基于非线性模糊逻辑PID的圆盘制曲机控温控湿系统的研究

针对难以建立精确的酱油圆盘制曲机温控数学模型的问题,设计一种基于非线性模糊逻辑运算优化的圆盘制曲机智能PID算法及控温控湿系统。通过料温与风温双闭环反馈PID控制,料温偏差动态修正目标风温,实现料温与风温的平衡,避免环境温度和系统时变不确定因素的影响。试验结果表明,采用智能PID算法提高了圆盘制曲机的控制精度,生产的大曲感官品质及蛋白酶(10.74%~28.85%)、α-淀粉酶(12.83%~21.43%)和葡萄糖淀粉酶(9.79%~15.14%)酶活均得到显著提高。研究对提高圆盘制曲机温控精度具有重要意义。

混合菌曲低温交替发酵的茶酒酿造工艺优化

研究低温交替发酵新工艺中茶酒原料配比、茶叶添加量、小粬添加量、低温交替温度等因素对产品酒精度、茶多酚等有效成分的影响,以茶酒茶多酚含量、感官品质为评价标准,确定茶酒低温交替发酵生产工艺条件.通过单因素及正交试验优化茶酒低温交替发酵的最佳工艺条件为:以茶叶,糯米,麦芽为主要原料,原料配比麦芽∶糯米=1∶2,茶叶∶水=1∶25,按1∶2料液比添加原料,小粬添加量为0.6%,酵母添加量为0.5%,于恒温培养箱中24℃发酵3 d转21℃发酵4 d,配合串香工艺建立变温发酵的生产工艺技术及操作规程.该研究结果对延长茶叶产业链、增加茶叶附加值、促进茶农增收等具有重要的意义.

提高制曲温度和延长中挺时间对大曲质量的影响

通过提高制曲温度和延长中挺时间,分析其对大曲质量的影响。试验结果表明,制曲温度和中挺时间是影响大曲质量的重要因素,试验生产的大曲感官指标要明显优于普通中温大曲,糖化力、液化力、酯化力及发酵力等理化指标方面要低于普通中温大曲。本试验为今后进一步优化制曲工艺及指导酿酒生产使用提供了参考依据。

酒酿最佳酿造工艺研究

研究旨在为酒酿制造业创造出更科学有效的酿造工艺,使该工艺在节约成本的同时酿造出最佳的成品。通过单因素实验和响应面实验优化,以糯米500 g为例,探索糯米泡发时间、酒曲添加量和酒酿发酵温度对酒酿品质的影响。通过实验最终得出最佳的酿造工艺为糯米浸泡时间为10~14 h,酒曲添加量为4 g(8%),发酵温度为29℃,于此条件下可得到最佳品质的酒酿。此工艺流程简单规范,制作出的酒酿口感极佳,同样适用于居家制作,操作方便、有效。

黄酒醪液酸败的影响因素及控制

黄酒醪液酸败是黄酒业面临的头等难题。文中利用单一因素分析法和正交因素分析法研究了醪液酸败的影响因素及控制方法。综合分析 ,确定黄酒安全生产的最优工艺条件是 :浸米72h ,蒸饭 2 5～ 3 0min ,接种麦曲 1 3 %,酒母 7%,主发酵 2 8～ 3 0℃ ,后发酵 8～ 1 5℃。既保证了黄酒的质量和产量 ,又能防止黄酒醪液酸败。在试验中发现 ,品温和通风供氧条件的控制是决定黄酒发酵成败的关键因素 ,原料的选择及蒸饭成熟度也是不可忽视的 。

鱼露快速发酵技术研究进展

主要从保温发酵、外加酶和富含酶的内脏发酵、外加曲发酵等方面对国内外鱼露的快速发酵工艺研究进行了综合地比较分析。提出解决鱼露快速发酵问题的关键在于结合传统发酵工艺,优化选择保温、外加酶和外加曲等快速发酵工艺,尽量减少或避免不良风味的产生,从而带动整个鱼露产业的发展。

中高温大曲多层曲坯立体培菌发酵过程的温度演变趋势探讨

在解析中高温大曲培菌发酵原理基础上,提出了多层曲坯立体培菌发酵工艺,并对培菌发酵前10天的温度演变趋势进行了探讨,培菌发酵过程温度演变规律表现为:无论是发酵房温度还是曲坯温度,均呈现上层高于中层高于下层;各批次各层次对应温度均呈现曲坯温度高于空气温度;各批次对应各层次空气温度受发酵房起始温度影响较大,有一定的正相关性;各批次对应各层次曲坯温度受发酵房起始温度影响较小,基本保持一致性。

