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The Study of Green Compression Strength of a Green Sand Mould Using Statistical Approach
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作者 Aondona Paul Ihom Aniekan Offiong 《Materials Sciences and Applications》 2014年第12期876-882,共7页
The study of green compression strength of a green sand mould using statistical approach has been undertaken. Empirically generated data in National Metallurgical Development Centre, Jos Sand Testing Laboratory were u... The study of green compression strength of a green sand mould using statistical approach has been undertaken. Empirically generated data in National Metallurgical Development Centre, Jos Sand Testing Laboratory were used for the study. Coefficient of correlation, coefficients of determination and coefficient of multiple determinations were used to explain the relationship existing between the two independent variables of clay and moisture content and green compression strength, the dependent variable. The study showed that the coefficient of determination for Ys: X1 was 0.88 while the coefficient of correlation was 0.94, coefficient of determination for Ys: X2 was 0.90 while the coefficient of correlation was 0.95 and the coefficient of multiple determination was 0.72;these coefficients assisted tremendously in the study of green compression strength. A mathematical model was developed for the prediction of green compression strength;it was tested and proved to be a good estimation tool for estimating green compression strength values on the foundry shop floor. The study has clearly shown that statistical approach is a good tool for studying green compression strength of green sand moulds. 展开更多
关键词 mouldS STATISTICAL APPROACH STUDY sandS green Compression
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A new numerical simulation model for high pressure squeezing moulding 被引量:3
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作者 Li Hua Wu Junjiao +1 位作者 Huang Tianyou Makino Hiroyasu 《China Foundry》 SCIE CAS 2011年第1期25-29,共5页
High pressure squeeze is the most popular moulding process applied in modern moulding machines.Because of the unique characters of moulding sand and nonlinearity of squeezing process,the mechanical model is of key imp... High pressure squeeze is the most popular moulding process applied in modern moulding machines.Because of the unique characters of moulding sand and nonlinearity