Technology of Extracting Kiwi Fruit Seed Oil with Ultrasonic-Assisted Enzyme and Response Surface Method

Taken kiwi fruit as raw material, this paper extracted kiwi fruit seed oil with ultrasonic-assisted enzyme, researched the influence of factors such as liquid-to-solid ratio, granularity, type of enzyme, ultrasonic power, treating time, enzymolysis temperature, enzymolysis time, pH and enzyme additive on oil extraction, and optimized the extracting technology of kiwi fruit seed oil with response surface method. The result shows that the best technical parameter is: material granularity: 60, liquid-to-solid ratio: 1:10 (g/mL), ultrasonic power: 400 W, treating time: 30 min, enzyme amount: 2.50%, pH: 9.2, enzymolysis temperature: 53°C, enzymolysis time: 2.80 h;and the extracting ratio under such condition is 92.57%.

超声波辅助提取葡萄籽油工艺条件的优化

以葡萄籽为原料，利用超声波提取葡萄籽油。在单因素试验的基础上，采用二次通用旋转组合试验，确定了超声波辅助提取葡萄籽油的最佳工艺条件，建立了提取回归数学模型。结果表明，以石油醚（60～90℃）为浸提剂，在物料粒度60目条件下，提取条件对葡萄籽油出油效率作用的大小顺序为：提取温度〉超声频率〉液料比〉提取时间；超声波辅助提取葡萄籽油的最佳工艺条件为：液料比为6．7mL／g、提取温度80℃、提取时间50min、超声频率53．3kHz，出油效率54．50％；所建立的数学回归模型能较准确预测葡萄籽油的出油效率。

超声波法从葡萄籽中提取原花青素

研究了从葡萄籽中提取原花青素的改进工艺,主要考察超声波作用对原花青素提取率和提取物含量的影响,并与传统溶剂法进行了对比。实验表明,把风干的葡萄籽破碎成0 6～1mm的微小颗粒,先按1g葡萄籽加3mL溶剂的比例加入石油醚,常温浸泡48h脱除油脂;再按照1g葡萄籽加20mL溶剂的比例,分别用乙醇〔w(C2H5OH)=95%〕、丙酮〔w(CH3COCH3)=99%〕和纯水在常温下浸泡2h,浸泡期间采用超声波震荡加强传质,原花青素的提取率分别达到4 63%、4 59%和2 55%(以葡萄籽的投料质量计算),提取率分别比不施加超声波震荡的传统溶剂提取法提高11%、66%和48%。

超声波辅助提取文冠果籽油的工艺条件优化

以文冠果籽为原料,利用超声波辅助提取文冠果籽油。通过单因素试验及二次回归旋转组合试验研究了超声波频率、料液比、提取温度及提取时间等因素对出油率的影响,确定了超声波辅助提取文冠果籽油的最佳工艺条件,建立了提取回归数学模型。结果表明,在试验范围内各影响因素对文冠果出油率作用的大小依次为：超声提取时间〉料液比〉提取温度〉超声波频率,以沸程60～90℃的石油醚为溶剂提取文冠果籽油的最优工艺参数为：料液比1∶10（g/mL）,提取温度60℃,提取时间35 min,超声波频率60 kHz,在该工艺条件下浸提三次总出油率60.18%,提取率达92.47%;所建立的数学回归模型能够较准确预测文冠果油的出油率。

葡萄籽原花青素的超声提取工艺研究

对葡萄籽中原花青素的超声提取工艺进行了研究,在单因素实验和正交实验的基础上,得出超声波法提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件为:在40℃下,以料液比为30:1的40%乙醇溶液,用120W的超声功率对葡萄籽作用10min。

葡萄籽油提取工艺研究及对其理化性质的影响

采用纤维素酶和超声波辅助提取葡萄籽油,选择最佳工艺,并对葡萄籽油的提取率和理化性质进行比较研究。结果表明,纤维素酶辅助提取的最佳工艺参数:酶解温度50℃、酶解时间1.5h、酶解pH值为5.5、酶用量300U/g葡萄籽;超声波辅助提取的最佳工艺参数:超声功率500W,超声温度30℃,超声时间30min,料液比1:12(g/ml)。超声波法的提油率高于纤维素酶辅助提取法,且时间较短、成本较低;而从葡萄籽油的品质上看,纤维素酶辅助提取的葡萄籽油相对密度与超声波法相当,酸价、过氧化值、碘值和水分及挥发物含量均低于超声波辅助法,折光指数高于超声波法。