红曲黄酒“三曲二酶”结合活性干酵母低温发酵的工艺研究

本文针对传统福建红曲黄酒工艺生产的红曲黄酒存在香气不够浓郁、总酯含量低等问题,采用酯化红曲、乌衣红曲、白曲、糖化酶、淀粉酶、黄酒专用活性干酵母等为糖化发酵剂,通过正交实验改进并优化发酵工艺,建立红曲黄酒"三曲二酶"结合活性干酵母低温发酵新工艺。实验结果表明最佳发酵工艺为:糯米∶水为1∶1.1、乌衣红曲添加量3.0%、酯化红曲添加量3.0%、白曲+活性干酵母添加量为0.5%+0.03%、糖化酶+淀粉酶添加量为0.02%+0.01%、常温下发酵周期32 d。采用上述工艺生产的红曲黄酒中总酯含量比传统工艺提高约22%~23%左右,口味较传统方法生产的红曲黄酒更为醇厚、香气更浓郁,能够有效提高产品质量、缩短发酵周期和陈酿时间。

口子窖酒不同时期高温曲微生物的消长与温度变化的关系研究

跟踪测量高温曲入房时期的自然温度、室温以及品温,分析曲块中的微生物分布情况,研究高温曲微生物的消长与温度变化的关系。

利用温度控制仪调节厚层通风制曲的品温

厚层通风制曲是调味品行业常用培养微生物和积累酶量的方式.采用温度控制仪控制厚层通风制曲品温、供氧、调湿,是一种投资百余元就可以提高成曲酶活力、减轻劳动强度的方法.酶活力可提高10%～20%,也避免了“烧曲”现象的产生.

固溶处理对制曲机铸造叶片用不锈钢性能的影响

选用了Ni、Cr、Mo以及Mn为主要合金化元素,设计了3组制曲机用不锈钢材料化学成分。研究和分析了固溶热处理工艺对制曲机叶片用不锈钢试样的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性以及微观组织结构的影响。结果表明:1 050℃固溶处理后的A3不锈钢试样性能最佳,其屈服强度为429.7 MPa,抗拉强度为654.5 MPa、伸长率为27.4%以及硬度值为HRC34.7。经70 h耐磨性试验后,其磨损量为96.3 mg,经96 h的10%Na Cl溶液浸泡试验后,其腐蚀失重量为23.39 mg。金相和显微结构分析表明,固溶处理后样品主要以奥氏体为主,同时存在部分铁素体,合金元素的添加主要起固溶强化作用。

蜂蜜接合酵母及后发酵对黑糯米酒风味的影响

酿造菌种以及后发酵条件会影响黑糯米酒中风味物质的积累与产生,该研究利用气相色谱-质谱联用和液相色谱技术对黑糯米酒中氨基酸、有机酸和挥发性香味成分进行测定,探究酿造曲种(麦曲、蜂蜜结合酵母加麦曲和安琪酵母加麦曲)及后发酵条件(时间和温度)对黑糯米酒风味的影响,从而改善黑糯米酒的风味。研究结果表明蜂蜜接合酵母加麦曲制备的黑糯米酒可以将乳酸占比控制在20%左右,避免乳酸的过量积累,同时显著提高苹果酸(2.5 mg/mL)和琥珀酸(1.1 mg/mL)含量(P<0.05),赋予酒体整体的协调性。蜂蜜接合酵母加麦曲样品制备黑糯米酒中氨基酸(以甜味和鲜味氨基酸为主)的总量为113 mg/L,要高于麦曲制备的黑糯米酒中氨基酸的含量(P<0.05)。此外,该研究发现醛类物质是黑糯米酒中的主要挥发性风味物质,其中糠醛在安琪酵母加麦曲和蜂蜜接合酵母加麦曲黑糯米酒中相对含量分别达到9.11%和10.00%,高于麦曲黑糯米酒中5.83%的糠醛含量(P<0.05),因此,蜂蜜接合酵母加麦曲作为酿造曲种更能改善黑糯米酒风味。利用最佳的酿造曲种组合,对黑糯米酒的后发酵时间(0,20,30,40,50d)和温度(20,24,28℃)进行优化,研究发现,酒中氨基酸总量在后发酵30 d达到1 024 mg/L,但后发酵40 d酒中苦味氨基酸迅速减少,同时有机酸种类和含量更为协调,并且挥发性香气成分中醇、酯和醛类相对含量达到85.7%,因此,后发酵40 d有利于黑糯米酒风味的形成。相比20℃的后发酵温度,在24℃条件下,黑糯米酒中氨基酸种类和含量快速增加,分别达到13种和383 mg/L,并且醇、酯和醛类等主要风味物质相对含量较高,24℃的后酵温度有利于必须氨基酸和主要挥发性风味物质的积累。研究结果为蜂蜜接合酵母的应用及黑糯米酒风味提升提供借鉴。

