兰州地铁站灰尘重金属的PMF模型源解析与累积特征研究

通过在兰州地铁站站台布设11个调查样点,监测分析地表灰尘元素As、Cr、Cu、Mn、Ni和Pb累积特征及来源。结果表明:兰州地铁站站外和站内地表灰尘中As、Cr、Cu、Pb的平均值均高于甘肃省和兰州市土壤背景值;站内地表灰尘以Cr、Cu、Ni和Pb为主要污染物,站外污染以Cu和Pb为主,且站内地表灰尘重金属综合污染整体高于站外;源解析结果显示,站内地表灰尘重金属主要来源于交通源和人为污染源的混合源、工业源、交通源和大气沉降源的混合源,贡献率分别为30.0%、33.6%、36.4%,站外主要来源为交通源和大气沉降源的混合源、燃煤源和交通源的混合源、交通源,贡献率分别为38.7%、29.6%、31.7%。

山西省某市焦化行业大气污染物排放特征

采用实测法与排放因子/排污系数法相结合,建立了山西省某市2018年焦化行业分工序大气污染物精细化排放清单.通过实测法计算焦炉和地面除尘站有组织大气污染物本地化排放因子/排污系数,并考察了其与炉型、产能和炭化室高度的相关性.结果表明:①2018年山西省某市焦化行业SO_(2)、NO_(x)、PM_(2.5)、PM_(10)排放量分别为2779.7、9092.5、3357.2和5687.6 t;炭化室高度为4.3 m的捣固机焦炉企业产能与污染排放量均最大.②实测机焦炉SO_(2)、NO_(x)、颗粒物平均排放因子/排污系数分别为0.0695、0.6244、0.0247 kg/t,地面除尘站颗粒物平均排放因子/排污系数为0.0168 kg/t,热回收焦炉SO_(2)、NO_(x)、颗粒物平均排放因子/排污系数分别为0.1866、0.6424、0.0456 kg/t.③实测焦炉SO_(2)、颗粒物排放因子/排污系数均与炭化室高度呈显著负相关.研究表明,2018年山西省某市焦化行业产能结构相对落后,因原料、炉型和控制技术等差异,相同产能的不同企业间大气污染物排放量差异较大;机焦炉颗粒物、NO_(x)以及热回收焦炉NO_(x)的排放均高于全国平均水平,而其SO_(2)排放偏低.

除尘地面站治理焦炉烟尘系统的改造

分析了焦炉生产过程中产生的烟尘来源,介绍了唐山中润煤化工有限公司焦炉烟尘治理情况,为提高地面除尘系统运行过程中的实际除尘效率,提出了除尘地面站系统运行中的改造与升级方案。实践证明,经过改造,取得了良好的除尘效果,获得了明显的社会效益。

地面除尘站运行的探讨

焦化厂焦炉生产中装煤和出焦时,大量烟尘外逸,造成环境污染。太原煤气化第二焦化厂采用地面除尘站运行之后,厂区和周边环境得到明显改善,职工的职业病也大为减少,具有很好的推广前景。

除尘地面站在焦炉出焦除尘中的应用

通过对焦炉除尘工艺的比较,确定了”U”型管水封式地面除尘站工艺,阐述了“U”型管水封式地面除尘站工艺的工艺流程和除尘系统组成,分析了焦炉除尘的社会效益和经济效益。

DCS控制系统在焦炉地面除尘站的应用

集散控制系统(DCS)是一种以微处理器为基础的分散型综合控制系统,目前已成为工业过程控制的主流系统。这里主要介绍了集散控制系统(DCS)在西山煤电集团五麟焦化厂1、2号焦炉地面除尘站控制系统中的应用、集散控制系统的特点以及本系统的配置和所实现的功能。实现了数据自动采集、处理、工艺画面显示、参数超限报警、设备故障报警和报表打印等功能,而且对主要工艺参数形成了历史趋势记录,随时查看,并设置了安全操作级别,既方便了管理,又使系统运行更加安全可靠。

众泰煤焦化地面除尘站爆鸣原因分析及防控措施

介绍了众泰煤焦化的地面除尘站系统装置及工艺流程,通过分析查找,认为布袋反吹效果差和系统翻板损坏是造成地面除尘站出现爆鸣和布袋燃烧事故的原因,并采取了相应的安全和技术防控措施,取得了预期效果。

出铁场除尘技术在首钢京唐5500m^3高炉除尘中的应用

高炉在开、堵铁口及出铁过程中产生大量的烟尘,采用岀铁场除尘技术治理首钢京唐5500m3高炉岀铁场一、二次烟尘,是极有效的节能减排技术措施。其方法是首先确定合理的抽风量,依据抽风量的大小在高炉岀铁场产尘点设置顶吸罩、侧吸罩、沟盖,将烟尘最大限度的密闭捕集后,通过除尘系统负压风机的抽吸作用,烟尘经阀门和管道,引到地面低压脉冲布袋除尘器系统中,净化后达标排放。

浅谈焦炉焦侧除尘与除尘地面站的连接方法

主要介绍了焦炉焦侧除尘与除尘地面站的连接方法,并浅析其优缺点。

地面除尘站在焦化厂出焦除尘的应用

通过对5种出焦除尘工艺的比较,确定了地面除尘站工艺。阐述了地面除尘站工艺的工艺流程和除尘系统组成,分析了出焦除尘的社会效益和经济效益。

焦炉装煤推焦除尘技术的应用

论述了焦炉装煤推焦除尘技术的工艺流程、主要设备与性能、控制措施及环保效果。