Re-Testing in Batch Testing Model Based on Quality Control Process for Proportion Estimation

The quality of products manufactured or procured by organizations is an important aspect of their survival in the global market. The quality control processes put in place by organizations can be resource-intensive but substantial savings can be realized by using acceptance sampling in conjunction with batch testing. This paper considers the batch testing model based on the quality control process where batches that test positive are re-tested. The results show that re-testing greatly improves the efficiency over one stage batch testing based on quality control. This is observed using Asymptotic Relative Efficiency (ARE), where for values of p computed ARE > 1 implying that our estimator has a smaller variance than the one-stage batch testing. Also, it was found that the model is more efficient than the classical two-stage batch testing for relatively high values of proportion.

面向批产化遥感卫星的热控系统研制优化与实践

文章针对批产化遥感卫星研制要求,探索了热控系统的优化策略,应用于“吉林一号”某批产卫星的研制过程。相较单星侧重于目标可行性验证的研制流程,批产卫星的研制重点为更低成本、更高效率的生产。文章遵循结构-热控一体化的思路,进行了低外热流敏感性、低控温功耗、低材料成本的热控设计;依托脉动式AIT生产线及自动化生产设备,细化热控实施流程,缩短准备工作时长,灵活安排人员工位,大幅提升卫星生产效率;依据批产卫星的热控设计特点及试验需求,采用基于等效热沉的外热流模拟方法,降低了真空热试验的复杂性。当前该型号批产遥感卫星已生产并发射54颗,卫星在轨状态良好,该热控批产化研制思路可为其他批产卫星的研制提供有效参考。

空心玻璃微珠抗等静压强度测试台的设计

根据空心玻璃微珠抗等静压强度(气压法)的测定方法,设计了一个测试台。该测试台采用电气比例阀和气控调压阀组合的方式,提升测试台的控制精度;采用可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)控制的方式进行自动化控制;基于LabVIEW环境进行测试软件开发。经过测试验证了设计的测试台性能稳定,可靠性高。

基于CAN总线的电子控制单元功能测试方法

随着汽车电子市场的快速发展,汽车控制器的电子控制单元(ECU)已越来越多,对ECU的功能测试也变得日趋复杂。为解决车载ECU功能测试,研究了基于控制器局域网络(CAN)的ECU自动测试方法。以NI公司的软硬件为开发平台、CAN总线为通信平台搭建测试系统与被测ECU形成闭环结构。通过CAN总线传输测试信息,可实现对同型号ECU的批量测试。此系统采用了新的测试方法来降低测试误差,并支持ECU的流水线测试,大大降低了测试的复杂度,减少了工作量。同时,在完善仿真信号产生模块和测试模块用例库后,也能适用于其他类型ECU的功能测试。

改性玻璃钢内衬油管的试验与应用

针对油田地层水矿化度高及水井管柱的腐蚀与结垢问题 ,与天津市万吉工贸公司合作 ,采用改性玻璃钢内衬油管 ,进行注水井防腐防垢应用试验 ,获得了圆满成功。介绍了改性玻璃钢内衬油管的结构及特点、室内试验情况、现场应用结果等 ,并进行了经济效益预测。从 1998年 11月至 2 0 0 1年 2月胜利油田共使用改性玻璃钢内衬油管 2 0 0 0 0m ,且均在正常生产。

模块化换流阀低压加压电路及批量测试技术

为解决柔性直流输电工程模块化换流阀现场测试效率低、测试覆盖面不够广的不足,提出一种模块化换流阀低压加压电路及模块批量测试技术,采用低压直流源、低压加压网络配合阀控批量测试策略,实现了阀塔级子模块直流电容批量受控充电、自动批量测试及快速可控放电,解决了传统测试方案测试效率与测试项目无法兼顾的不足。研制了低压加压设备,搭建了EMTDC系统仿真模型以及含实际工程换流阀阀塔的试验系统,验证了所提方案的正确性与可行性。