超声波强化油茶籽油油脚中甾醇的提取研究

以油茶籽油油脚为原料,采用干式皂化、超声波强化无水乙醇提取甾醇,探讨了各因素对提取甾醇得率的影响。通过正交试验确定的最佳提取条件为:油脚与氢氧化钙的质量比1∶1,料液比1∶80(提取剂为无水乙醇),超声波频率28 kHz,超声波功率320 W,超声波处理时间30 min。此条件下提取甾醇得率达1.52%。超声波对甾醇的提取有很好的辅助作用,可缩短提取时间。

超声波提取葡萄籽油的工艺优化及其抗氧化性研究

通过单因素试验选择温度、提取时间、功率为影响超声波提取葡萄籽油效率的3个主要因素,运用响应曲面法进行超声波提取葡萄籽油的最佳工艺研究,分析各因素对提取效果的影响,并采用DPPH自由基实验以对其抗氧化性进行评价。结果表明:最佳工艺条件为温度54℃、提取时间37min、超声波功率456W,在此条件下进行验证实验,每5g葡萄籽的葡萄籽油提取量为0.63314g,提取率13.31%;葡萄籽油质量浓度为1～25mg/mL时,其质量浓度变化与自由基清除率呈正相关,在25mg/mL时,清除率达到80.7%,继续增大葡萄籽油质量浓度,对自由基清除率影响不大。

超声波处理提取葵花籽油的研究

研究了超声波强度,处理时间,溶剂用量,提取次数对葵花籽油提取率的影响,得出最佳提取参数为:超声波强度为200KW/m2,处理15min,样品与溶剂比(g押mL)1:7,提取2次,提取效果理想。

超声波辅助提取苹果籽油的研究

应用超声波法提取苹果籽油,采用单因素和正交设计法研究了超声功率、超声温度、超声时间、物料粒度和溶剂用量对苹果籽油提取率的影响,研究结果表明,在超声强度为175W,超声温度为60℃,超声时间为30min,溶剂用量(液固比)为8mL/g,物料粒度为60目的条件下,苹果籽油平均得率为26.5%。

响应曲面法优化葡萄籽油的超声波协同微波提取工艺研究

首先考查了提取剂种类、液料比、提取时间和微波功率对葡萄籽油得率的影响,然后通过响应曲面法优化出了超声波协同微波提取的最佳工艺参数,最后将超声波协同微波提取和其他提取方法进行了对比。实验结果表明,超声波协同微波提取葡萄籽油的最佳工艺参数为为液(乙酸乙脂)料比10mL/g,提取时间121s和微波功率187W,此时葡萄籽油得率为31.885%;与其他提取方法相比,超声波协同微波提取时间短,得率高。

超声波辅助提取葡萄籽油的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行超声波辅助提取葡萄籽油的研究,得到超声波辅助提取葡萄籽油的最佳工艺条件。结果表明:选用石油醚作为萃取溶剂,超声时间为40min,超声功率为120W,料液比为0.100g:1mL,温度为70℃,效果最佳,测得葡萄籽油提取率为14.05%。

从葡萄籽中提取原花青素的工艺研究

本文在乙醇回流浸提法的基础上,考察超声辅助乙醇回流浸提法、微波辅助乙醇浸提法和乙醇回流浸提法这三种方法对原花青素提取率的影响。结果表明,微波辅助乙醇回流浸提法有利于提高原花青素的提取率,其最佳工艺条件下的葡萄籽原花青素的提取率为1.847%,纯度为43.95%,提取率和纯度比超声辅助乙醇回流浸提法提高了22.2%和14.0%,比单纯用乙醇回流浸提法提高了69.8%和12.1%。

