动》 CSCD 北大核心 2009年第3期32-34,39,共4页
以轿车差速器直齿圆锥齿轮为研究对象,借助UG的二次开发工具UG/OPEN中的API,UIStyler,MenuScript和集成开发环境Visual C++6.0,开发出基于UG的汽车差速器直齿圆锥齿轮CAD/CAM系统。该系统利用参数化建模技术实现了齿轮的三维参数化造型... 以轿车差速器直齿圆锥齿轮为研究对象,借助UG的二次开发工具UG/OPEN中的API,UIStyler,MenuScript和集成开发环境Visual C++6.0,开发出基于UG的汽车差速器直齿圆锥齿轮CAD/CAM系统。该系统利用参数化建模技术实现了齿轮的三维参数化造型,提高了设计质量和设计效率;采用UGWAVE技术实现了部件间关联建模;使用数据库技术体现了加工参数数值的稳定性;同时使加工性能得到保证;运用UG内部调用DLL(动态链接库)功能实现和UG界面的无缝集成;最后的数控加工模块对齿轮凹模进行模拟加工并生成刀具加工的轨迹G代码。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 CAD/cam系统 UG WAVE技术 G代码
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特征建模及其在箱体零件 CAD/CAM 集成系统中的应用 被引量:4
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作者 李佳 杨萱 +2 位作者 张冠伟 徐燕申 彭泽民 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 1998年第5期551-557,共7页
通过分析和归纳,总结了箱体类零件的设计/制造特征,阐述了特征技术的基本概念,提出了形状特征关系图.在此基础上,设计了基于特征的箱体类零件CAD/CAM集成系统框架.由于引用了特征建模技术,系统具有高度的表达信息完备性... 通过分析和归纳,总结了箱体类零件的设计/制造特征,阐述了特征技术的基本概念,提出了形状特征关系图.在此基础上,设计了基于特征的箱体类零件CAD/CAM集成系统框架.由于引用了特征建模技术,系统具有高度的表达信息完备性和数据共享性. 展开更多
关键词 特征建模 CAD cam 箱体零件 集成系统
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齿向修形CAD/CAM闭环系统的理论分析 被引量:2
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作者 王能员 李钧 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第3期27-31,共5页
为减少汽车、拖拉机和工程机械变速齿轮的载荷集中现象,提高齿轮副的承载能力和延长其使用寿命,结合国情提出并研制了齿向修形的CAD/CAM闭环系统。建立了旨在改善修形效果的齿宽方向修形曲线方程;研制了CAD/CAM软件和... 为减少汽车、拖拉机和工程机械变速齿轮的载荷集中现象,提高齿轮副的承载能力和延长其使用寿命,结合国情提出并研制了齿向修形的CAD/CAM闭环系统。建立了旨在改善修形效果的齿宽方向修形曲线方程;研制了CAD/CAM软件和功能齐全、性能可靠的简易装运及其反馈系统。有效地解决了修形曲线中心可任意偏离齿宽中点和修形精度问题。本系统,经装在Y4232C型剃齿机上使用后,证明效果良好。 展开更多
关键词 齿轮副 鼓形修整 CAD cam
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基于VB的非圆齿轮CAD/CAM系统研究与开发 被引量:7
6
作者 杨世平 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2008年第8期1056-1062,共7页
基于VB开发一个对表达式进行自动计算的控件,以实现通过表达式的方式自动采集非圆齿轮的传动比要求;基于模块设计方法搭建了系统框架,然后用数值计算方法,开发不同传动比要求下非圆齿轮节曲线的设计模块;基于VBA仿真非圆齿轮的加工,生... 基于VB开发一个对表达式进行自动计算的控件,以实现通过表达式的方式自动采集非圆齿轮的传动比要求;基于模块设计方法搭建了系统框架,然后用数值计算方法,开发不同传动比要求下非圆齿轮节曲线的设计模块;基于VBA仿真非圆齿轮的加工,生成非圆齿轮实体。在节曲线设计成功的基础上,开发非圆齿轮的辅助制造模块。在上述所开发的各模块中,反复测试了程序,所开发的系统能够完成常用非圆齿轮的自动设计和数控加工程序的自动生成。 展开更多
关键词 VB 传动比 表达式计算 节曲线 齿廓 数控加工程序
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关于硬质合金渐开线型插齿刀CAM模型的研究(英文) 被引量:1
7
作者 金建涛 和振远 单良忠 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第5期125-127,共3页
