Characterization and growth dynamics of barium titanate crystallite on nanometer scale

Barium titanate powder on nanometer scale was synthesized by means of co-precipitation. The thermal mass loss, crystal grain growth and phase transition of the barium titanate nanometer powder were investigated by TG (Thermogravimetric)-DTA (Differential scanning calorimetric) and XRD (X-ray powder diffractometer) at different heat treatment temperatures. The results show that amorphous barium titanate powder can transfer into tetragonal symmetry structure after heat treatment. When the heat treatment temperature is below 900℃, the grains grow rapidly because the activation energy at low temperature is greatly less than that at high temperature. By controlling the heat treatment temperature, the optimization of the barium titanate crystallite size and formation of tetragonal phase can be realized.

水热法制备BaTiO_3粉体

以Ｂａ（ＯＨ）２·８Ｈ２Ｏ 和ＴｉＯ２ 为前驱物，在水热条件下制得了单一物相的ＢａＴｉＯ３ 粉体． 发现产物的物相与反应温度和前驱物的Ｂａ，Ｔｉ 摩尔比有关． 由负离子配位多面体生长基元模型分析了ＢａＴｉＯ３ 粉体的形成机理． 指出了形成ＢａＴｉＯ３ 粉体的生长基元为Ｂａ（ＯＨ）１０－１２ 和Ｔｉ（ＯＨ）２－６ ． 由此比较合理地解释了粉体的物相以及Ｂａ，Ｔｉ 摩尔比对ＢａＴｉＯ３ 粉体形成的影响．

过量TiO_2助烧剂对Ba_(0.998)La_(0.002)TiO_3陶瓷晶粒生长的影响

采用电性能测定和微观结构分析等方法研究了过量TiO2助烧剂对Ba0.998La0.002TiO3陶瓷晶粒生长的影响。结果表明:对于Ba0.998La0.002TiO3陶瓷在有液相参与烧结的晶粒溶解–淀析过程中,晶粒生长的必要条件是不仅要有液相的形成,而且BaTiO3晶粒必须在液相中有一定的溶解度。由于BaTiO3晶粒在Ba6Ti17O40和Ba2TiSi2O8液相中有足够的溶解度,促进了晶粒的生长,同时施主掺杂离子进入晶格而释放氧,形成半导性的陶瓷,而BaTiO3晶粒不能溶解于Ba2Ti2SiP2O13液相中,抑制了晶粒的生长。

钛酸钡粉体物相定量分析

通过对标准试样进行X射线衍射(XRD)测试,根据衍射峰的积分强度、衍射角及d值等数据对超细钛酸钡粉体四方相的含量进行了定量分析,本文的研究发现衍射角较衍射峰强度的数据有相对的稳定性,根据两峰衍射角之差来分析四方相含量比较准确,从而为由水热法制备的四方相钛酸钡粉体四方相含量的表征提供了一种简单的分析手段。

高纯微细钛酸钡粉体制备方法进展

介绍了高纯微细钛酸钡粉体在特种陶瓷业竞争中的重要地位，以及国内外的发展概况，还比较详细地叙述了高纯微细钛酸钡粉体的各种制备方法。草酸盐共沉淀法和水热法是目前世界上普遍采用的工业规模制取优质钛酸钡粉体的两种液相法。

微波固相法合成四方相钛酸钡纳米粉体

以BaCO3、TiO2为原料,SiC微球为微波良导体材料,原料经球磨,砂磨细化后与SiC微球均匀混合,采用微波微区加热技术合成BaTiO3粉体。利用XRD、Raman和FT-IR确定合成温度以及定性分析、SEM进行形貌表征,PSD进行粒度分析,BET测试比表面积。结果表明,采用微波固相法,引入微波良导体SiC形成微波微区域加热制备出粒径400 nm,粒度分布均匀的四方相钛酸钡粉体,相比于传统固相法粒径更小,分散性良好。为钛酸钡粉体的微波固相法合成提供了新思路。

亚微米级四方相钛酸钡低温固相法制备及晶型控制

以八水合氢氧化钡和α-钛酸为原料,在相对低的焙烧温度下,制备出近似球形、亚微米级的钛酸钡。通过XRD、SEM、Raman和FTIR等手段对钛酸钡样品进行表征,样品具有高结晶度,颗粒均一性良好。晶型转变的初步探究表明,立方相为主的钛酸钡可以在400℃发生晶相转变,成为以四方相为主的钛酸钡。

亚微米级钛酸钡的晶相与形貌调控及其立方-四方晶相转变

以α钛酸和八水合氢氧化钡为原料,采用低温固相法制备出均一性良好的亚微米级四方相钛酸钡,研究了焙烧工艺(焙烧温度、焙烧时间、升温速率和焙烧方式)对钛酸钡微观形貌结构、晶相含量、晶粒大小和晶相转变温度的影响。通过SEM、XRD和Raman等手段对钛酸钡样品进行了表征,其结果表明四方相钛酸钡晶粒大小为亚微米级,在300℃由亚稳态立方相钛酸钡晶相转变而来,600℃时钛酸钡晶粒以立方体形貌为主,700℃时钛酸钡粉体中以四方相钛酸钡为主。无论是晶相转变温度还是焙烧温度均较传统温度显著降低。

熔盐法合成片状BaBi_4Ti_4O_(15)粉体

以NaCl–KCl作为熔剂,采用熔盐法首次合成了(0010)晶面择优取向的片状BaBi4Ti4O15粉体。研究了预烧温度及熔盐含量等因素对粉体显微形貌的影响,分析了这些因素对BaBi4Ti4O15粉体沿(0010)面取向生长的影响。结果表明:随着预烧温度的升高及时间的延长,颗粒粒径尺寸不断增加,(0010)衍射峰强度先增强后减弱。当熔盐与原料的质量比R≠1时,随熔盐含量增加颗粒粒径尺寸先增大后减小;当R=1时,1050℃预烧4h后得到的片状粉体呈(0010)面取向,粒径分布均匀,平均粒径约5.9μm,厚0.5μm。