Effects of EVA Latex on the Properties of Glass-fiber/Magnesium-oxychloride Cement Composites

The effects of Ethylene-Vinyl Acetate copolymer （EVA） latex as an additive or a glass fiber surface modifier on the properties of Glass-Fiber （ GF ）/ Magnesium Oxychloride Cement （MOC） composites was studied. The mechanical properties, water resistance aud aging resistance of the cured GF/ MOC composites were estimated and chemical ingredients analysis and morphological study of the GF/ MOC composites were also performed. It is found that EVA added to the MOC matrix could substantially improve the interfacial adhesion, water resistance aud aging resistance of GF/ MOC composites. EVA treatment on glass fibers resulted in decreasing initial flexural strength of GF/ MOC composites while enhancing the soft coefficients. In addition, the drying time and dilution of the EVA treatment on glass fibers also had an otwioas effect on the properties of GF/ MOC composites. However, excessive EVA interfered with the growth of the 5 Mg（ OH）2· MgCl2 ·8H2O crystal and the properties of GF / MOC composites.

玻璃纤维增强氯氧镁水泥的抗冻性及其机理

利用冻融试验方法,测定了冻融循环对普通和高性能玻璃纤维增强氯氧镁水泥(glass fiber reinforced magnesium oxychloride cement,GRMC)弯曲性能的影响,并运用XRD和SEM-EDS分析了冻融前后GRMC水化产物的组成和微观结构的差异。结果表明,普通GRMC试件冻融前后的主要物相均为5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(5·1·8),浸水48 h后部分5·1·8分解为Mg(OH)2;冻融循环25次后Mg(OH)2被碳化为MgCO3,在孔隙中大量存在叶片状MgCO3。双掺15%复合抗水外加剂和20%矿渣的高性能GRMC试件,在浸水48 h、冻融25次条件下物相都未发生明显变化,水泥基体仍由5·1·8凝胶体和2MgO·SiO2·aq凝胶相互连生而成,5·1·8针棒状晶体在孔隙中大量存在,冻融循环对GRMC试件的水化产物的组成和微观结构没有影响,具有较好的抗冻性。

高性能玻璃纤维增强氯氧镁水泥的加速寿命试验与微观机理

利用SIC(strand in cement)试验方法,测定了玻璃纤维增强氯氧镁水泥(glass fiber reinforced magnesiumoxychloride cement,GRMC)板材在80℃热水加速老化试验条件下的弯曲强度变化,研究了其加速试验寿命,并运用XRD、DSC-TG、FT-IR和SEM分析其水化产物组成和微观结构形貌,观察了玻璃纤维在氯氧镁水泥基体中的腐蚀特征。结果表明:未添加任何改性剂的普通GRMC在80℃热水加速老化2.5 d后,其主要水化产物5.1.8大量分解,物相以叶片状的Mg(OH)2为主,促使玻璃纤维被基体腐蚀,导致力学性能急剧下降,预期使用寿命不超过4 y。掺加复合抗水外加剂和矿渣的高性能GRMC由于5.1.8相的稳定存在和玻璃纤维不被腐蚀,在加速老化试验条件下的强度保留率高达60%以上,预期使用寿命超过了50 y。因此,5.1.8的稳定存在是保证高性能GRMC的玻璃纤维稳定性和长期耐久性的重要基础。

玻璃纤维增强氯氧镁水泥的耐久性及其性能退化机理(英文)

采用热水加速老化试验和SIC(Strand in cement)试验方法研究玻璃纤维增强氯氧镁水泥(Glass fiber reinforced magnesium oxychloride cement,GRMC)的耐久性。通过分析试件的抗弯强度和变形特性,研究了50℃和80℃热水条件下GRMC加速老化的力学性能退化规律。运用X射线衍射仪(XRD)分析微观物相组成,并结合扫描电镜(SEM)观察老化过程中玻璃纤维在氯氧镁水泥基体中的腐蚀情况,分析其性能退化机理。结果表明,导致GRMC性能退化的主要因素是基体性能退化及由此造成的基体-纤维界面区的结构松散;次要因素是纤维腐蚀。纤维腐蚀程度与水泥基体性能有直接关系,若水泥基体的物相组成发生变化,玻璃纤维会发生化学腐蚀,导致材料性能下降。试验结果也显示抗水改性是提高GRMC耐久性的有效方法。

