芳纶/玻璃纤维针刺复合毡的制备与性能

探讨针刺滤料与其加工工艺的关系.将芳纶针刺非织造布与玻璃纤维机织布进行"三明治"式针刺加固复合,研究不同针刺密度下复合毡的截面形貌、力学性能、透气性和孔径分布和复合毡经过不同温度处理后的孔径分布和尺寸热稳定性.结果表明,针刺密度从300刺/cm^2增加到500刺/cm^2,针刺复合毡中的纤维缠结为先紧密后疏松,强力先增加后降低,透气性先降低后升高,孔径分布先均匀后分散,在针刺密度为400刺/cm^2时复合毡的性能最优.随着处理温度从100℃升高到250℃,400刺/cm^2复合毡的孔径增大,孔径分布先均匀后分散,但热收缩率均为0,耐高温性能优异.

玻璃纤维针刺复合滤料耐高温性能研究

将玻璃纤维与轶纶、芳纶按一定比例混合制成三种不同规格的针刺复合滤料,测试其在160、200、240和280℃高温处理24 h和在200℃烘箱中处理48、72和96 h后的力学性能和透气性的变化,并研究了在不同试验条件下,滤料设计参数与性能之间的关系。结果表明:玻璃纤维复合滤料经四种温度处理后强力仍保持在2 000 N/(5 cm×20 cm)以上,经向和纬向伸长率保持率均在80%以上,能够满足工作过程中温度的变化对滤料性能的要求;经不同时间处理后滤料经向和纬向的断裂强力保持率均在80%以上,且断裂伸长率保持良好;处理温度和时间对滤料透气性的影响较小;经不同温度和时间处理后,面密度为750 g/m2的试样各项指标的波动幅度最小,表明该试样的参数选择比较合理。

三聚氰胺熔喷/芳砜纶耐高温复合滤料的复合工艺及性能研究

分别使用针刺和预针刺+水刺两种工艺,将三聚氰胺熔喷材料与芳纶/芳砜纶混合针刺布相复合,制成耐高温复合滤料,用于高温气体过滤。对两种工艺制备的复合滤料进行基本物理及力学性能、透气性能、孔径及过滤性能测试与对比。结果表明:针刺工艺对纤维损伤较大,纤维断裂明显,部分熔喷纤维被刺断并被带出复合滤料,而预针刺+水刺工艺对熔喷纤维损伤相对较小,纤维断裂少;针刺工艺制备的复合滤料孔径偏大,而预针刺+水刺工艺制备的复合滤料孔径偏小;两种工艺制得的复合滤料的过滤效率均能达到99.9980%以上,其中预针刺+水刺工艺制备的复合滤料的过滤效率略高于针刺工艺制备的复合滤料,且两者人工老化后的过滤效率仍可达99.9960%以上,都可作为新型滤料用于实际生产中。