of squeezing process,the mechanical model is of key importance for computer simulation.Drucker-Prager/Cap is a typical soil mechanical theory model and it was used to simulate the squeezing process in this study,while ABAQUS software is used to simulate dynamic stress/strain evolution during the process.The simulation agrees well with the experimental results.We conclude that Drucker-Prager/Cap is an appropriate model for the squeezing compaction of moulding sand,and that the associated nonlinearity can be solved well with ABAQUS software. 展开更多
关键词 high pressure squeeze Drucker-Prager/Cap ABAQUS numerical simulation green sand moulding
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基于绿色铸造的水玻璃砂造型存在的主要问题及其应对措施 被引量:4
3
作者 王瑾 赵亮 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第1期175-177,共3页
针对基于绿色铸造的水玻璃砂造型材料及造型工艺存在的主要问题,分析了产生问题的主要原因,阐述了解决问题的相应措施,从而实现低成本、低能耗、低污染、资源再生利用的清洁生产目标。
关键词 绿色铸造 水玻璃砂 造型 主要问题 应对措施
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Cr Si Mn Cu对铸态中低铬白口铸铁力学性能的影响 被引量:1
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作者 蔡安辉 施居俯 《铸造技术》 CAS 北大核心 2003年第2期108-109,共2页
应用湿砂铸型浇注中低铬白口铸铁 ,采用正交试验研究Cr、Si、Mn、Cu对铸态中低铬白口铸铁力学性能的影响。研究表明 ,高硅、中铬、高锰、高铜有利提高硬度 ;高硅、低铬、中锰、中铜有利于提高冲击韧性 ;且最佳的化学成分w为 :≤ 5 .5 %C... 应用湿砂铸型浇注中低铬白口铸铁 ,采用正交试验研究Cr、Si、Mn、Cu对铸态中低铬白口铸铁力学性能的影响。研究表明 ,高硅、中铬、高锰、高铜有利提高硬度 ;高硅、低铬、中锰、中铜有利于提高冲击韧性 ;且最佳的化学成分w为 :≤ 5 .5 %Cr;2 .0 %~ 3 .5 %Si;≤ 2 %Mn ;≤ 1 .0 %Cu。 展开更多
关键词 中低铬白口铁 力学性能 湿砂铸型 硬度 冲击韧性
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降低康明斯6BT缸盖湿砂型铸造废品率 被引量:2
5
作者 李梅 《铸造技术》 CAS 北大核心 2005年第6期530-531,共2页
通过分析康明斯6BT缸盖铸件产生废品的原因,采取了改善型砂配比、砂芯封火、烘芯等工艺措施,减少了诸多铸造缺陷,取得了满意的效果。
关键词 康明斯6BT缸盖 湿砂型铸造 烘芯
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气力填砂过程的研究
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作者 李华 吴浚郊 +2 位作者 黄天佑 胡永沂 康进武 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期132-136,共5页
气力填砂-高压压实是当前发展的一种新型粘土湿型砂造型方法。该方法采用气力充填作为填砂阶段,与传统的射砂/吹砂充填相比,使用的压缩气体的压力大大减小。低压力压缩空气的使用降低了能源消耗和造型室/砂箱及模样的磨损,但生产的砂型... 气力填砂-高压压实是当前发展的一种新型粘土湿型砂造型方法。该方法采用气力充填作为填砂阶段,与传统的射砂/吹砂充填相比,使用的压缩气体的压力大大减小。低压力压缩空气的使用降低了能源消耗和造型室/砂箱及模样的磨损,但生产的砂型的质量还需要试验进一步的研究和证明。利用日本新东公司设计的型砂充填实验机进行了一系列试验,得到气力充填具有优良填砂效果的初步结论。同时,在试验基础上对填砂过程进行了数值模拟。 展开更多
关键词 型砂充填过程 气力充填 粘土湿型砂造型 型砂密度分布 数值模拟
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粘土湿型砂处理系统的在线检测及质量控制 被引量:2
7
作者 吴毅 《现代铸铁》 CAS 2011年第6期82-85,共4页
