自然发酵的葡萄皮醋中醋酸菌的分离鉴定

以自然发酵的葡萄皮醋为样品,采用分离纯化培养、定性试验等方法,从中筛选出醋酸菌,再通过形态特征以及生理生化等初步鉴定以及初筛试验筛选出6株优势醋酸,再经过复筛、产酸量、耐酒精度等试验后,最终筛选出一株产酸量为31.05g/L的醋酸菌。

葡萄果醋饮料的配方工艺研究

以葡萄皮为主要原料,经酒精发酵和醋酸发酵而制得葡萄醋,再经葡萄汁调配而得到葡萄果醋饮料。结果表明以葡萄皮为发酵原料,在含糖量为18%时,酵母接种量为10%,发酵温度22℃～25℃,经酒精发酵14 d,酒精体积分数达到8%～9%,此时醋酸菌接种量10%,间歇振荡进入醋酸发酵,发酵温度18℃～20℃,发酵14 d,其总酸可达3.53%。通过正交试验获得最佳的葡萄果醋饮料配方为每100克葡萄醋向其中加入葡萄果汁200 g并添加总重8%的白砂糖,制得的葡萄醋饮料稳定性好、色泽佳、口感均优良。

葡萄皮渣保健醋酿造工艺研究

以葡萄酒下脚料——葡萄皮渣为原料,研究了葡萄皮渣果醋生产的主要工艺及其参数。利用食用酒精浸提葡萄皮渣中的多酚物质,工艺参数为:按1∶7(g/mL)料液比,加入45%的食用酒精,在浸提温度为60℃条件下浸提6h;对浸提液进行酒度、糖度调整,接种醋酸菌进行液态静止醋酸发酵,最佳发酵条件为:浸提液的酒精度调整为8%。醋酸菌接种量15%,糖度为7%,发酵温度为33℃。

葡萄果醋发酵饮料工艺条件的研究

以玉米、麸皮为主要原料,经酒精发酵后加入葡萄皮渣进行醋酸发酵制得葡萄果醋,再经调配,制成风味独特的葡萄果醋饮料。通过单因素实验、正交试验,优化了工艺条件和配方。结果表明,以玉米、麸皮汁为发酵基料(基料糖含量为12°Bx,pH4.5)的酒精发酵条件为:酵母接种量10%、发酵温度30℃,经酒精发酵3d,酒精体积分数达到6%时进入醋酸发酵;醋酸发酵条件为:葡萄皮渣与玉米和麸皮的质量比为1∶2、糖含量3°Bx、醋酸菌接种量10%、发酵温度30℃、发酵5d。葡萄果醋发酵饮料配方为:葡萄果醋12%、柠檬酸0.2%、蔗糖10%。

海藻葡萄皮渣复合发酵醋饮料的研制

以海藻、葡萄皮渣为原料,经水、酒精先后浸提后,把两次浸提液混合均匀,调整酒精含量,加入蓝莓果汁等,经醋酸发酵,脱腥,制备发酵醋饮料。采用正交试验设计,以原花青素为有效成分指标,研究了酒精的最佳浸提工艺条件。结果表明,酒精度70%vol、浸提温度55℃、浸提时间4h为最佳浸提工艺;利用单因素实验,探讨了发酵时间、发酵醋酸度对产品脱腥的影响。结果表明,发酵时间72h、发酵酸度5g/100mL可以掩蔽海藻的腥味;最后通过正交试验,确定了发酵醋饮料的最佳配方为:发酵醋5%,木糖醇7.5%,蜂蜜2%。

葡萄皮渣醋的工艺优化条件及主要物质动态监测

葡萄酒酿制过程中会产生大量皮渣,为开发葡萄皮渣的营养价值和生态效益,以实验室酿造红葡萄酒所剩的废弃葡萄皮渣作为研究对象,对葡萄皮渣果醋的液态发酵工艺进行研究,对酿造过程中的理化指标进行动态监测。通过对醋酸阶段进行正交试验得到葡萄皮渣醋的酿造工艺:酵母菌的菌种接入量0.02%,发酵温度27℃,时间15d,醋酸发酵过程初始酒精度控制在7%vol,醋酸菌菌种接入量0.04%,醋酸发酵温度34℃,时间30 d。在酒精发酵过程中,整个发酵过程呈线性上升。在醋酸发酵的过程中,前期酸度变化不大,随着发酵时间的延长,酸度不断增加,发酵接近尾声时酸度数值不再增加,趋于平稳。该试验分析葡萄皮渣果醋酿造过程中主要物质的动态变化规律,以期为葡萄皮渣酿制醋工业化发展提供理论依据。