第Ⅱ类尾矿库环保防渗系统设计探讨

尾矿库是堆存矿山工业固体废物的场所,根据国家新环保法和新尾矿设施设计规范,第Ⅱ类尾矿库必须进行环保防渗系统设计,且防渗性能必须满足规范要求。防渗系统是Ⅱ类尾矿库的极其关键的部分,它能有效地将尾矿库内的尾矿及矿浆水与外界隔离,防止尾矿水对环境的污染。重点探讨了环保防渗系统中HDPE膜及膨润土垫的主要技术特点、防渗层的结构设计、锚固平台及锚固沟的主要技术要求。指出了HDPE膜使用时,应该注意膜材中添加再生料问题、高寒地区温差问题、膜的厚度问题;膨润土应选择钠基膨润土,在含高浓度电解质溶液的防水、防渗工程中,不宜采用膨润土防水毯。针对尾矿库所在地场地基础层渗透系数等因素综合确定防渗结构层,并根据国内外防渗工程实际效果推广单层人工复合防渗结构层。

矿山尾矿库库区防渗设施设计要点

尾矿库设计中,根据尾矿性质、库区工程地质、水文地质等条件综合确定防渗设施的型式,防治尾矿库对环境的污染。结合具体工程案例,就尾矿库库区防渗设施的型式进行总结分析,并对尾矿库采用防渗设施后进行坝体稳定分析,提出通过设置合理有效的排渗设施是尾矿库安全稳定的可靠保障,对库区防渗设施设计具有一定参考意义。

一般工业固体废物Ⅱ类处置场设计要点分析

介绍处理第Ⅱ类一般固体废物的合适填埋场场址选择,场地的拦挡和防护措施,适宜的防渗方案和防渗材料确定,导渗及渗滤液处理系统设计,填埋作业时分区分单元进行,达到设计高度后及时封场。

试论一般工业固体废物Ⅱ类处置场设计要点

本文主要介绍一般固体废物的分类标准,分析场址选择的原则,以及一般工业固体废物的处理技术,并对一般工业固体废物Ⅱ类处置场的设计案例进行概述和分析,探究处置场的设计要点,为固体废物的处置提供参考.

苏仙区红旗岭污染治理工程实践分析

东河是湘江上游的二级支流,全长32.98km。区域内采选业发达,2010年开始通过对区域矿产资源整顿整合,目前在岔道口区域的民营采选矿企业已基本关停,但遗留在区域的废弃选厂和尾砂堆场处于无人管理的状态,长期以来受风蚀及雨水冲刷等影响,使得污染影响不断扩大,已成为东河流域重金属污染的源头。解决好东河源头尾砂堆场重金属污染,是完成湘江流域重金属治理目标的重要组成部分,项目的建设实施十分必要,也非常紧迫。

废弃采石场作为一般工业固体废物填埋场址探析

从城市工业固体废物消纳和废弃采石场作为填埋处置场地的角度出发,对利用废弃采石场作为第Ⅰ类一般工业固体废物填埋场场址条件进行探讨,通过广州市地区实例说明利用废弃采石场选址作为第Ⅰ类一般工业固废填埋场址的可用性,这对未来废弃采石场的综合利用具有一定的借鉴意义。

尾矿库环保防渗措施设计问题探讨

随着环保法规的健全和建设项目对环保要求的提高,尾矿库的环保防渗问题日益突出。目前我国关于尾矿库的唯一的专业设计规范《选矿厂尾矿库设施设计规范》缺乏尾矿库的环保防渗设计内容,因此,尾矿库的环保防渗设计是一个值得探讨和加以规范的课题。笔者结合工程设计实例阐述尾矿库环保防渗设计依据的法规、标准及规范,以及如何将尾矿进行特性鉴定并分类为"危险废物"、"第Ⅰ类一般工业固体废物"和"第Ⅱ类一般工业固体废物",然后分别遵照GB 18599-2001、GB 18598-2001标准和GB50290-98规范进行相应的防渗措施设计。

尾矿库及工业废渣场环保防渗措施设计

主要论述了尾矿库及工业废渣库环保防渗设计应遵循的环保法规和标准。贮存第II类一般工业固体废物的尾矿库及渣场采用单层土工膜复合防渗衬层;危险废物库(场)则一般用双层土工膜复合防渗衬层。

尾矿库环保防渗措施设计探讨

属于一般工业固体废物的尾矿可分为Ⅰ、Ⅱ两类,尾矿库也分为Ⅰ类库和Ⅱ类库。Ⅰ类库没有环保防渗要求,Ⅱ类库则要求采用水平防渗衬垫——单层土工膜复合防渗衬垫。

DCS控制系统在铝电解大修渣无害化处置中的设计与应用

为实现铝电解大修渣无害化处置系统自动化、智能化操作,设计并应用本控制方案。本控制方案以DCS为控制核心,采用工业以太网通讯方式采集破碎、球磨、反应、压滤、废气净化五个作业区的控制信息,在多个过程控制模块中计算,实现了检测、显示、控制、管理于一体。实时在线监测铝电解大修渣无害化处置工艺设备运行参数、运行状态、安全环保数据等,便于操作及管理人员及时掌握生产状况,实现了铝电解大修渣无害化处置线的稳定高效运行。该方案自动化程度高,人-机界面友好,保障了无害化处理过程安全平稳,实现了无害化渣符合国家Ⅰ类固废排放标准的目标。