简述了型砂在线检测装置与质量控制系统的发展过程,介绍了以日本新东公司的MIA、MIC、MIE型砂控制系统为典型代表的全程在线检测装置与质量控制系统、以德国爱立许公司的质量师系统为典型代表的全程在线检测装置与质量控制系统和以常州... 简述了型砂在线检测装置与质量控制系统的发展过程,介绍了以日本新东公司的MIA、MIC、MIE型砂控制系统为典型代表的全程在线检测装置与质量控制系统、以德国爱立许公司的质量师系统为典型代表的全程在线检测装置与质量控制系统和以常州好迪公司为代表的国产SC在线检测及质量控制装置的特点、控制精度及适用范围,总结了在线检测装置与质量控制系统的选用原则及注意事项。 展开更多
关键词 粘土湿型砂 在线检测 质量控制
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重型汽车用六缸气缸盖铸造工艺的优化设计
8
作者 刘光清 刘文川 +1 位作者 卢亭玉 何前儒 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第5期1296-1299,共4页
简述了重型汽车用六缸气缸盖类铸铁件生产中采用一些传统工艺方法存在的不足,阐述了优化(创新)工艺设计内容中的分型面的优化、大孔进水技术、有效浇注时间等新工艺、新技术和新理论所确定的铸造工艺方案和一些重要的工艺参数,使所生产... 简述了重型汽车用六缸气缸盖类铸铁件生产中采用一些传统工艺方法存在的不足,阐述了优化(创新)工艺设计内容中的分型面的优化、大孔进水技术、有效浇注时间等新工艺、新技术和新理论所确定的铸造工艺方案和一些重要的工艺参数,使所生产的重型汽车用六缸气缸盖获得良好的技术经济效益。 展开更多
关键词 重型汽车 六缸气缸盖 湿型砂 分型面 有效浇注时间
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本田气缸套湿型砂挤压造型的生产
9
作者 李平 魏伯康 +1 位作者 蔡启舟 段汉桥 《现代铸铁》 CAS 2001年第3期38-40,共3页
介绍了湿型砂挤压造型本田气缸套大批量生产工艺方法,通过对原材料进行管理和工艺过程控制,气缸套的材质性能、尺寸精度、外观质量均满足本田公司的技术标准。
关键词 湿型砂 挤压造型 气缸套 大批量生产 轿车 灰铸铁
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湿型砂材料选用的几个问题 被引量:1
10
作者 于震宗 《铸造工程》 2007年第4期1-7,共7页
混制铸铁用湿型砂时,需要补充加入新砂、膨润土、煤粉,有时还要加入α-淀粉。正确选用这些材料才能保证铸件的表面品质。讨论了湿型砂材料的几个重要的品质要求和检测方法。
关键词 湿型砂 原砂 膨润土 煤粉 Α-淀粉
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在湿型铸造中造型材料对改善铸件表面质量的作用
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作者 许忠胜 王仲珏 《安徽机电学院学报》 1998年第3期10-13,共4页
提高铸件表面质量是当今工业发展的迫切需要。笔者通过生产实践,就湿型铸造中如何发挥造型材料对改善铸件表面质量的作用这一问题,提出了一些具体的看法。
关键词 湿型铸造 造型材料 铸件表面质量
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湿砂型冷芯铸造缸体的缺陷分析及对策 被引量:22
12
作者 王艳辉 《现代铸铁》 CAS 2013年第5期59-66,共8页
对大众系列发动机缸体开发过程中遇到的铸造缺陷进行了原因分析,并提出了相应的解决措施:(1)解决水套内腔局部断芯的措施有:使用特种砂替代硅砂、改进水套砂芯涂料工艺、严格控制原材料工艺参数、保证砂芯具有足够强度;(2)解决缸体顶面... 对大众系列发动机缸体开发过程中遇到的铸造缺陷进行了原因分析,并提出了相应的解决措施:(1)解决水套内腔局部断芯的措施有:使用特种砂替代硅砂、改进水套砂芯涂料工艺、严格控制原材料工艺参数、保证砂芯具有足够强度;(2)解决缸体顶面水套外壁夹砂的措施有:应用天然钠土替代部分人工活化土、缩短水套外壁受热辐射时间、减少砂芯发气量、增强铸型排气效率;(3)解决缸体外表面粘砂的措施有:细化型砂粒度、增加砂型孔隙阻力,增加砂型气体背压、阻止金属液侵入砂型孔隙,控制旧砂温度与水分、减少铸件热粘砂,优化型砂参数,等。 展开更多
关键词 湿砂型 冷芯 缸体 缺陷 对策
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粘土砂湿型铸铁件常见铸造缺陷的防止措施
13
作者 史家全 吴来发 +1 位作者 汪大新 石云 《现代铸铁》 CAS 2017年第4期63-66,共4页
介绍了粘土砂湿型生产灰铸铁件的常见缺陷及相应防止措施,分析总结如下:(1)铁液最后到达部位出现的气孔可采用溢流和排气的方式来消除,防止皮下气孔的方法主要是提高浇注温度和增加排气;(2)防止浇注时铁液最后到达部位的上表面边缘部位... 介绍了粘土砂湿型生产灰铸铁件的常见缺陷及相应防止措施,分析总结如下:(1)铁液最后到达部位出现的气孔可采用溢流和排气的方式来消除,防止皮下气孔的方法主要是提高浇注温度和增加排气;(2)防止浇注时铁液最后到达部位的上表面边缘部位出现黑色夹杂缺陷,可在侧面安装溢流槽,排放夹杂物;(3)防止铸件的变形,可在不出现气孔和冷隔的情况下尽量降低浇注温度,如果温度不能降低,可通过调整温度场的均匀性来控制变形;(4)防止冲砂缺陷,可以采用薄而扁且分散的内浇道,减弱铁液对砂型的冲刷力,如果有可能,可以采用底注式浇注系统。 展开更多
关键词 灰铸铁 湿型砂 气孔 变形 冲砂
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铜塔铸造工艺 被引量:1
