基于“双碳”目标的工业厂房绿色设计实践——以上海澳华内窥镜生产基地为例

面对日益突出的全球气候问题,我国提出了“双碳”目标。工业厂房作为能源消耗和碳排放的重要源头,其绿色设计实践对于实现“双碳”目标具有重要意义。以上海澳华内窥镜生产基地为例,探讨了基于“双碳”目标的工业厂房绿色设计策略及其实践效果,旨在为类似项目的绿色设计提供借鉴和参考。

绿色纺织工厂电气节能技术和信息化管理

探讨双碳目标下绿色纺织工厂电气节能和信息化设计与管理问题。针对纺织行业节能提效、升级改造、推动绿色低碳循环发展的要求,结合现阶段纺织车间供配电系统节能和信息化管理现状,对纺织企业电气设备能效提升、净化电网环境、提高供电质量、采用新型照明技术、车间信息化管理等方面的相关技术和要求进行分析和研究,探讨实现绿色制造和管理信息化的途径,为企业创建绿色工厂和智能化转型升级改造提供依据。

船舶建造车间环境质量分析

粉尘、噪声以及有害气体是船舶建造车间内主要的污染因子,造成这些污染的主要生产工艺有焊接工艺、打磨工艺、切割工艺。针对船舶建造车间污染情况,以某船厂管加工车间和钢加工车间为研究对象,现场测量粉尘浓度、噪声,收集污染气体并化验浓度,分析各污染因子数值在车间内大小及变化规律。经实验验证,粉尘浓度、噪声、有害气体浓度在船舶建造管加工车间与钢加工车间内具有一定的变化规律,为加快"绿色造船"提供一定的参考。

绿色生产车间在沈阳动车段的设计应用

面对全球日益严峻的环境问题,绿色车间的生产新理念被引入生产车间。铁路车辆检、维修站段在不断开发绿色产品的同时也在把生产过程向环保靠拢。沈阳动车段在设计理念上的立足之本——绿色生产,不仅致力于提供优质产品,同时也致力于实现经济与生态环境的可持续发展,制定了涵盖原材料选购、零部件测试、生产与售后使用阶段等各个环节的一整套绿色环保方案,实现产前、产中和产后的环保控制,对产生污染物的生产环节进行污染治理,从而确保对作业场所及周边环境的影响降到最低。

绿色化学——皮革工业持续发展的必由之路——记第三届绿色化学国际高级研讨会

介绍了绿色化学的基本特点及其与皮革工业的关系,综述了在我国已经召开了的第三届绿色化学国际高级研讨会报告和论文概况,阐述了在皮革工业中进行绿色或清洁工艺技术研究与推广应用的必要性。

厂房改造为生态教学楼的探究与实现

通过介绍了废旧厂房改造为生态教学楼的设计。增加隔墙和中间去除半跨楼板形成中庭,解决了教学楼的自然通风和自然采光问题,将普通教室布置在南侧,实验室和办公室布置在北侧;将单调的立面改造成具有中国古典韵味的立面,改造后的教学楼充满文化感,典雅又不失情趣。利用屋顶绿化和雨水接收相结合的装置,收集雨水,并对雨水进行层层过滤,收集在屋顶集水箱内,用收集的雨水浇灌屋面上的植物。

“Taste the Waste”环保设计工作坊对环保设计教育的启示

绿色环保可持续发展既是全球关注的热点,也是当前中国发展绿色经济的整体规划和布局的重要组成部分。因此,绿色环保设计工作坊不但是绿色经济发展的内涵延伸,而且是专业人才培养的有效手段。日前刚刚结束的题为“品尝废物”的环保设计工作坊,正是长沙理工大学设计艺术学院在探索绿色环保与人才培养有机结合方面的一次尝试。事实证明,此次工作坊的顺利开设,在推动国际合作项目朝着纵深发展的同时,为环保设计教育的未来走向提供了很好的启示和有效的参考。

基于模糊综合评价的车间布局研究

针对离散型车间布局的特点,提出了基于模糊综合评价的车间布局模型。影响布局设计的物流关系及非物流关系之间具有动态性以及不确定性的特点,选择绿色制造强调的影响指标,建立层次化的综合评价指标体系,将影响布局的各个指标进行量化,对生产区域间相互关系进行模糊综合评判,得到综合相关图并产生最优布局方案。以某阀门车间为例验证了该方法的可行性。

基于ECharts的“绿色车间”监控可视化研究

随着经济发展方式的转变和物联网、云计算和人工智能技术的发展,传统生产车间逐渐开始向"绿色车间"转变。"绿色车间"监控可视化系统是一种基于ECharts的车间大数据可视化服务平台,采用Spring Boot实现业务分层,采用Ajax实现后端动态数据加载。通过ECharts实现对工厂情况监测、设备状态控制、室温数据读取、气体浓度统计分析等功能的动态可视化呈现,为工厂提供更具有绿色、安全、节能的生产工作环境。

