基于改性PP成型的工控机电路板支撑架注射模设计

针对工控机电路板支撑架大型塑件的成型,选用了一种玻纤改性增强聚丙烯(PP)复合材料用于塑件的注射成型。模具结构为三板模结构,分3次开模打开。为保证塑件模腔充填均衡性、饱满性而设计了两个点浇口用于模腔的浇注。针对塑件二级子特征较多,特别是异型螺柱深筋位较多的特点,设计了多个局部镶件用于这些局部特征的成型,在提高局部成型镶件强度的同时,降低了这些成型件的加工难度。针对模腔局部位置排气难点,设置了多个透气镶件以增强排气。设置了锁扣机构、定距拉杆机构用于模具的开模闭模控制;设计了弹料机构用于流道废料的可靠脱模、定位机构以确保塑件的成型精度和模具工作寿命;3个滑块机构用于塑件侧壁直壁及直壁上侧孔的成型与脱模。模具结构形式合理,成型件便于加工且实用可靠,能为同类模具设计提供有益借鉴。

玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂防火隔板湿热老化特性

为了研究玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂防火隔板湿热老化特性,结合电缆隧道内实际温湿环境和加速老化模型对防火隔板进行等效湿热老化处理。通过扫描电镜试验、热重试验、氧指数试验以及冲击强度试验检测了试样的微观形貌、热稳定性、燃烧性能和机械性能。结果表明,老化1周期后试样表面析出白色粉状物、老化3周期后断面出现明显裂痕;微观形貌图显示老化2周期后试样中的树脂从玻璃纤维上脱落,老化5周期后大量玻璃纤维裸露在外。试样质量损失率峰值最终升高45%,冲击强度最终下降41.6%,抗弯强度最终降低47.3%,吸水抗弯强度最终下降42.5%,表明湿热老化后试样热稳定性及机械性能出现明显下降。试样氧指数最终提高28.7%;烟密度等级均满足技术规范标准。上述两项检测无法作为判断湿热老化后防火隔板性能劣化的指标。

附加装置固定玻璃棉板风管施工技术

以清华大学物理楼项目防火风管采用玻璃棉板施工为例,介绍了采用焊接钉代替胶粘钉固定板材的方法,重点阐述附加装置的制作及固定方法,此技术解决了矩形风管玻璃棉板在环境温度低,或施工进度要求紧不能采用胶粘钉固定影响进度的问题。该施工方法创新响应了倡导环保节能的号召,为同类分项工程施工提供技术参考。

复合增强型岩棉板的研发

以岩棉裸板为基材,配以专用的酚醛树脂(粘结剂)和无机玻纤毡,将表面处理后的带胶玻纤毡与岩棉板基体通过在线固化烘干工艺制备出复合增强型岩棉板。重点研究了复合增强型岩棉板的施工性能以及对岩棉板力学性能指标的影响。结果表明,复合增强型岩棉板在力学性能上得到显著提升,且板面的平整性、洁净性、耐磨性更为良好,更便于施工使用。

基于机器视觉的玻璃纤维合股纱缺陷检测系统设计

为解决玻璃纤维合股纱制造过程中人工检测效率低和漏检率高的问题,提出一种基于机器视觉的合股纱缺陷检测方法。本文方法结合了传统算法和深度学习算法,使用传统算法对图像进行阈值分割、开运算和轮廓提取来进行预处理,然后通过计算轮廓的矩形度和高度是否在正常范围内,对图像做初步判断;采用YOLOv5深度学习算法,并使用TensorRT框架优化加速,对图像进行二次判断和缺陷定位。以合股纱缺陷检测方法为核心设计了合股纱缺陷检测系统,以Jetson Nano B01作为硬件平台,使用工业相机实时采集合股纱图像,并用继电器控制络纱机和报警灯电路的通断;软件部分包含参数设置和日志查看功能,便于在实际生产过程中调整图像清晰度以及管理检测日志。实验结果表明,本文系统的检测准确率为99.07%,相机采集和检测处理的速度满足实时检测的需求,能够有效地提高检测效率,实现合股纱缺陷的自动化检测。

室内外气压平衡装置过风管施工技术

以某办公楼为例,对室内外气压平衡装置过风管施工技术进行研究,综述了通过在门顶设置室内外气压平衡装置(过风管道、孔口百叶、管道内隔音装置),消除门启闭时所产生空气正负压,使室内外气压保持平衡,并通过管内粘贴玻纤毡复合玻璃棉板和设置橡皮阀,以消除风管运行产生的噪音,减少风管壁的冷能量损失,并起到隔音效果。

评估旋转拼板避免玻纤效应的试验

高速印制电路板(PCB)如何避免设计和制造端的玻纤效应已有较多的解决方案。在设计已经固定时,在制造阶段旋转拼板是一种较常见的方案,多数拼板旋转角度参考行业内建议的5°~15°,但这种方法对物料成本、制造成本及时间成本有极大的浪费。生产实践中,建议剪裁实际产品的高速通道作为测试条,通过时域反射计(TDR)测试差分对内传输时延差(skew)和2根单线的阻抗差异对差分对的对称性进行统计分析,得到合适的生产拼板旋转角度。最后利用向量网络分析仪(VNA),对不同旋转角度差分对频域性能进行测试,并验证TDR测试结论。整个试验方案节省了大量的测试成本和物料成本,可为在高速PCB的加工制造中避免玻纤效应提供参考。

