降低JY200圆锥破碎机大齿轮螺栓断裂频次的研究

银山矿业有限责任公司选矿厂现有的JY200型圆锥破碎机在运行过程中经常会出现大齿轮螺栓断裂的情况,且维修频次高、单次拆解更换时间长、拆解过程复杂,这极大地降低了该型圆锥破碎机的运转效率,增加了半自磨的能耗。该厂针对上述问题开展了技术攻关,分析出了导致大齿轮螺栓断裂的主要原因:一是两套除铁系统的除铁效果不佳;二是原有螺栓能够承受的拉应力十分有限。该厂对症下药,实施了系列改进举措:通过改善半自磨机排铁机构和皮带除铁器的除铁效果,有效地减少了破碎机过铁现象的出现;通过重新钻孔、攻丝,增大了大齿轮螺栓的直径,有效提升了其抗拉强度。系列改进措施实施后,直接将大齿轮螺栓的使用寿命提高了3倍以上,每年可减少维修费用约3.6万元,同时还可提高半自磨机的运转效率,为该厂带来显著的经济效益。

基于EDEM的双齿辊破碎机破碎效率影响因素仿真分析

运用离散元软件EDEM对MMD1000系列双齿辊破碎机破碎效率进行仿真研究,考察物料性质、物料粒度分布、齿辊转速等变量对破碎机破碎效率的影响规律。结果表明,物料大块率的增加将降低破碎机的破碎效率;物料硬度的变化会引起破碎机破碎后物料出料粒度尺寸存在差异,即硬度越大的物料,破碎后Bonding键断裂数目越少,破碎机破碎效率越低;适当提高双齿辊破碎机齿辊转速能在一定程度上增大破碎机破碎效率,破碎机破碎软岩物料时提高齿辊转速较破碎硬岩物料时提高齿辊转速破碎机破碎效率提高幅度高。齿辊转速的变化还会造成破碎后物料的粒度发生改变:低齿辊转速下会使破碎机破碎后物料粒度分布较为均匀,强制排出大块较少;而高齿辊转速易造成强制排出大块物料,物料粒度分布不均。试验结果可以为提高双齿辊破碎机生产效能和破碎机的选型设计提供参考。

双齿辊破碎机齿形结构及布置方式

基于双齿辊破碎机在煤炭洗选加工领域的大规模应用以及煤炭深加工走向精细化的发展形势,通过双齿辊破碎机破碎齿不同的安装结构、齿形结构及其布置方式所对应不同的破碎强度、制造难度、制造成本、使用寿命、检修维护方便度、处理能力、咬料能力、入料粒度、出料粒度、成块率、超粒率以及过粉碎率等各种性能指标的对比,表明科学合理的选择破碎齿安装结构、齿形结构及其布置方式,设计出针对性强、破碎筛分精度高、多方位多角度的满足各种用户使用要求,最大限度提高煤炭利用率,先进的双齿辊破碎机将极大的提高设备运行的可靠性、降低设备的制造成本、使用成本,延长设备的使用寿命,提高经济效益。

基于离散元素法的双齿辊破碎机影响因素研究

基于双齿辊破碎机的破碎机理,以机械公司生产的双齿辊破碎机的实际结构参数为依据,利用SolidWorks建立双齿辊破碎机简化三维模型,运用离散元软件EDEM对双齿辊破碎机在不同影响因素条件下的破碎效率进行仿真研究。通过分析仿真后物料Bonding键断裂数目及破碎完成时间,得到不同因素对破碎机效率的影响规律。仿真结果表明:物料大块率的增加以及物料硬度的增大将降低破碎机的破碎效率,且物料硬度的变化会造成破碎后物料出料粒度存在差异;对于软岩物料,当物料粒度分布一定时,适当增加破碎机齿辊转速有助于提高破碎机的效率。研究结果可为矿山根据破碎机入料性质及物料粒度分布情况合理调节破碎机齿辊转速提供参考。

同步齿轮对分级破碎机转速影响的动态研究

为研究增加同步齿轮结构对分级破碎机齿辊转速的作用影响,文章对工业现场同步齿轮机构改造前后的两台分级破碎机齿辊转速进行对比测试,提出并计算了能够表征齿辊转速稳定性和同步性的相关系数;后运用高速摄影技术探究同步状态下齿轮机构的运动规律。结果表明:分级破碎机同步齿轮机构的应用起到了优化齿辊转速同步性和稳定性的作用。

激光表面处理提高齿轮的接触疲劳强度

对４０Ｃｒ钢调质辊子进行对比试验的结果表明，激光表面相变硬化处理能较显著地提高蔗糖压榨机齿轮等滚滑接触表面的疲劳寿命，并分析了其机理。

激光表面合金化齿轮接触强度研究

以齿轮为研究对象，用辊子模拟方法，对４５＃钢制试件进行激光表面铬合金化，然后与４０Ｃｒ钢调质试件和４０Ｃｒ钢高频淬火试件进行接触强度对比试验。结果表明：４５＃钢试件经铬合金化后，其接触疲劳寿命比４０Ｃｒ钢调质试件提高１１．７７倍，而与４０Ｃｒ钢高频淬火试件的接触疲劳寿命相当。用扫描电镜研究分析其显微结构及提高接触强度的机理。