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作者 潘锦华 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第11期689-691,共3页
介绍了五台山铜塔铸造工艺,由于其结构特殊,故采用了3种工艺分别铸造而成:细砂湿模造型、树脂砂毁模贴皮造型和熔模铸造。介绍了铜塔表面化学着色技术。铜塔铸造工艺对其他相似艺术铸品具有一定的借鉴价值。
关键词 铜塔铸造 细砂湿模造型 树脂砂造型 熔模铸造
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湿型砂造型中型砂质量的控制 被引量:3
15
作者 赵洪仁 边庆月 马顺龙 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期407-411,共5页
介绍了湿型砂各组分的作用。论述了型砂性能与其组分的关系,并指出控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例阐述了型砂质量的控制要点。指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸... 介绍了湿型砂各组分的作用。论述了型砂性能与其组分的关系,并指出控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例阐述了型砂质量的控制要点。指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的有效方法。 展开更多
关键词 湿型砂 型砂质量 有效膨润土量 有效添加剂量 粘砂
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MSC添加剂在湿型粘土砂中的试验研究与应用 被引量:5
16
作者 王艳辉 冯船海 《现代铸铁》 CAS 2021年第1期43-47,共5页
介绍了MSC添加剂的组成与作用机理,研究了MSC添加剂的加入量与型砂湿压强度、热湿拉强度、破碎指数、发气量等参数的影响关系曲线。实际应用结果显示:(1)型腔轮廓完整、清晰,表面光亮无缺陷,废型率得到有效控制;(2)铸件落砂情况大为改善... 介绍了MSC添加剂的组成与作用机理,研究了MSC添加剂的加入量与型砂湿压强度、热湿拉强度、破碎指数、发气量等参数的影响关系曲线。实际应用结果显示:(1)型腔轮廓完整、清晰,表面光亮无缺陷,废型率得到有效控制;(2)铸件落砂情况大为改善,型砂剥落状况良好,砂系统运转正常;(3)铸件接近本体颜色,具有金属光泽,表面质量光洁,抛丸处理时间缩短20 s;(4)铸件表面砂眼、气孔及粘砂等铸造缺陷明显减少,综合废品率大幅度下降;(5)彻底解决砂系统使用煤粉所无法规避的三大矛盾,满足高温浇注薄壁缸体铸件对型砂的质量要求。 展开更多
关键词 湿型粘土砂 添加剂 煤粉 铸件表面质量
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粘土湿砂型铸钢工艺 被引量:2
17
作者 白文弟 《铸造技术》 CAS 北大核心 1998年第5期26-28,共3页
介绍了粘土湿型砂铸钢车间的工艺及设备选择。以圆形砂和优质天然钠基膨润土为主要原材料,用转子式混砂机混制面砂和背砂、气流冲击造型自动线生产砂型,配合使用耐火制品的浇注系统,砂型不上涂料,所产的铸钢件达到了对产品品质的要求。
关键词 铸钢件 粘土湿砂型 铸造
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湿型铸造防粘砂添加剂的研究
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作者 孟长生 苏源德 +1 位作者 赵玉谦 贾翠玉 《汽车工艺与材料》 1998年第6期30-32,共3页
为了克服煤粉作为防粘砂材料的不足 ,研制出了一种新型防粘砂添加剂———DK材料。试验研究表明 ,此种新型材料的工艺性能有所提高 ,成本约为煤粉的1/3,而且材料的来源充足。
关键词 铸造 湿型 造型材料 添加剂 防粘砂
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砂型铸钢件的湿型铸造工艺 被引量:1
19
作者 汪顺康 张子新 《航空工艺技术》 1999年第1期57-59,共3页
介绍了湿型铸造中、小型铸钢件易产生的缺陷及防止缺陷所采取的工艺措施。
关键词 湿型 铸造工艺 砂型 铸钢件
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适用于湿砂造型的低排放添加剂
20
作者 Thomas Engelhardt 《铸造工程》 2017年第5期29-32,共4页
探讨了当前采用膨润土添加剂进行湿砂造型的技术。该添加剂对环境无害,值得推广应用。概述了新研制的添加剂的工作原理和在实际铸造生产中检测芳烃排放物的方法。新的低排放膨润土添加剂用于铸件的湿砂造型可使铸造厂的湿砂系统的BTEx... 探讨了当前采用膨润土添加剂进行湿砂造型的技术。该添加剂对环境无害,值得推广应用。概述了新研制的添加剂的工作原理和在实际铸造生产中检测芳烃排放物的方法。新的低排放膨润土添加剂用于铸件的湿砂造型可使铸造厂的湿砂系统的BTEx排放量降低80%,并可以提高生产效率,提高铸件的表面光洁度。 展开更多
关键词 湿砂造型 添加剂 排放
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