一种高端亚克力模具玻璃的生产方法

近年来,我国建筑采光体发展迅速,用有机玻璃亚克力挤出板制成的采光体,具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点,高端亚克力模具玻璃的应用随之越来越广泛。通过分析此类模具玻璃产品的生产方法、产品的质量要求,探究其生产难点并提出解决办法,使高端亚克力模具玻璃可以做到持续高效生产。

软硬结合板PP偏位问题研究及改善

对于工控类软硬结合板产品,板厚及层间介质层厚度通常都厚于消费类软硬结合板产品。由于介质层厚度较厚,软板层间通常选择多张2116PP。为实现软硬结合板产品的制作,软板层间的PP通常采用PP开窗或开缝的做法。对于单元内有多软板区设计的软硬结合板,PP开窗/开缝的位置多,导致在压板过程中,PP玻纤随着流动的树脂偏移,从而导致PP偏位问题。而当工控类软硬结合板产品同时叠加多软板区产品设计时,该现象愈加明显,进一步导致了软板流胶及揭盖玻纤残留问题的产生。本文主要对PP偏位产生的原因进行研究分析,并通过调整产品叠构、组合胶带等方案尝试解决PP偏位带来的软板流胶及玻纤残留问题。

调拌纸板厚度对玻璃离子水门汀抗压强度的影响

目的:探讨调拌纸板厚度变化对玻璃离子水门汀抗压强度的影响。方法:在相同的实验条件下,分别采用60、40、20、1张纸的纸板(P60、P40、P20、P1)对3种不同的玻璃离子水门汀进行调拌,在其凝固后进行抗压强度检测,并用扫描电镜观察不同组别材料断面气泡形成情况。结果:(1)抗压强度:(1)ChemFil Superior玻璃离子材料(CF):P1组平均抗压强度最高,与P40、P60组相比差异有统计学意义(P=0.041、0.032);(2)而至富士IX GP玻璃离子材料(IX):P1组平均抗压强度最高,与P40、P60组相比差异有统计学意义(P=0.042、0.038);(3)Glaslonomer FX-Ⅱ玻璃离子材料(FX):P1组平均抗压强度最高,与P20、P40、P60组相比差异有统计学意义(P=0.031、0.040、0.041),其余各组间差异无统计学意义,三种材料均显示出随着调拌纸板厚度的下降,玻璃离子抗压强度逐渐升高,纸板厚度与玻璃离子抗压强度成高度线性负相关,CF、IX、FX相关系数分别为-0.927、-0.989、-0.892。(2)扫描电镜下观察:三种材料均显示P1组气泡最少。结论:采用1张纸的纸板调拌玻璃离子水门汀的气泡最少,并可以获得更高的抗压强度。

高厚度聚酯玻璃纤维毡板的制备及应用

采用乙烯基树脂、低收缩剂、粉料、引发剂、阻聚剂等制得树脂糊,通过树脂糊浸渍连续玻璃毡,熟化后得到聚酯玻璃纤维毡板预浸料;通过模压热压成型得到聚酯玻璃纤维毡板,并对树脂制备、引发体系的选择、压制成型工艺进行研究。结果表明:随着聚酯玻璃纤维毡板厚度的增加,其成型越困难,内部缺陷也越多。采用自制的乙烯基树脂、选用碳碳中温引发剂,在120~125℃和7.5 MPa压力下制备了耐热等级为155级(F)的高厚度聚酯玻璃纤维毡板,同时解决了高厚度聚酯玻璃纤维毡板内部气孔、开裂的问题。

关于防排烟风管耐火极限要求及做法的讨论

国家标准GB 51251—2017《建筑防烟排烟系统技术标准》对防排烟风管耐火极限提出要求,但未提出相关标准具体做法。通过对风管耐火极限标准、耐火极限判定依据、现行风管耐火极限具体做法及争议做法等方面的论述和分析,以期为设计提供参考。

某大型文化馆屋面保温防水系统应用技术

某大型文化场馆屋面防水要求Ⅰ级,设计采用泡沫玻璃保温层以及SBS改性沥青卷材与喷涂聚脲共同组成的防水保温系统,同时为解决该系统外观传统单一的不足,采用装饰铝蜂窝板与该系统结合。本文阐述了该屋面防水保温构造系统相应的材料特性及施工工艺特点,以及在应用中遇到的技术难点和施工过程中的具体解决办法。