玻璃原料及配合料的控制

简述了浮法玻璃硫酸盐的澄清机理,介绍了玻璃原料COD值的分析方法及影响因素,主要介绍了玻璃Redox的控制原理及计算方法。

适合高温高盐油藏的无机调驱剂室内研究

水玻璃在高温下不仅能自身形成凝胶,与高矿化度地层水作用能产生大量沉淀,有效封堵地层中的大孔道,并且可以形成高粘物质,增加水的粘度,减小水油流度比。水玻璃与原油的活性成分产生的表面活性物质,可降低油水界面张力,从而提高洗油效率。岩心物理模拟结果表明,水玻璃在高温、高矿化度下易进入地层,有较好的封堵效果和驱油效果。

基于VB的Pt膜温度传感器批量分选测试系统软件设计

应用Visual Basic 6.0开发Pt膜温度传感器批量分选测试系统软件,详细阐述了Visual Basic 6.0的上位机软件设计、Mscomm控件及VB数据库访问控件等关键技术的应用,实现了对Pt膜温度传感器测量数据的采集、分析、处理、查询和打印.

基于DSP的称重控制器设计

针对玻璃配料过程的特点,设计了一种新型称重控制器。控制器采用了数字信号处理器(DSP)TMS320F2812作为控制核心,利用DSP运算能力强、片内功能丰富的特点,简化了电路设计,提高了称重检测精度。该控制器结构简单,运算速度快,控制精度高,具有开发应用价值。

通信协议宏在玻璃配料控制系统的应用

从玻璃配料控制系统和通信软件2方面详细介绍了一种基于RS485通信网络的玻璃配料控制系统设计方案,该方案主要是以杰曼仪表的RS485通信协议为基础,利用CX-Protocol软件编写了由发送配方、监测实时数据2个通信序列构成的RS485串口通信协议宏,实现了单台OMRON CJ2M可编程控制器与8台杰曼仪表的串行通信控制,监测各仪表的运行状态,最终达到较好的配料效果,同时数据跟踪结果也表明了该通信的较高通信精度。

玻璃纤维浸润剂配制过程的自动控制系统

使用可编程控制系统对玻璃纤维浸润剂配制工艺过程进行自动化操作。系统在预先设定好浸润剂的配方参数条件下,由西门子S7-226的PLC(CPU226)通过软件和硬件操作,根据浸润剂配制工艺过程的化学反应进度,进行温度、化学相变、加水量与时间的自动控制,经生产现场调试使用,控制效果良好,达到预期目的和要求。

正应力对大块金属玻璃剪切带行为的影响

采用可控正应力与剪应力之比(λ)的特殊夹具对块状V it1大块金属玻璃样品进行了可控剪切实验,研究了正应力对其剪切带行为的影响。测试结果表明,随λ值增大,塑性位移量增加。通过电镜观察样品表面剪切带形貌,发现正应力的大小对剪切带的数量、倾斜角及传播长度都具有重要的影响;此外,正应力还是诱发主要剪切带分叉形成次级剪切带并与之发生交割的主要因素。

用于玻璃基纳米孔成形的直线超声电机控制测试系统

为制备5 nm以下的三维纳通道的玻璃毛细管,以直线超声电机为玻璃管拉伸运动平台,激光器为玻璃管加热装置,DSP为主控制芯片搭建纳尺度玻璃管的拉伸运动拉伸系统。利用了DSP芯片中PWM模块调节激光器加热功率,e QEP模块监测光栅尺反馈的超声电机位置,串口模块传输上位机对下位机控制字和下位机对上位机传输的超声电机位置信息。控制测试系统记录超声电机位置信息,研究超声电机速度与拉制的玻璃毛细管三维通道的宽度的关系。

网络化测试系统中并行数据处理架构的实现

网络化测试系统通常由智能仪器组成,采用传统的集中式数据处理结构一方面造成仪器内部计算资源的浪费,同时也对网络带宽带来较大的压力。为解决上述问题,提出了一种利用智能仪器内部计算资源进行并行数据处理的计算架构。提出了一种双层计算资源模型,在顶层使用PBS(portable batch system)作业管理系统,实现在网络化测试系统中的物理资源管理和计算节点分配;在底层使用隔离技术,基于Linux的Cgroups内核特性构建资源容器,实现节点内部的计算资源有效隔离。并行任务基于MPI非虚拟化并行计算平台实现,利用并行FFT算法对该计算模式进行了验证。实验结果表明,该计算架构具有良好的可行性和实用性。作为并行计算在网络化自动测试领域的拓展,具有很好的研究前景及实用价值。

