基于精益生产的YL公司现场改善流程应用

现场改善作为一种先进的生产现场优化的管理方法,越来越受到世界各国的重视。当前,生产现场改善的方法层出不穷,但是具体的现场改善流程的相关研究却涉及较少,因此企业出现了"下手难"的问题。企业应该从现场评估和时间测定、5S现场改善、改善目标的设定、改善方案的设计与实施以及效果评估这几方面入手,使得企业的改善能够有条不紊地进行下去,给企业带来一定的经济效益。

现场改善在某半导体厂测试生产线的应用研究

以A半导体厂M测试生产线为研究对象,通过人机匹配分析、时间利用率计算、基层管理模式和作业分配方式研究等方面,找出制约生产线产能提升的瓶颈所在。基于现场改善的理论,遵循PDCA循环方法,从基层管理模式和作业分配两个方面出发,提出"小团队"生产管理运作模式。经实践,新的管理模式和作业分配方式使生产线生产力提高了20.3%。

儿童三轮车装配线平衡问题探析

通过对某公司的一条儿童三轮车装配生产线的个案分析,对现有生产线进行了现场观测以及改善,说明了基础工业工程技术在生产线平衡改善中的作用.运用秒表测时的方法,找出瓶颈工位,对工位进行了合并和重组,通过对瓶颈工序的分析,最大限度地将瓶颈工序的动作分配到其它非瓶颈工序,提高儿童三轮车装配的生产效率.