磁流体制备技术的研究现状及其存在问题

根据磁性粒子种类的不同 ,对磁流体进行了归类 ,并对金属类磁流体与氮化铁类磁流体的制备方法进行了系统回顾 ,指出了存在的问题及解决的措施。与铁氧体类磁流体相比 ,金属类磁流体与氮化铁类磁流体具有更高的饱和磁化强度 ,但是其抗氧化性较差 ,要实现真正的实用化 ,还须作进一步的完善。

氮化铁磁流体的制备

对以气相液相反应法制备氮化铁磁流体进行了探索,并摸索到制备氮化铁磁流体的工艺流程,所研制的氮化铁磁流体磁饱和强度达到0.05T(脓缩前),并将其应用在静态密封上,成功地研制出磁流体密封安全阀.

诸因素对制备氮化铁磁性液体的影响

探讨了Fe（CO）5热分解温度（Fe的氮化温度）、NHa流量及表面活性剂对制备氢化铁磁性液体的影响结果表明，将Fe（CO）5热分解温度控制在180—210℃，并通入过量的NH3及采用与纳米级氮化铁磁性颗粒和载液相匹配的表面活性剂可以制备出性能较好的氮化铁磁性液体.

磁性液体的制备及应用

本文介绍了金属氧化物、金属、氧化铁磁性液体的制备方法和磁性液体应用的工作原理 ,以及磁性液体在密封、轴承、研磨、阻尼、潜艇推进器、分离技术(选矿 )、生物医学等方面的应用。

气-液化学反应制备氮化铁磁性液体

通过氨气和五羰基铁之间的气－液化学反应，制备出了稳定的氨化铁磁性液体．较为详细地研究了原料的配比、反应温度、表面活性剂的种类及用量等实验参数对产品性能的影响．利用ＸＲＤ、ＴＥＭ和振动样品磁强计（ＶＳＭ）等技术对产品的化学组成、固体粒子的粒径、晶型及磁性能进行了测定．制备的磁性液体具有较高的饱和磁化强度，达到０．１３４Ｔ．

使用抗氧化剂提高氮化铁磁性液体的抗氧化稳定性

介绍了用添加抗氧化剂来提高氮化铁磁性液体的抗氧化方法。抗氧化剂石油磺酸盐A在氮化铁磁性颗粒和表面活性剂层上吸附 ,可有效提高氮化铁磁性液体的抗氧化稳定性。

高饱和磁化强度氮化铁磁性液体的研制

叙述了制造氮化铁 (Fe3 N)磁性液体的方法和装置 ,探讨了影响磁性液体饱和磁化强度Ms值的工艺因素。试验了提高磁性液体Ms 值的浓缩方法。磁性液体最高Ms 值达到了 0 1346T(1346Gs )

氮化铁磁性流体密封安全阀的研究

为解决受压设备上防超压弹簧安全阀存在的固有缺陷 ,将自行研制的氮化铁磁性流体应用在静态密封技术上 ,成功地研制出“磁性流体密封安全阀” ,并于 1999年获国家专利 ,2 0 0 0年通过科技成果鉴定。本文叙述了目前使用弹簧安全阀的固有缺陷和自行研制的磁性流体密封安全阀的设计原理。

磁场下氮化铁磁性液体的表观密度研究

根据Bernoulli方程研究氮化铁磁性液体的表观密度,将磁性液体置于由FD-FM-A磁天平的两个励磁线圈产生的磁场下进行实验研究。在不同的磁场强度下,利用流体静力称衡法,用电子分析天平测量沉浸在磁性液体中测锤的质量,计算出不同高度下磁性液体的表观密度,来研究磁性粒子分布规律。实验结果表明:只有外磁场H具有梯度时,磁场才对氮化铁磁性液体中粒子的重新排布有贡献;Bernoulli方程中关于磁性液体的修正项μ0∫H0MdH是合理的,否则密度将会出现负值。

X射线小角散射测量氮化铁磁性液体中颗粒的粒度

通过X射线小角散射测定了氮化铁磁性液体中氮化铁纳米级磁性颗粒的粒度分布和平均粒度。通过和透射电镜检测得到的粒度结果进行比较 ,发现两者得到的检测数据误差不超过 10 %。

高饱和磁化强度ε-Fe_3N磁性液体的研制

采用自行研制的氮化铁磁性液体热解装置,制备出最高饱和磁化强度Ms=0.163 3 T的氮化铁磁性液体。X射线分析表明,磁性颗粒为单一的ε-Fe3N物相成分。经透射电镜观测,其颗粒尺寸在15~20 nm范围内,而且分布均匀。在反应基载液中添加浓缩油NS,经热解,在较短时间内能获得Ms】0.1 T的氮化铁磁性液体,并大大缩短了反应时间。

磁性液体的制备及应用进展

根据磁性液体中磁性粒子的不同,分别介绍了铁氧体型、金属型和氮化铁型磁性液体的制备方法,并对磁性液体制备的发展方向进行展望。根据磁性液体性质,介绍了磁性液体在密封、精细研磨、润滑等工业以及其它诸多领域的应用。随着对磁性液体的性质和作用研究的深入,它的应用将更广泛。

影响氮化铁磁性液体合成的几个因素

介绍了在利用气体蒸发反应法合成氮化铁磁性液体过程中 ,气体分压对物相生成的影响 。

合成油基ε-Fe_3 N磁流体的制备与性能

利用自行研制的氮化铁磁流体热解装置对用Fe(CO)_5与氨气制取氮化铁磁流体的主要影响因素进行了研究。结果表明：在182℃时,通过调节反应气体的流量比,能够获得ε-Fe_3N基磁流体；通过减小多孔板孔径可获得粒度更小的ε-Fe_3N磁性颗粒；随着反应时间的延长,磁流体的磁化强度逐渐增加。

氮化铁磁流体制备中热敏电阻的应用

在等离子体法制备氮化铁磁流体的工艺条件中,温度因素直接影响氮化铁磁流体物相的形成,它要求在实验仪器密闭的前提下反应腔内达到特定的温度点,本文利用了热敏电阻对温度反应灵敏、体积小、稳定性强等特点,对热敏电阻测温装置进行改装应用到本实验中,根据在热敏电阻定标实验中所得到的温度与电阻值的关系曲线实现了对温度的监测,取得了理想的效果.