功能纺织品用于防护服的探讨

介绍了应用于防护服的各种高科技纤维和织物的种类 ,并就功能纺织品的高温、高模、防雨透气、形状记忆、蓄热保温等防护功能分别作阐述。

芳纶/玻璃纤维针刺复合毡的制备与性能

探讨针刺滤料与其加工工艺的关系.将芳纶针刺非织造布与玻璃纤维机织布进行"三明治"式针刺加固复合,研究不同针刺密度下复合毡的截面形貌、力学性能、透气性和孔径分布和复合毡经过不同温度处理后的孔径分布和尺寸热稳定性.结果表明,针刺密度从300刺/cm^2增加到500刺/cm^2,针刺复合毡中的纤维缠结为先紧密后疏松,强力先增加后降低,透气性先降低后升高,孔径分布先均匀后分散,在针刺密度为400刺/cm^2时复合毡的性能最优.随着处理温度从100℃升高到250℃,400刺/cm^2复合毡的孔径增大,孔径分布先均匀后分散,但热收缩率均为0,耐高温性能优异.

高厚玻璃纤维布的织物组织设计

本文通过对织物组织设计过程中各相关因素的综合分析，详细介绍了玻璃纤维高厚布的织物组织设计方法．

圆锥壳体三维织物的织造及其性能

总结两种圆锥壳体三维织物的织造过程及其性能。以6K碳纤维和玻璃纤维织造圆锥壳体三维织物,介绍了织物组织结构、纱线准备、引纬方式等,对两种织物的织造过程进行了详细说明;对两种织物厚度、经密和拉伸性能进行了测试。结果表明:碳纤维织物厚度在4mm左右,经密在2根/cm至3根/cm;玻璃纤维织物厚度在3 mm左右,经密在3.8根/cm至4.2根/cm;玻璃纤维织物平均断裂强力2 898.3 N,断裂伸长37.5mm。认为:两种织物无论是结构还是性能均较优异,应用领域广阔。

高厚玻璃纤维布的织物设计与织造方法

通过对织物计算过程中各相关因素的综合分析，给出织物各参数选择的依据和计算的方法，并通过实践总结出了适合制织玻璃纤维高厚布的方法和上机工艺．

高性能玻璃纤维的进展与开发

风电叶片用增强材料的高强、高耐疲劳性为高性能玻璃纤维的发展带了市场机遇,本文结合国内外高性能玻纤的进展,介绍了高性能玻纤多轴向经编织物、基体树脂、真空灌注(导入)工艺等相关技术的进步。通过与传统玻璃纤维进行对比,总结了高性能玻纤的优势和主要应用领域。

空气层结构芳纶棉针织物设计与性能研究

为了推进本质阻燃芳纶1313纤维的应用市场,提升芳纶1313纤维织物舒适性,采用芳纶1313纤维纱线与棉纤维纱线按照一定比例搭配,以罗纹空气层组织结构为主,设计两横列、四横列、六横列空气层织物组织,在12针/25.4 mm手摇横机上编织试样。重点对3种织物的阻燃性、顶压耐用性、透气性、透湿性、隔热性、悬垂性进行测试与分析。结果表明:70.00%芳纶1313、30.00%棉纤维含量的3种罗纹空气层结构的织物阻燃效果可以满足消防服舒适层面料要求,六横列罗纹空气层结构织物综合性能最好。

地组织结构及材料对多轴向经编增强复合材料拉伸性能的影响

多轴向经编增强复合材料是当今复合材料领域的新产品 ,由于其优异的力学性能深受各方面的关注。在原有研究的基础上 ,着重对多轴向经编增强织物两种常用的地组织结构及两种常用的材料对复合材料性能的影响进行深入的研究 ,得出了一些结论 ,为今后经编多轴向增强材料的应用及发展提供了一定的理论基础。