绿色工房评价标准的建筑设计技术措施

对《绿色工房评价标准》(暂行)中节能、节地、节材和室内环境质量四个体系中涉及建筑设计的4个控制项、8个一般项和4个优选项的评价指标逐条分析研究。依据此标准三星级要求,形成了绵阳卷烟厂灾后易地重建技术改造项目联合工房的建筑设计案例,针对该项目提出了各项评价指标的量化依据及具体可行的技术措施。

增强创建绿色涂装车间的责任感——再谈提高涂装工艺设计水平

在介绍"绿色涂装"理念和国内外涂装工艺设计水平差距的基础上,讨论了如何提高工艺设计人员(单位)的水平和增强创建绿色涂装车间的责任感。如何"破旧立新",淘汰落后工艺,推广先进适用的绿色涂装工艺技术,实现绿色涂装车间的"10个更少,2个更高,1个更低"。最后,笔者推荐了16项成熟的先进适用的环保节能减排的涂装技术。

预制装配式混凝土结构在橡胶工厂厂房建筑中的应用

传统预制装配式混凝土结构在橡胶工厂厂房建筑中的应用经历了盛世到衰落,揭示了新型预制装配式混凝土结构是橡胶工厂厂房建筑的发展未来,是实现橡胶工厂厂房绿色建筑的有效途径。

机械工厂绿色涂装生产厂房技术研究

通过分析发展绿色工业建筑的重要意义,提出了绿色涂装生产厂房的概念,并对绿色涂装生产厂房采用的主要技术措施做了详细的定性分析,给出了涂装车间工程设计的新思路。

基于叠加授权和TOPSIS的绿色车间方案优化

立足于从底层环节减少浪费与污染,降低生产成本,实现生产加工环节的绿色化,对绿色制造车间优化方案的评估选择进行了研究。从5个方面建立制造车间的优选模型,采用三角模糊数学理论分层次进行分析;其次考虑到层次赋权的主观性,掺入了CRITIC法的客观权重因素,对各指标进行叠加授权,得到各指标所占权重;最后通过TOPSIS法比较各优化方案的理想程度,选择最合理的优化方案,并以某科技企业附属的基础配件的底层生产加工车间优化方案选择为例,证明该算法的可行性。

基于Android的绿色车间监测APP设计与实现

文章以生产车间为载体,开发一个基于Android的绿色车间监测系统,融合自动控制技术、计算机技术、物联网技术,将生产环境设备控制、环境监控、信息管理等功能有机结合起来,通过对生产环境设备的集中管理,提供更具有绿色、安全、节能的生产工作环境。

工业建筑机电设计探讨 ——常德卷烟厂项目案例

以常德卷烟厂为例,简要分析工业建筑常德卷烟厂供电系统、电气动力、照明和防雷接地等设计的主要内容和方法,以对类似项目的电气设计起到一定的借鉴作用.

既有建筑绿色化改造关键技术示范初探--以杭州万松岭烟厂厂房改造为例

当前,绝大多数既有建筑未按绿色建筑标准进行设计和建造,普遍存在资源消耗水平偏高、环境负面影响偏大、工作生活环境仍需改善、使用功能有待提升等问题,其绿色化改造任务艰巨,技术需求旺盛,亟需通过绿色化改造改变目前状况。该文以杭州万松岭烟厂厂房改造为例,对既有建筑绿色化改造的关键技术进行了初步探讨,可为后期进行旧厂房改造、城市有机更新提供参考。

多种铸造工艺厂房的车间设计

介绍了同一厂房内水玻璃熔模铸造、硅溶胶熔模铸造、呋喃树脂砂铸造和湿型黏土砂铸造等多种工艺方法的车间设计，探讨了主要设备选择、工艺布局和环保等主要的关键环节。多种铸造工艺并存于同一厂房内，可最大限度发挥公用工段的共性，减少规划用地和设备投入，能够适应复杂多变的产品市场需求，但是车间整体设计难度较大。

智能车间监测系统设计与实现

当前制造业车间生产更加注重对生产过程的监测以提升安全性和环保性。综合运用传感技术、无线通信技术、边缘网关以及云端处理技术,设计了对车间环境、设备状态进行实时监测和分析智能化平台,以温度、湿度、气压值等环境特征作为参数对象,对车间设备状态进行实时监测,并通过声光予以实时警示。边缘端分析和处理的结果能够远程数据发送到云服务平台,服务器端对数据进行可视化展示。系统的开发能够帮助排除安全隐患,提高工业智能化水平。

铸造车间环境治理的研究与实例应用

随着铸造设备向机械化、自动化与智能化方向的加速迈进,特别是近些年来,我国铸造行业在高端熔炼、造型和浇注等设备的自主研发与引进利用等方面的不断投入,在提高了铸件质量和产量的同时,也逐渐地改变着以往人们对铸造生产热、脏、累的认知和态度。但是,从总体来看,多数铸造企业仍需在环境治理方面进一步加大力度,以持续减少生产过程中污染物的排放,探索出适合自身发展的创新驱动之路,加快向绿色铸造进军的步伐,促进行业转型升级和可持续发展目标的实现。本文在分析了铸造车间主要污染物来源及其特性之后,针对铸造车间的粉尘和噪声污染,研究了相应的治理途径和方法,重点介绍了某铸造车间在环境治理方面的成功经验和改善效果。