PC/ABS擦丝问题机理和解决方案研究

针对PC/ABS材料在生产中遇到的擦丝问题,通过丝状物红外分析、皮纹面结构放大分析、注塑工艺对比及材料配方调整研究,发现擦丝问题是由于皮纹表层被剥离后拉长造成,与模具皮纹结构、工艺、材料均有关。研究发现,皮纹面山峰尖锐的,表层受到强剪切的、材料相容性和流动性等较差的会加重该问题。改善方向:工艺上提高料温,降低射速;模具上减少尖锐山峰结构;材料上增加相容性和流动性,选用不同的料源会有改善。

玉米花丝茸毛形成与导管分化关系的研究

为研究玉米果穗吐丝小花的受精结实能力 ,以杂交玉米品种“掖单 12”和“掖单 19”为试验材料 ,对花丝上茸毛的形成过程、花丝导管的分化以及茸毛的形成与导管分化之间的关系进行了观察研究。结果表明 :花丝上茸毛的发生由顶部向基部进行 ,花丝横切面的凹陷处茸毛分布较少 ,而凸端茸毛较多 ;花丝顶部茸毛的数量最多 ,活力最旺盛 ;导管的形成与茸毛的发生同步 ;花丝茸毛的形成和分布特点以及茸毛与木质部导管之间的同步关系 。

竹浆纤维兔毛绢丝混纺针织纱的研制

为了顺利纺制竹浆纤维/兔毛/绢丝50/30/20 18.2 tex混纺针织纱,针对3种原料的性能特点,进行了纺纱工艺试验。结果表明:竹浆纤维可纺性较好,采取开清棉工序单独成条;兔毛、绢丝静电现象严重,需进行预处理,经和毛机混和后再经梳棉机成条;采用三道并条混和,工艺配置采用重加压、大隔距;粗纱、细纱工序采用重加压、大捻度、低速度工艺;生产中要合理控制温湿度,防止纤维缠绕机件。

毛和丝用荧光增白剂发展现状

本文综述了可用于毛和丝的荧光增白剂的主要品种,按化学结构它们可分属:香豆素类型、吡唑啉类型、二苯乙烯联苯类型、双三嗪氨基二苯乙烯类型。介绍了国内生产的主要品种及这些品种的合成工艺和主要生产企业。

高比例兔毛/真丝混纺细特纱的开发

兔毛可纺性差,毛脆易断,加工和穿着过程中易掉毛,单强低,静电大,难于开发轻薄型产品,文章提出了利用国产毛、棉设备结合,选择蚕丝作为混纺原料,采用40/60的真丝兔毛配比进行混纺,在设备选型、设备参数及工艺技术上进行研究和改进,纺制出了条干均匀、毛羽较少的高比例兔毛真丝细特纱,可用于梭织和针织。

拟蜘蛛牵丝蛋白基因细毛羊毛囊特异表达载体的构建及其转基因细胞株的筛选

试验旨在获得具有毛囊表达特性的转蜘蛛牵丝蛋白基因细胞株。根据GenBank上发表的棒络新妇属蜘蛛的cDNA片段合成拟蜘蛛牵丝蛋白基因单体S,加倍后连入pEGFP-N1框架载体以构建真核表达载体pK-2S,转染新疆美利奴细毛羊皮肤成纤维细胞后筛选单克隆,并通过PCR在DNA、RNA水平检测阳性克隆。基因合成后测序结果显示序列正确,酶切得到正确目的条带,筛选出阳性克隆并且可以在基因组及cDNA上扩增出目的片段。本研究成功将蜘蛛牵丝蛋白基因转入新疆美利奴细毛羊细胞,并在RNA水平表达,为培育毛囊特异表达蜘蛛牵丝蛋白基因并具有更高机械性能羊毛的新型细毛羊品种奠定基础。

高比例兔毛混纺高支纱的工艺研究

利用国产毛、棉设备结合,以蚕丝作为混纺原料,采用40/60真丝/兔毛配比,研究高比例兔毛混纺高支纱的混纺工艺.针对兔毛可纺性差,毛脆易断,加工和穿着过程中易掉毛,单强低,静电大,难以开发轻薄性产品等弱点,在设备选型、设备参数及工艺技术上做了研究和改进.按照制定的工艺条件和选择原料配比,纺制出了条干均匀、毛羽较少的高比例精纺型兔毛真丝高支纱,可用于机织和针织.

蚕丝拉绒围巾、披肩脱绒量试验方法研究

为了提高标准FZ/T 44007—2019《蚕丝拉绒围巾、披肩》中脱绒量试验方法的重复性和重现性,防止出现试验失败,对该方法进行了研究。采用几种不同方法测量试样面积,并用4种不同孔径规格的砂芯漏斗进行抽滤实验,以及综合采用不同测量方法和不同孔径规格的砂芯漏斗进行脱绒量实验。研究显示不同的测量部位和测量方法易使试样面积结果产生较大差异,不同孔径规格的砂芯漏斗抽滤效率不同,并且对实验结果也有影响。提出了完善该试验方法的建议,通过对试样有效面积测量方法和砂芯漏斗孔径规格作出细化规定,提升实验的重复性和重现性。

绢丝锦纶羊毛兔绒混纺针织纱的开发

为纺制绢丝锦纶羊毛兔绒混纺针织纱,针对纤维特性,通过对纤维进行预处理,提高可纺性,合理配置各工序工艺及采取必要的技术措施,较好的解决了生产中静电现象严重,黏缠挂堵,成网成条困难,意外伸长及牵伸不开等问题,使纺纱顺利进行,成功纺制出绢丝/锦纶/羊毛/兔绒55/32/10/3 38.5 tex×2混纺针织纱线,质量达到了使用要求,获得了较好的经济效益。