改善电子玻璃纤维布电绝缘性能的途径

具有良好电绝缘性能的电子玻璃纤维布在电子工业有广阔的应用前景,如何提高电子玻璃纤维布的电绝缘性能是国内电子玻璃纤维布研发的热点课题。综合评述了从电子玻璃纤维的化学组分、纱线的物理加工、织物结构及表面处理技术的优化四个方面提高电子玻璃纤维布的电绝缘性能的研究进展,为国内电子玻璃纤维布的研发提供参考。

风电叶片用单向复合材料厚度变化研究与分析

风电叶片主梁帽通常采用单向经编织物,通过真空导入成型复合材料。由于真空导入工艺的特点以及织物参数的影响,都会对叶片设计带来一定的困难。选用国内外四种常用单行玻纤织物,研究了复合材料成型工艺和织物参数对复合材料厚度的影响。研究发现单向复合材料厚度与层数存在线性关系,而工艺参数对厚度影响不明显,织物参数对复合材料厚度有明显的影响。研究将为风电叶片设计提供一定支持,并为玻纤企业生产工艺参数调整提供了一定的借鉴意义。

PMMA涂层玻纤织物固化过程中溶剂的扩散机制

为研究涂层玻璃纤维织物在固化过程中溶剂的扩散机制,提出了一个新的扩散模型,该模型建立了涂层织物的传热方程、菲克扩散方程和涂层厚度与时间的关系方程,并通过共聚焦拉曼光谱技术进行了验证。结果表明:模拟值与实验值的吻合程度较高,在距离织物表面273、364和455μm处模拟值与实验值的平均相对误差分别为10.39%、11.3%和14.9%;在环境温度25℃、风速0.095 m/s、涂层厚度为960μm、初始溶剂质量分数为80%条件下,涂层织物达到扩散平衡时所需的固化时间和体系中的平均残留溶剂质量浓度分别为2000 s和51.5285 kg/m3;最后利用模型讨论了涂层厚度和烘干温度对溶剂扩散的影响,得到了涂层厚度、烘干温度与干燥平衡时间的拟合方程。

高厚度聚酯玻璃纤维毡板的制备及应用

采用乙烯基树脂、低收缩剂、粉料、引发剂、阻聚剂等制得树脂糊,通过树脂糊浸渍连续玻璃毡,熟化后得到聚酯玻璃纤维毡板预浸料;通过模压热压成型得到聚酯玻璃纤维毡板,并对树脂制备、引发体系的选择、压制成型工艺进行研究。结果表明:随着聚酯玻璃纤维毡板厚度的增加,其成型越困难,内部缺陷也越多。采用自制的乙烯基树脂、选用碳碳中温引发剂,在120~125℃和7.5 MPa压力下制备了耐热等级为155级(F)的高厚度聚酯玻璃纤维毡板,同时解决了高厚度聚酯玻璃纤维毡板内部气孔、开裂的问题。

高弹绒感锦纶户外骑行服面料的开发

选用3.33 tex/34 f的Z捻半消光锦纶66与4.44 tex低温氨纶纱线,在德乐棉毛圆纬机上开发高弹绒感锦纶棉毛结构针织面料。文中分别从原料选取、编织工艺、染整工艺、面料的拉伸弹性、耐磨性能、防紫外线性能、透气性、吸湿排汗、抗起球性能等方面,详细介绍该面料的开发背景及设计思路结果表明,开发的高弹绒感锦纶纬编面料,反面绒感较好、高弹,面料在22.25N下纵向拉伸39%,横向拉伸38%;吸湿性强,耐磨性好,防紫外线UPF值>50,透气率为0.440 m^(3)/min,手感柔软,穿着舒适,可以满足户外骑行服的要求。

高温对机织布玻纤覆膜滤料耐折性能影响实验研究

为研究机织布玻纤覆膜滤料耐折性能,通过实验研究在不同温度、不同加热时间下高温老化对机织布玻纤覆膜滤料耐折性能的影响。结果表明:随着温度升高、加热时间延长,滤料耐折次数下降趋势明显,2#滤料耐折次数随温度和作用时间下降趋势最明显。红外光谱结果也表明,900~1200 cm^(-1)频段内透射率随温度升高和加热时间的延长有下降趋势,即耐折次数与玻纤官能团对应的频段处透射率呈线性正相关关系。因此,在现场使用中应控制温度,避免机织布玻纤滤袋在高温工况下工作。