电子对抗装备例行试验项目的选择及应用

批量生产阶段环境试验的目的是为监控生产过程提供信息。根据大量的整机环境例行试验中发生的故障信息统计结果,从顾客关注的不同焦点,对批量生产产品整机环境试验暴露出的缺陷进行分析,为针对性地选择电子对抗装备整机例行试验项目提供参考。

浅谈玻璃密度在生产控制中的应用

介绍了玻璃密度检验反馈控制生产的原理和实施方案,在生产稳定的情况下,连续一段时间(5月1日至5月31日)逐日对玻璃进行检验,将检验结果绘制成图。根据正态分布原理规定玻璃密度波动的上限和下限,并通过长期对玻璃密度检验结果分析,得出结论:将玻璃密度检验与化验分析结合起来,可起到快速准确控制成分的效果。

混合料质量检验与控制的几点看法

介绍了混合料的质量检测与控制的几个环节,提出设计智能的配料控制系统,解决当前配料自动化控制中存在的问题,实现混合料质量的进一步提高。最后强调了制定标准、加强细节管理的重要性。

玻璃珠折射率的批量检测

面向交通安全设施所用玻璃珠折射率的安全、批量、无损检测需要,通过融合一次彩虹法和二次彩虹法,提出了基于低阶彩虹环的快速检测方法,以实现高折射率和低折射率玻璃珠的自识别自测量。结合阿基米德螺线,提出了光学扫描方案,以实现在载玻片上随机分布玻璃珠的折射率批量检测。在此基础上,搭建了玻璃珠折射率批量测试系统。提出了基于标准溶液的校准方案,对测试系统进行了校准。分别采用低折射率和高折射率玻璃珠进行批量试验,验证了方法和系统的有效性。结果表明:研究提出的批量检测方法,对未紧邻叠加分布玻璃珠的批量检出率为100%,测量示值误差绝对值不超过0.02,测量重复性不超过0.065,能够满足一般检测的需要;测量100颗玻璃珠的时间开销相较传统浸液法减少了90%。

分析批长度Westgard西格玛规则在临床生化检验项目中的应用

目的:利用分析批长度Westgard西格玛(Sigma)规则帮助本实验室临床生化检验项目选择合适的室内质控规则。方法:收集本院检验科2019年1月~3月的临床生化检测项目室内质控数据的CV值及2018年卫生部室间质评实验数据中的Bias值,再根据WS/T403-2012的临床允许总误差(TEa)来计算Sigma值,公式为Sigma=(TEa-Bias)/CV,从而设计本实验室临床生化检验项目的质控规则。结果:Sigma度量值>6的项目有天门冬氨酸氨基转移酶(AST)、肌酸激酶(CK)、乳酸脱氢酶(LDH)、总胆红素(TBIL)、肌酐(Crea)、尿酸(UA)、总胆固醇(TC),应该使用单规则13s,检测2个水平的质控品(N=2),分析批长度R1=1000个。5<Sigma度量值<6的项目有丙氨酸氨基转移酶(ALT)、碱性磷酸酶(ALP)、血淀粉酶(AMY)和甘油三酯(TG),应采用多规则13s/22s/R4s,运行中只检测2个水平的质控品(N=2),分析批长度R1=450个。4<Sigma度量值<5的项目仅有γ-谷氨酰基转移酶(GGT),应采用多规则13s/22s/R4s/41s,运行中只检测2个水平的质控品2次(N=2×2),分析批长度R1=200个。Sigma度量值<4的项目有总蛋白(TP)、白蛋白(Alb)、血糖(Glu)、尿素(Urea)、氯(Cl)、钾(K)、钙(Ca),应采用多规则13s/22s/R4s/6x,运行中只检测2个水平的质控品3次(N=2×3),分析批长度R1=45个。结论:分析批长度的Westgard Sigma规则流程图是一种实用的质控工具,可通过计算本实验室部分临床生化检验项目的Sigma值,为选择合适的质控规则提供依据。