0 IntroductionConsidering the approximation of traditional design scheme on gear shaping cutter,we have given a new design model in paper[1],derived its CAD geometric model andverified that the new scheme is superior ... 0 IntroductionConsidering the approximation of traditional design scheme on gear shaping cutter,we have given a new design model in paper[1],derived its CAD geometric model andverified that the new scheme is superior to the traditional one,but whether or not thenew designed cutter can be carried out with ordinary grinder is worth discussing fur-ther.This paper is to verifty the practicability of paper[1]. 展开更多
关键词 硬质合金 渐开线型 插齿刀 cam
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齿轮倒角刀的CAD/CAM 被引量:6
8
作者 李必文 肖金凤 廖卫献 《机械设计与制造工程》 2002年第4期32-33,共2页
针对齿轮倒角刀传统设计和刃磨方法的不足 ,指出了应用CAD/CAM的必要性。研究了倒角刀关键参数的确定及设计方法。
关键词 齿轮倒角刀 精度设计 CAD cam
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剃齿修形及检测CAD/CAM系统的理论研究 被引量:4
9
作者 王能员 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1994年第4期81-85,共5页
为消除拖拉机变速箱齿轮副在剃齿加工过程中产生的齿形中凹和畸变,研制了剃齿修形及检测的CAD/CAM系统,建立了剃刀修形曲线方程,导出了左、右啮合线相对位置方程,研究解决了剃齿啮合周期内奇数点接触概率、数据处理与曲线拟... 为消除拖拉机变速箱齿轮副在剃齿加工过程中产生的齿形中凹和畸变,研制了剃齿修形及检测的CAD/CAM系统,建立了剃刀修形曲线方程,导出了左、右啮合线相对位置方程,研究解决了剃齿啮合周期内奇数点接触概率、数据处理与曲线拟合等问题。本系统经多年实践证明,效果良好。 展开更多
关键词 拖拉机 变速箱 剃齿 修正 检测 CAD/cam系统
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基于Pro/E齿轮加工CAD/CAPP/CAM应用系统的研究与开发 被引量:1
10
作者 胡赤兵 熊海洋 +2 位作者 李南 邬再新 王保民 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2004年第6期40-43,共4页
利用Pro/E的特征造型功能高效地进行齿轮设计,采用二次开发工具Pro/Toolkit、数据库技术以及32位开发工具VC++6.0的MFC对Pro/E的加工模块以图形界面形式进行二次开发,并利用Pro/Toolkit提供的C/C++程序函数库,可以在用户设计的C/C++程... 利用Pro/E的特征造型功能高效地进行齿轮设计,采用二次开发工具Pro/Toolkit、数据库技术以及32位开发工具VC++6.0的MFC对Pro/E的加工模块以图形界面形式进行二次开发,并利用Pro/Toolkit提供的C/C++程序函数库,可以在用户设计的C/C++程序中检索、修改和创建Pro/E的齿轮特征对象,开发出基于Pro/E的齿轮专用CAD/CAPP/CAM集成应用系统.采用参数化尺寸驱动技术,根据用户选择的基本设计参数,零件调用直观方便,用户界面友好,可应用于齿轮的系列化开发.标准件库的建立及齿轮的变形设计,实现了CAM系统工艺信息的自动化获取和数控代码的自动生成. 展开更多
关键词 齿轮加工 二次开发 CAD/CAPP/cam集成 PRO/E
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齿轮CAD/CAM参数化加工软件设计 被引量:1
11
作者 雷勇涛 杨兆建 《机械设计》 CSCD 北大核心 2007年第3期57-61,共5页
根据误差等分原则,提出了大齿轮铣削加工的数字化精度公式,并应用该公式及C++语言,计算出能保证加工精度的最小插补点数,用归纳法总结实例的加工程序,得出参数化加工源程序框架,并用VB和机床编程语言成功地设计出齿轮CAD/CAM参数化加工... 根据误差等分原则,提出了大齿轮铣削加工的数字化精度公式,并应用该公式及C++语言,计算出能保证加工精度的最小插补点数,用归纳法总结实例的加工程序,得出参数化加工源程序框架,并用VB和机床编程语言成功地设计出齿轮CAD/CAM参数化加工软件。该软件具有虚拟制造的齿形设计、加工仿真、生成并保存G代码等功能。使用该软件加工特大齿轮,在数控铣床上比在普通铣床上所需编程时间减少,提高了加工精度、生产率和良品率。 展开更多
关键词 齿轮 数字化精度 CAD/cam软件设计 加工仿真
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模数≤0.06mm的微行星齿轮减速器的CAD/CAM技术
12
作者 张卫平 陈文元 +1 位作者 范志荣 徐正福 《机械设计》 CSCD 北大核心 2000年第12期14-16,共3页
微机电系统 (MEMS)是近年来兴起的一门新兴技术 ,微行星齿轮减速器是微机电系统中的重要器件。在模数≤ 0 .0 6mm的微行星齿轮减速器的研制中 ,引入CAD/CAM技术 。
关键词 微行星齿轮减速器 CAD cam
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卵形齿轮CAD/CAM软件系统总体方案设计