池窑拉丝高锆耐碱玻璃纤维网格布性能研究

研究了用池窑拉丝法生产的高锆耐碱玻璃纤维纱的拉伸断裂强度和耐碱性能,对比研究了高锆耐碱玻璃纤维网格布拉伸性能和四种碱液浸泡后网格布的耐碱性能。所有试样的拉伸断裂强度超过相应标准值30%~100%,在(23±2)℃、浓度5%的氢氧化钠溶液或水泥浆液中浸泡28d后,所有试样的断裂强力保留率均大幅超过相应标准值,热熔耐碱网格布坯布断裂强力保留率达到经向94.3%纬向91.8%。研究表明,高锆耐碱玻璃纤维网格布具有超高断裂强力和超强耐碱能力。

混杂纤维增强的中温固化高韧性环氧复合材料研究

对碳纤维、高强玻璃纤维和芳纶的性能进行测试,采用热熔法分别制备了中温固化高韧性环氧树脂碳纤维单向预浸料、高强玻璃纤维单向预浸料和芳纶单向预浸料。预浸料以单种预浸料铺层和不同纤维预浸料混合铺层方式铺贴组合,通过热压罐法成型复合材料层合板,进行性能测试。建立混杂纤维复合材料理论计算模型,与实测值对比。结果表明,混杂复合材料理论计算模型得到的数据接近实测值,为混杂纤维的强度设计提供理论依据。

织物特性对内衣服装接触冷暖感的影响

为探究织物特性对内衣服装接触冷暖感的影响规律,选择11种常用的内衣服装面料作为研究载体,借助KES-F7型织物冷暖感测试仪和UT231型多路温湿度计等设备,并结合织物接触冷暖感主观量表评价方法,详细探讨了纤维种类、织物密度、织物厚度对内衣服装接触冷暖感的影响趋势,并对其结果进行了解释。结果表明:织物接触冷暖感与纤维种类、织物表面的光滑程度、织物密度、厚度均存在一定的关系。具体来说,织物表面越光滑,织物的接触冷感越强,反之,织物表面越粗糙,织物的接触冷感越弱。织物的接触冷暖感与织物面密度、厚度呈显著正相关关系,即面密度越大、织物越厚,织物接触暖感越强。研究结论既可为设计师设计内衣时选择合适的面料提供参考,也可为消费者购买合适的内衣产品提供指导。

高速PCB插损影响因子研究

随着高速电路的传输速率不断提升,电子产品不断微小化、精密化、高速化,使得电路的集成度越来越高。PCB不仅要完成各种原器件的线路连接,更要考虑高密高速带来的信号完整性问题。高速互连中首要的信号完整性问题是传输线损耗,损耗会引起信号上升沿的退化和幅度的衰减,导致严重的信号失真。通过各种仿真软件虽然能够仿真出各影响因子对损耗的理论影响趋势,但实际生产中往往与仿真结果存在一定偏差。文章仅针对参考层厚度、线宽、线距、PCB排版时图形旋转角度及背钻Stub长度对插入损耗的影响进行实验研究,并得出较为准确的设计区间,为高速信号传输的选材及设计优化提供依据,使实际生产结果与理论模拟更为接近。

高密度互连电路板薄型化技术探讨

高密度互连电路板不断趋于薄型化。文章介绍了高密度互连电路板所用介质材料薄层化发展状态,并对薄型化加工中的关键技术问题进行了探讨。

覆厚铜箔环氧玻璃布层压板的研制

本文主要分析了覆厚铜箔 (0 4～ 0 5mm厚 )环氧玻璃布层压板的研制难点及解决措施。研制的产品具有抗剥离强度高、平整度好、电性能优良等特点。