蚕丝拉绒围巾脱绒量测试方法及相关影响因素研究

脱绒量是蚕丝拉绒围巾质量的重要检测项目之一,对增加蚕丝拉绒围巾的市场竞争力及保护消费者的相关权益有着重要的影响。目前存在的脱绒量试验方法在可重复性、可重现性和精准度方面存在不足,文章通过对多种脱绒量测试方法的分析,研究出一种科学、合理、准确的基于水洗法的脱绒量测试方法。在此测试方法所得数据的基础上,通过对蚕丝拉绒围巾采用的原料、生产工艺等影响脱绒量原因的分析,阐明了原料的质量、拉绒道数与脱绒量存在正相关性。研究结果有助于优化蚕丝拉绒围巾拉绒工艺,在核心指标上提升产品质量。

自动化铺放材料的工艺性评价1-定性评价

本文为了研究T800级中模高强碳纤维预浸料在自动化铺贴设备上的应用,对其可铺附性、铺放效率以及力学性能等方面建立了定性的评价标准,并逐步过渡到可量化的评价标准,针对该种类的材料,从只关注了造成铺放效率降低的主要因素,如材料的毛丝、刚性及粘性,后逐步的将关注重点放在了材料的温度敏感性,并更加明确了材料粘性的需求,将材料的粘性评价标准定义为在不同的温度条件呈现出不同的粘性表征。本试验还包含了针对自动化铺丝材料宽度在不同条件下的变化,及其使用分切后的预浸料铺贴的测试板固化后的厚度差异、内部质量情况和对力学性能的影响进行分析研究,并通过试验得出结论,T800级中模高强碳纤维预浸料在不同的试验条件下并未发生明显的宽度变化,使用分切后的预浸料铺贴的测试版固化后并未出现厚度超差、内部质量缺陷及力学性能下降的现象。为T800级中模高强碳纤维预浸料中自动化铺放材料后续的定量工艺性评价提供参考方向。

拉毛丝绸围巾抗掉毛工艺研究

针对传统拉毛丝绸围巾因短纤维脱落而粘附于衣物、在穿着过程中令人产生不好视觉观感的缺陷问题,本文重点研究了拉毛丝绸围巾的拉毛织造工艺参数对其抗掉毛性能的影响。通过测试不同条件下的掉毛量,讨论了绢丝纱线单纤维长度、围巾织造组织规格、经纬密度、拉毛次数以及拉毛整理顺序等因素对抗掉毛性能的影响。结果表明:绢纺纱线采用精梳纱且单纤维长度在30mm以上时,拉毛丝绸围巾掉毛量明显下降;织造最为理想的组织结构为四枚破斜纹,且经纬密度适中;织物下机后,先拉毛再进行后整理,能明显提高拉毛丝绸围巾的抗掉毛性能。

细菌酪氨酸酶高效异源表达及其在生物染发和丝素多肽多巴修饰中的应用

酪氨酸酶是一种含铜的多酚氧化酶,广泛应用于食品、日化、医药等领域。目前商品化酪氨酸酶主要依赖于真菌提取,存在价格高、纯度低、比酶活低和稳定性差等问题。本研究旨在获得高效表达并具有工业化应用前景的细菌酪氨酸酶。通过在大肠杆菌(Escherichia coli)BL21(DE3)中异源表达5种不同来源的细菌酪氨酸酶,筛选获得了巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)和多刺疣微菌(Verrucomicrobium spinosum)来源的酪氨酸酶TyrBm和TyrVs,酶活分别为(16.1±0.2)U/mL和(48.6±0.9)U/mL。纯化后通过比较TyrBm与TyrVs的酶学性质,证明了TyrVs具有更高的热稳定性和底物专一性。在表征TyrVs高催化性能的基础上,建立了基于TyrVs催化的酶法生物染发体系,实现了原位催化染发,水洗色牢度实验测得模拟14 d清洁后的色差值∆E低于7.38±0.64。为便于催化产物与酶快速分离,成功构建了依赖于自组装标签CipA的固定化酶TyrVs-CipA催化体系并应用于水解丝素多肽(hydrolysed silk fibroin,HSF)的多巴修饰(DOPA modification),酶连续催化达7次以上,单次多巴修饰度超过70.00%。进一步研究表明,多巴修饰使HSF对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-trinitrophenylhydrazine,DPPH)自由基与O2-自由基清除活性分别提高了507.80%与78.23%。本研究为基于酪氨酸酶的绿色生物染发剂及组织工程生物材料开发提供了技术基础。

澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的设计与生产

为开发一种澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料,选用70%澳毛、20%绢丝和10%兔绒作为原料,经纬纱采用23.8 tex×2半精纺混纺纱股线。介绍了澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的产品设计方案,包括原料选用、纱线设计及织物规格设计与计算。重点讨论了主要生产工艺及技术,如前织准备、剑杆织造及后整理等工艺设计的关键参数与相关技术措施。生产实践表明,羊毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料质地轻薄、手感滑爽、风格独特,可用于高档休闲女装或裙装的制作。

羊毛/驼绒/桑蚕丝花呢织物的设计与生产

为开发一种高档薄花呢,经、纬纱均采用75%70公支羊毛、18%70 tex驼绒与7%70 D桑蚕丝,采用半精纺工艺进行混纺,制成19.23 tex紧密纺单纱后经倍捻成股线用于织造,使产品顺利投产。介绍了毛绒丝花呢织物的产品设计及织造主要工序的生产工艺,对原料选配作了重点描述,并对蒸纱定捻、络筒、分条整经及剑杆织造等关键工序的工艺进行全面分析,为开发同类产品作参考。