玻璃纤维材料声学检测研究

作者用自己研制的超声波扫描检测系统对玻璃纤维材料试块进行了多次检测,取该材料的一些声学特征值,为继续深入的研究玻璃纤维材料性能提供了一些可靠依据;同时也检测出了该材料中的气孔、夹渣和疏松等缺陷。从缺陷成像轮廓的清晰度看,超声C扫描可以定量检测出玻璃纤维中的许多缺陷。

基于数字图像处理的玻璃瓶瑕疵检测系统

市场上众多的玻璃瓶产品表面存在裂缝、破损、磨损带过大等问题,如流入市场即成为次品并要求退回,严重影响了产品质量,并消耗了大量的劳动力.为解决此问题,研究了一套装置,利用数字图像处理技术,通过改进的Sobel检测算子方法,对采集的图像进行边缘检测,并结合ARM控制技术,自动检测玻璃瓶瑕疵,并将其剔除,替代了传统的用人工目视的检测方法,克服了人工检测速度慢、检测结果可靠性低、一致性和稳定性差,无法提高产品质量,检测效率低等问题.

玻璃缺陷CCD检测系统及信号处理方法的研究

本文介绍了玻璃缺陷的 CCD 自动检测原理、系统设计原则及信号处理方法。方案中用 FIFO 解决缺陷密度增高时微型计算机的实时处理能力差的问题,利用微型计算机实现缺陷检测信号与切割信号自动同步。

玻璃的脆性(三)

玻璃的缺陷可分为纳观缺陷、微观缺陷和宏观缺陷。纳观缺陷为纳米尺度的缺陷,指玻璃结构缺陷,包括微相、微不均、配位不全,空穴等。微观缺陷指微米尺度缺陷,主要为玻璃表面Griffith裂纹。宏观缺陷为玻璃制造中产生的缺陷,如气泡、结石、条纹,以及使用过程中的损伤。这些缺陷的存在增加玻璃的脆性。描述了玻璃表面Griffith裂纹的尺寸、分布以及形貌。

缺陷对纤维金属层板低速冲击性能影响规律

为研究不同孔洞大小和位置的玻璃纤维铝合金层板抗冲击性能损伤规律,本文通过在Abaqus中建立落锤低速冲击有限元模型,分析了玻璃纤维铝合金层板受冲击后的接触力、能量吸收、试件变形的响应规律。该模型中用自定义子程序VUMAT、Johnson-Cook金属损伤模型以及基于接触行为的表面内聚力行为分别可以用于分析复合材料、铝合金层和层间分层行为。在20 J冲击能量下,对比分析了圆孔大小和圆孔位置对玻璃纤维铝合金层板材料的冲击响应和破坏规律。结果表明:固定半径2 mm,圆孔距离玻璃纤维铝合金层板中心处较近的试件铝合金层板损伤、层间损伤、复合材料板损伤范围大,且集中于圆孔内侧;固定圆孔距离冲击中心为6 mm,随孔径增大,试件的各类损伤集中于缺陷周围。因此,缺陷会明显降低玻璃纤维铝合金层板的抗冲击性能。

光学镜片外观瑕疵视觉检测方法

介绍了一种基于计算机视觉检测光学镜片外观瑕疵的方法。该方法主要针对麻点、划痕、毛刺和破边等瑕疵,并根据瑕疵在侧面光源作用下发生漫反射,产生亮光斑或亮光带的原理,开发了基于反射检测法的瑕疵检测装置,检测装置的工作节拍不超过5 s/片。创新使用了黑体作为暗背景,提高了瑕疵的对比度。视觉检测中利用了总面积检测法来检测镜片表面的麻点和划痕,利用边缘毛刺检测法来检测镜片边缘的毛刺和破边。在试验中检测了53块直径10 mm的镜片,准确率达到100%。最后给出了基于31万像素CCD的检测结果,其中OK镜片总瑕疵量≤100pixel,最高灰度值≤80,麻点和划痕镜片的总瑕疵量介于200 pixel^600 pixel之间,最高灰度值≤210,毛刺/破边镜片总瑕疵量≤100 pixel,最高灰度值介于200~255之间,可见麻点镜片和划痕镜片的总瑕疵量明显比毛刺/破边镜片和OK镜片高。

大曲率光学镜片视觉检测中打光光晕的产生与消除

在光学镜片表面瑕疵的视觉检测过程中,针对大曲率镜片在打光时产生光晕对瑕疵检测造成干扰的问题,从镜片曲率的角度定性地分析了随着镜片曲率的增大,光晕的产生不可避免。结合具体试验建立打光模型,从镜片焦距的角度定量地分析了光晕半径与镜片焦距的数学关系,给出了偏振片法和差分法两种光晕消除方法,均取得良好的效果。

我国浮法玻璃外观质量状况

通过对浮法玻璃国家监督抽查原始数据的分析,得出我国浮法玻璃产品的整体状况,其中包括光学变形的入射角范围,气泡、夹杂物和污斑的大小和数量分布,微缺陷的数量以及与国外产品的差距。

光伏压延玻璃中锑酸盐结石的形成机理研究

以光伏压延玻璃锑酸盐结石缺陷为研究对象,利用光学显微镜、荧光光谱仪和电子探针能谱仪检测并分析了缺陷产生的原因。结果表明:该缺陷为脱落的锑酸盐掉入玻璃液中形成的锑酸盐结石缺陷,主要产生于卡脖开口处,通过分析成功得出了锑酸盐结石缺陷的形成机理,并给出了解决措施,为优化国内光伏压延玻璃生产工艺提供了指导依据。

基于LabVIEW的玻璃瑕疵检测系统研究

玻璃在生产过程中难免会产生气泡、结石、划伤等缺陷,本文针对此问题主要设计了基于LabVIEW的检测1. 5m宽及以上生产线的玻璃瑕疵检测系统。充分利用LabVIEW软件平台模块化编程特点和易于操作的AI视觉助手,对所采集的玻璃图片进行图像处理。该系统提高了检测的效率和准确度。

LCD玻璃基板表面锡缺陷的形成和控制

分析LCD超薄浮法玻璃表面锡杂类缺陷的形成机理,采取有效的技术措施控制和防止该类缺陷的产生,减少对液晶显示器用超薄浮法玻璃基板的后续影响。

浮法玻璃高硅黑色疵点的成因探讨

对高硅黑色疵点的成分进行了分析,并对其成因进行了探讨,认为可能是由于窑炉气氛不匹配,或有金属异物存在,在局部形成强还原气氛,使SiO2还原成单质硅造成了黑色结石缺陷,提出了控制措施。