超声波辅助超临界CO_2提取枸杞籽油工艺条件研究

以枸杞籽为原料,采用超声波辅助超临界CO2提取枸杞籽油。以出油率为指标考察超声波处理条件的影响,在单因素试验基础上,通过正交试验优化超声波处理条件。结果表明,在超声波处理温度60℃、功率300 W、时间6 min的条件下,枸杞籽油的出油率可达到22.35%。

超声波法提取西瓜籽油的最佳工艺研究

对超声波辅助提取西瓜籽油的最佳工艺进行了研究,利用正交试验探讨了影响提取率的主要因素。结果表明,影响西瓜籽油提取率的因素主次顺序依次为:料液比>超声温度>超声时间>超声功率;最佳提取条件为:石油醚为提取剂,料液比为1∶12(g∶mL),超声温度60℃,超声时间30 min,超声功率150 W,西瓜籽油提取率为50.8%,西瓜籽油的脂肪酸主要由棕榈酸和不饱和脂肪酸组成,不饱和脂肪酸占93.1%,特别是亚油酸的含量高达74.8%,具有较高的保健价值。

超声波辅助提取榛子油的工艺条件优化

以榛子为原料,利用超声波辅助提取榛子油。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了超声波辅助提取榛子油的最佳工艺条件。结果表明:在试验范围内,各因素对榛子油得率的影响大小顺序为提取温度>提取时间>超声波功率>液料比。以石油醚为溶剂提取榛子油的最佳工艺条件为:液料比为8 mL/g、提取温度为60℃、超生波功率为500 W、提取时间为60 min,榛子油得率为74.89%。

超声波辅助提取番木瓜籽油最佳工艺的研究

本试验对超声波辅助提取番木瓜籽油的最佳工艺进行了研究,利用正交试验探讨了影响提取率的主要因素。结果表明,影响番木瓜籽油提取率的因素主次顺序依次为:料液比>超声温度>超声时间>超声功率;最佳提取条件为:石油醚为提取剂,料液比为1:4(g:mL),超声温度50℃,超声时间20 min,超声功率120 W,番木瓜籽油提取率为35.1%,番木瓜籽油的脂肪酸主要由棕榈酸和不饱和脂肪酸组成,不饱和脂肪酸占80.7%,特别是油酸的质量分数高达72.7%,具有较高的保健价值。

不同提取方法对石榴籽油中石榴酸含量的影响

对超声波、微波辅助及索氏提取的石榴籽油脂肪酸组成进行气相色谱分析,比较不同提取方法对石榴酸含量的影响。结果显示,超声波和微波辅助提取的石榴籽油中石榴酸含量分别为77.993%和77.645%,而索氏提取对石榴酸破坏较严重。石榴籽油可作为功能保健成分进行开发利用。

刺葡萄籽中多酚的超声波提取及提取物中齐墩果酸的含量分析

本文研究了超声波法提取刺葡萄籽中多酚类物质的方法，考察了提取剂、提取时间、料液比等因素对提取率的影响。结果表明，用超声波法进行多酚类物质提取的最佳工艺条件为：以70％的丙酮水溶液为提取剂，料液比为1：10，室温下超声波提取两次，每次30min。采用Folin—Ciocaheau方法测定粗提物中多酚的含量，得出刺葡萄籽多酚粗提物得率为4．95％，纯度为49．89％。本文还对多酚粗提物中活性成分齐墩果酸进行了进一步的分离、鉴定与检测。

超声波辅助提取枇杷仁油最佳工艺的研究

本试验对超声波辅助提取枇杷仁油的最佳工艺进行了研究,利用正交试验探讨了影响提取率的主要因素。结果表明,影响枇杷仁油提取率的因素主次顺序依次为:料液比>超声温度>超声时间>超声功率;最佳提取条件为:石油醚为提取剂,料液比为1∶5(g∶m L),超声温度60℃,超声时间25 min,超声功率180 W,枇杷仁油提取率为12.8%。枇杷仁油的脂肪酸主要由棕榈酸和不饱和脂肪酸组成,不饱和脂肪酸占72.7%,特别是亚油酸的质量分数高达58.8%,具有较高的保健价值。