13
作者 匡建新 杨益梅 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第3期45-47,共3页
阐述卵形齿轮CAD/CAM软件系统的基本框架结构、数据流程、设计思路、功能模块及其相关技术。
关键词 方案设计 卵形齿轮 CAD cam 接触特性
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渐开线型插齿刀CAD/CAM几何模型的新探讨 被引量:4
14
作者 吕广明 金建涛 唐余勇 《山东矿业学院学报》 CAS 1994年第1期22-26,共5页
本文针对渐开线型插齿刀设计的传统方案近似性,提出了一种新的设计方案,并推导了相应的CAD/CAM几何模型,再结合实例表证了新方案的可行性和本文模型的可靠性。
关键词 插齿刀 渐开线齿轮 CAD cam
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直齿锥齿轮精锻CAD/CAM系统
15
作者 王霞 李占君 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第2期74-76,共3页
以直齿锥齿轮为研究对象,借助SolidWorks中的API和集成开发环境VB6.0,开发出基于SolidWorks的直齿锥齿轮专用CAD/CAM系统。该系统利用参数化建模技术实现了锥齿轮的三维实体模型,提高了设计质量和效率。使用ADO数据库技术实现了各模块... 以直齿锥齿轮为研究对象,借助SolidWorks中的API和集成开发环境VB6.0,开发出基于SolidWorks的直齿锥齿轮专用CAD/CAM系统。该系统利用参数化建模技术实现了锥齿轮的三维实体模型,提高了设计质量和效率。使用ADO数据库技术实现了各模块之间的链接。利用SolidWorks配套开发的CAM系统软件CAMWorks生成刀具加工的NC代码。 展开更多
关键词 直齿锥齿轮 CAD/cam ADO camWORKS
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基于Master CAM和Pro/E的齿轮快速精确建模及仿真分析基于MasterCAM和Pro/E的齿轮快速精确建模及仿真分析 被引量:3
16
作者 叶金虎 《林业机械与木工设备》 2011年第7期35-37,共3页
以外啮合直齿圆柱齿轮为例,介绍了利用Master CAM和Pro/E进行齿轮精确建模,并根据实际工况条件,采用Pro/E的Mechanica对所设计的齿轮进行仿真分析。结果表明,采用此方法可快捷、精确地完成齿轮类零件的设计。
关键词 MASTER cam PRO/E 齿轮 建模 仿真
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面向企业的齿轮滚刀CAD/CAM系统
17
作者 邹湘军 《工具技术》 北大核心 2001年第3期26-28,共3页
采用集成化设计方法开发了面向企业的齿轮滚刀CAD/CAM系统 ,介绍了系统构成、模块功能及工艺设计模块工作原理。该系统以用户为核心 ,采用人机对话方式输入企业当前数据 ,符合生产现场实际情况 。
关键词 齿轮滚刀 CAD/cam 集成化设计 企业数据库
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渐开线齿轮CAM软件的研究与开发
18
作者 孟昭勇 王平 +1 位作者 王琦 傅力 《电工电能新技术》 CSCD 1999年第2期69-72,共4页
本文论述了作者所开发的数控线切割机床上渐开线齿轮CAM软件的结构、功能及原理。这一系统可完成标准圆柱直齿轮、变位圆柱齿轮及根切齿轮的圆弧拟合、图形输出、数控编程及数控动态仿真的过程。
关键词 渐开线齿轮 加工 cam 软件 数控线切割机床
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齿向修形CAD/CAM闭环系统的理论分析
19
作者 王能员 《汽车技术》 北大核心 1995年第11期29-33,共5页
为了减少汽车变速齿轮的载荷集中,提高齿轮副的承载能力和延长其使用寿命,提出并研制了齿向修形的CAD/CAM闭环系统,有效地解决了修形曲线中心可任意偏离齿宽中点和修型精度问题。该系统已装在Y4232C型剃齿机上使用,效果良好。
关键词 齿轮副 鼓形修正 CAD/cam 汽车 齿轮 齿向修形
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双渐开线齿轮CAD/CAM参数化软件设计
20
作者 雷勇涛 杨兆建 《煤矿机械》 北大核心 2009年第2期22-24,共3页
根据加工误差等分原理,提出了数字化精度判断公式,并分析了计算机用数字化精度判断公式、C++语言、计算程序计算的最小插补点数能保证加工精度;用数学归纳法总结实例的加工程序得出参数化加工源程序框架,进一步用V isual Basic6.0和机... 根据加工误差等分原理,提出了数字化精度判断公式,并分析了计算机用数字化精度判断公式、C++语言、计算程序计算的最小插补点数能保证加工精度;用数学归纳法总结实例的加工程序得出参数化加工源程序框架,进一步用V isual Basic6.0和机床编程语言设计出齿轮CAD/CAM参数化加工软件。该软件具有虚拟制造齿形设计、加工仿真、生成并保存G代码、网上异地修改程序、与数控机床远程通信等功能。普通用户使用该软件在大型普通的数控铣床加工齿轮可减少编程时间,提高加工精度、生产率和良品率。 展开更多
关键词 双渐开线齿轮 坐标计算 数字化精度 CAD/cam软件设计 加工仿真
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