综采工作面双齿辊破碎机自动监控装置设计

针对现有破碎机监控系统存在监测量有限、控制功能单一、无法联动等问题,开发了一套综采工作面双齿辊破碎机监控系统,重点介绍了该系统中双齿辊破碎机自动监控装置的设计方案。该装置以STM32F103微处理器为控制核心,具有集控、就地、检修3种控制模式,可实现双齿辊破碎机与刮板输送机、转载机等运输设备的联锁启停控制,以及电动机常规保护和状态监测数据显示功能。现场测试结果表明,该装置运行稳定,监测数据准确,能实现双齿辊破碎机与其他运输设备自动联锁启停控制,提高了综采工作面运输设备自动化水平。

可移动式破碎机在露天煤矿的应用研究

研究了如何解决露天煤矿供电厂煤的粒度问题 ,阐述了可移动式破碎机的结构特征和主要参数 。

单驱动辊式破碎机传动齿轮失效分析

介绍目前大型矿井所使用的单驱动齿辊式破碎机的结构形式,分析其关键部件传动齿轮的重要作用,探讨引起传动齿轮失效的几个因素,在此基础上提出针对破碎机齿轮失效应改进的措施,从而提高单驱动齿辊破碎机的可靠性。

基于Romax的圆锥破碎机齿轮传动系统噪声分析

在矿山破碎作业环境中噪声污染极为严重,而破碎机作为破碎作业的主要设备,是产生噪声污染的最主要来源。因此,对破碎机进行噪声分析,对于控制噪声污染具有实际性的意义。使用Romax软件对破碎机齿轮传动系统进行噪声分析,主要分析了齿轮传动系统的啸叫噪声,包括基本啸叫分析和高级啸叫分析。

筛分式双齿辊破碎机齿结构紧固方式的探讨

以筛分式双齿辊破碎机为研究对象,对现有的几种破碎齿的结构及受力情况进行对比分析,结合煤矿现场筛分式双齿辊破碎机实际使用情况,总结筛分式双齿辊破碎机破碎齿常出现的问题,并找出其原因,提出合理有效的改进措施。

双齿辊筛分破碎机的研究与改造

在全面分析研究了现行双齿辊筛分破碎机各自的优缺点的基础上,提出对双齿辊筛分破碎机的技术改造,即一种新型的"2+1双齿辊筛分破碎机",并对该破碎机的特点进行了具体分析。

限矩型磁力耦合器在矿用双齿辊破碎机上的应用

为解决传统双齿辊破碎机采用液力耦合器作为传动装备存在的漏油、振动大、过载保护不及时、维修时间长等方面的弊端,利用磁力耦合器无接触传动的优点,对双齿辊破碎机进行改造;针对冬季户外温度低,传感器难以可靠工作的难题,对磁力耦合器最大气隙进行设计,搭配电控装置使用,使破碎机堵转停机时可以发出报警信号。整体改造取得了隔振、过载保护快且自复位、运行可靠、效率高、免维护、成本低、使用寿命长等方面的效果。

球磨机齿轮传动的润滑分析

以大同市永和新荣水泥有限责任公司Φ1 .8× 7m球磨机为例 ,运用弹流理论分析了在正常工况条件下 ,球磨机齿轮传动的齿面润滑状态可实现变粘度弹流润滑 ,并进一步分析了润滑剂和润滑方式的选择是保证弹性流体动压油膜存在及厚度的主要因素。

MMD625双齿辊破碎机的安装及维修

介绍了MMD625双齿辊破碎机的特点,着重讨论了其安装、调试、检修及日常维护与保养的方法。

考虑损伤缺陷的颚式破碎机齿轮传动寿命预测方法

为有效检测颚式破碎机齿轮的疲劳损坏,提出了一种基于损伤缺陷的颚式破碎机齿轮传动寿命预测方法。基于损伤树将各类典型损伤的若干特征参数组成特征矢量,利用待检测数据与典型模式矢量间的关联度计算获得关联度序列,确定齿轮传动失效的具体损伤位置;建立齿轮疲劳寿命预测无偏灰色模型,采用残差值修正模型,同时引入马尔可夫优化方法,运用一步状态概率矩阵得到被预测目标的下一步转移状态,完成颚式破碎机齿轮传动寿命预测。仿真结果表明,该方法能有效预测颚式破碎机齿轮传动寿命,有较高的预测精度及较好的适用性。

PS0820型矿用破碎机齿环座强度分析

齿环座作为矿用破碎机中的重要部件,降低其结构失效概率,保证其具有较高的结构强度,已成为当下的研究重点。重点分析了PS0820型破碎机上齿环座使用中存在的问题,开展了结构强度的仿真分析研究,找到了其齿根处为结构的薄弱部位,发现齿顶处极容易发生结构变形。以此为基础,对其进行了结构改进及现场应用验证。测试结果表明,改进后的齿环座具有更好的结构性能,更能满足破碎机的作业需求,对提高破碎机及齿环座的结构性能和运行效率具有重要意义。

进口给料破碎机齿轮泵损坏原因分析

针对煤矿进口给料破碎机齿轮泵频繁损坏,对联轴器的安装方式进行了调查,现场查看矿方实际工况,并对井下实际使用情况进行评估,排查事故发生的原因,并制定对应的解决措施。通过对矿方进行破碎机使用规范的培训,对油液污染情况实时监测,满足齿轮泵最低安全压力限制的要求,解决了齿轮泵频繁出现故障的问题,从而保障了破碎机工作的稳定性,提高了矿方的工作效率。

V带传动与齿轮箱传动分级破碎机的对比研究

分级破碎机的传动形式较多,给煤炭行业破碎机用户的选择带来困惑。在分别对V带传动分级破碎机和齿轮箱传动分级破碎机的工作原理、技术特点分析的基础上,对比研究了两种传动形式的分级破碎机的优缺点。研究指出:这两种传动形式的分级破碎机各具优点,实际选择中要根据现场工况确定。