废弃线路板非金属粉对碱激发矿渣/粉煤灰胶凝材料性能的影响

内掺0%~25%(质量分数)废弃线路板非金属粉末(waste circuit board non-metallic powder,NMP),制备了一种新型碱激发矿渣/粉煤灰胶凝材料,测试了其力学强度、水化放热、物相组成和孔径分布,分析了其微结构特征。试验结果表明:掺入NMP不只降低了胶凝材料的累计放热,并且稍微降低了胶凝材料的7和28 d抗压强度;当NMP掺量小于15%(质量分数)时,因玻璃纤维的存在,胶凝材料28 d抗折强度与NMP掺量成正比,最高增幅达55.5%;掺入NMP降低了胶凝材料中孔径为100~1000 nm的孔隙比例,增大了100 nm以下的微孔隙比例,且试件总孔隙率增加;NMP中的树脂颗粒与胶凝材料基体结合紧密并填充了纤维与基体之间的空隙,NMP的掺入不会影响原胶凝材料的水化产物类型。

光模块PCB板边插头发白的改善研究

应用于光模块的印制电路板(PCB)通常有板边插头设计,现有加工工艺在插头外形成型时,周边的基材区容易产生发白不良。通过试验分析铣板叠数、叠构设计和铣板参数对发白不良的影响,最终确定叠构设计为导致发白不良的主要因素。从叠构设计着手进行改善,拼版设计时将板边插头前端排成与覆铜板材玻纤纬向平行,使插头前端铣削路径垂直于板料玻纤经向,铣削后发白位置集中在插头前端,再通过斜边去除白边。结果表明,上述方案可有效改善板边发白。

覆面层对玻璃棉吸声性能的影响

本文通过试验探讨了四种覆面展对玻璃棉板吸声性能的影响。结果表明；在不同的频率范围，铝箔及穿孔铝箔面层对材料的吸声性能影响较大，而玻纤薄毡和橡胶面层的影响较小。

超临界流体膨胀减压-撞击流技术制备脂溶性药物微粒

将撞击流技术与超临界流体膨胀减压过程结合,以利福平为模型材料,考察该技术用于脂溶性药物超细微粒制备的可行性,系统分析了混合器的压力和温度、溶液浓度、进液速率、析出器的温度及撞击距离对微粒粒径及粒径分布的影响。结果表明,与超临界流体膨胀减压过程相比,超临界流体膨胀减压-撞击流技术可制备出形态更好的利福平球形微粒,微粒粒径更小、分布更均匀。采用撞击流技术后,减弱了超临界流体膨胀减压过程参数(如溶液浓度、进液速率等)对微粒的不利因素,可在较大的操作范围内制得粒径分布均匀的微粒;同时强化了液滴和热气体之间的传质和传热,微粒干燥效果得到了明显改善,在低于超临界流体膨胀减压过程适宜析出器温度10℃时,仍能得到分散性较好的微粒,有效降低了能耗。

基于图像处理的液晶保护屏玻璃板在线尺寸检测

针对数码产品液晶保护屏玻璃板长度、宽度、厚度及其圆孔等尺寸参数的实时在线测量要求,提出了多相机联合的视觉检测算法,它通过相机获得的玻璃板边缘图像与机械运动的配合得出所需测量结果。在VC6.0平台上,结合运动控制,开发出透明玻璃板几何参数精确测量系统,该系统具有实时、高速、高精、重复性好等特点。

太阳能热风采暖系统热性能的影响因素研究

提出一种新型的真空玻璃盖板式冲缝型集热器，对由该集热器和蓄热器构成的太阳能热风采暖系统的热性能进行研究。利用热平衡法和频域回归方法，建立太阳能热风采暖系统和建筑的传热数学模型，并经过实验验证，进而以1月份平均太阳能保证率为目标函数，模拟研究集热器和蓄热器的结构参数、物性参数对系统热性能的影响。结果表明，1月份平均太阳能保证率随吸热板发射率和冲缝当量直径的增大而减小；随平均冲缝间距的增大先减小后增大，适宜的平均冲缝间距取值范围为P≥0．08m；随集热器面积和蓄热器体积的增大而增大，但太阳能保证率随蓄热器体积增大而增长的速率迅速降低，适宜的蓄热器体积与集热器面积之比应为0．15～0．26m^3／m^2。

玻璃棉板和岩棉板在外墙外保温系统中应用关键技术研究

对玻璃棉板和岩棉板应用于外墙外保温系统中存在的吸水量大、实际节能效果不佳,板材拉拔强度不高、体系抗风荷载能力不强、板材湿流密度大、适用于EPS外保温体系的饰面层不一定适用于无机棉板材外保温体系等问题进行了系统研究。研究结果显示,玻璃棉板和岩棉板应用于外墙外保温体系时,应在EPS外保温体系的系统构造和性能要求上做适当调整:板材应该进行界面增强处理;体系应该采用粘结、机械固定相结合的方式提高系统抗风荷载能力,锚固件应该穿透增强网;无机棉板材透气性良好,为减少因饰面层湿流密度太小导致的面层空鼓脱落,应该尽量配套粉状彩色砂浆、真石漆等湿流密度不低于2.5 g/(m2·h)的饰面材料。