碳化对玻璃纤维增强氯氧镁水泥性能的影响规律及其机理

利用快速碳化试验方法,测定了普通和改性玻璃纤维增强氯氧镁水泥(GRMC)在碳化前后的弯曲应力-挠度曲线,运用XRD分析其碳化产物组成,用SEM观察其显微结构特征与玻璃纤维的腐蚀状况。结果表明:在快速碳化28d后,普通GRMC的水化产物5Mg(OH)2.MgCl2.8H2O(简称5.1.8)碳化为Mg(OH)2.MgCl2.2MgCO3.6H2O(简称1.1.2.6),Mg(OH)2碳化为MgCO3,碳化后的部分MgCl2溶出和流失导致材料基体孔洞较多,结构松散,从而引起普通GRMC的初裂强度降低,极限挠度变大,极易变形;而改性GRMC的水化产物5.1.8在快速碳化条件下保持基本稳定,微观结构未发生显著变化,显示出较强的抗碳化能力,其初裂强度增大,初裂挠度和极限挠度几乎不降低,不易开裂。此外,碳化作用不会导致玻璃纤维的腐蚀,纤维与水泥基体粘结良好,结构致密。

高性能玻镁外挂墙板的耐久性及其微观机理

通过喷淋-热辐射和碳化-喷淋试验,研究了环境因素对普通和高性能玻镁外挂墙板(GRMCS)弯曲性能的影响,并采用X射线衍射和扫描电镜分析了环境因素影响下GRMCS的劣化机理.结果表明,GRMCS在喷淋-热辐射循环侵蚀条件下的抗弯强度保留率均在80%以上,而在碳化-喷淋循环侵蚀条件下,普通GRMCS的抗弯强度保留率仅为48.88%.在喷淋-热辐射循环侵蚀条件下,普通GRMCS中Mg(OH)_2含量明显比高性能GRMCS中Mg(OH)_2含量高,且其微观结构酥松;在碳化-喷淋循环侵蚀条件下,普通GRMCS的主要强度相5Mg(OH)_2·MgC_l2·8H_2O(5·1·8)相基本消失,最终产物为4MgCO_3·Mg(OH)_2·4H_2O(4·1·4)相和MgCO_3,而高性能GRMCS的主要物相仍为5·1·8相.高性能GRMCS纤维表面光滑,而普通GRMCS则出现了较多的腐蚀微孔,说明高性能GRMCS较普通GRMCS具有更好的耐久性.

玻璃纤维的形态对氯氧镁水泥增韧效果的影响

本文对短切、连续布置的玻璃纤维对氯氧镁水泥抗弯强度、抗冲击强度、韧性指数的影响进行了研究。结果表明:短切纤维增强氯氧镁水泥基体的增韧效果比连续纤维更好。

氯氧镁门板的研制

介绍了氯氧镁门板的研制、性能、结构设计、配合比和生产工艺．并对其各化学成分所起作用进行了分析．

无机复合材料压力管的开发应用

本文在研究获得高性能玻璃纤维增强氯氧镁复合材料的基础上 ,对无机复合材料压力管的成型工艺、产品性能进行分析研究 ,对比现有的各种材料管 ,得出无机复合材料压力管是目前性能最好、价格最低的新产品 ,可以代替钢管、玻璃钢管和预应力混凝土管 ,其发展前景无限。

玻纤增强氯氧镁水泥波形瓦连续成型工艺

论述了玻纤增强氯氧镁水泥波形瓦实现连续成型的三种工艺方案──滚压成型、直压成型、渐进起波成型．并从五个方面重点讨论连续成型工艺中液压头与泥料粘连及其防止办法。

耐水氯氧镁水泥/玻璃纤维复合材料的研制

通过添加外加剂,对氯氧镁水泥进行改性,制备耐水氯氧镁水泥/玻璃纤维复合材料,实验结果表明:单一外加剂在氯氧镁水泥中有最佳掺量;磷酸的加入,可以增加氯氧镁水泥/玻璃纤维复合材料的耐水性能;减水剂与FeSO4的交互作用显著,当减水剂用量为0.25%、FeSO4用量为1.5%时复合材料的强度最高,耐水性能良好;通过外加剂的复配,可以制备耐水的氯氧镁水泥/玻璃纤维复合材料。

对JC/T646-2006《玻镁风管》标准改进的一些建议

对《玻镁风管》外表面不平度等指标规定的偏差值的讨论。

玻璃纤维增强氯氧镁水泥力学性能研究

选用加载速率为0.2-6mm/min、拉伸试样宽度为10-40mm、压缩试样承压面边长为20-60mm、弯曲试样宽度为20-50mm时,玻璃纤维增强氯氧镁水泥(GRMC)材料的拉伸、压缩、弯曲性能变化较小,该加载速率和试样尺寸均可作为试验条件的选用范围,不同的使用条件和荷载作用对制品有不同的力学性能要求。研究了配合比因素对GRMC的主要力学性能的影响,为材料设计提供依据。