青稞酒曲微生物多样性分析及低温耐盐乳酸菌的分离鉴定

从不同地区采集6种青稞酒曲,通过高通量测序技术对青稞酒曲中微生物群落结构进行了分析,确定了其中含有的细菌及真菌的丰度及多样性.对酒曲中的乳酸菌进行分离纯化,结合16S rDNA测序分析技术,鉴定出的16株乳酸菌中,有7株为肠膜明串珠菌,6株为戊糖乳杆菌,3株为植物乳杆菌.通过限制性的培养方式对这16株乳酸菌的耐盐性和耐低温性进行了测定,结果表明,XZ14、LZ-GB3-2、XZ23、SN-ND8-4、LZ-BY2-2和RKZ-RB2-1这6株乳酸菌具有较好的耐盐性,在具有较好的耐盐性的菌株中,RKZ-RB2-1和LZ-BY2-2菌株在22~30℃间生长情况较好,这2种菌在低温发酵食品中具有较好的应用前景.

响应面分析红曲酒酿造工艺研究

[目的]研究红曲酒发酵的工艺参数,对红曲酒的生产给予指导。[方法]选取温度、红曲量、酵母量3个对红曲酒的发酵酒精度影响较大的因素进行单因素试验,考察它们对红曲酒发酵酒精度的影响。在此基础上,设计3因素3水平的响应面分析对红曲酒发酵工艺进行优化。[结果]试验表明,红曲酒的最佳发酵条件为发酵温度29.16℃,红曲量34.94 g,酵母量8.07 g,该工艺发酵所得红曲酒酒精的体积分数最高可达15.130 0%。[结论]研究可为红曲酒的工业化生产提供参考依据。

控温发酵生产高盐稀态酱油原料处理和制曲工艺探讨

通过对高盐稀态酱油控温发酵科学酿造生产工艺的研究,较详细阐述了高盐稀态酱油从原料选择、豆粕蒸煮、小麦焙炒、制曲,到发酵、压榨和精制各个制作生产阶段的工艺过程、控制要点、主要设备流程以及微生物变化过程。旨在为不同规模厂家选择适宜的原料处理方式及制曲工艺提供借鉴。

谈温度对“菊花心”曲形成的影响

大曲作为大曲酒生产的糖化剂、发酵剂和生香剂,含有多种微生物及其产生的多种酶类,对大曲酒的风格质量起着重要作用。曲坯在入房培养的管理过程中,从温度掌握特点分为三个阶段:前火期、中火期、后火期,各阶段温度的控制对大曲的品质有重要作用。

米曲霉制曲过程中酶活性变化及其工艺优化

国内酱油酿造主要选用纯种米曲霉,其制曲是酱油生产的一个重要工序。文中对米曲霉制备过程中水分、温度、空气、湿度、环境对米曲霉生长及酶活力的影响进行了探讨,并提出了加强制曲管理优化工艺的措施。

“菊花心”型中温大曲培制的几个重要影响因素

"菊花心"大曲的影响因素有制曲原粮的质量、原粮配比、粉碎度、曲块的水分和松紧、入窖的操作管理。各种因素的协调控制是提高质量的关键。

发酵型桂花米酒酿制工艺的研究

研究以糯米为主要原料,辅以桂花糖渍,安琪甜酒曲为发酵剂,酿制桂花米酒。通过正交试验,分析得出桂花米酒酿制的最佳工艺条件,即甜酒曲添加量0.4%,桂花糖渍添加量1%,产醇发酵温度18℃发酵3d。在此条件下酿制的桂花米酒颜色淡黄清亮,花香幽雅与醇香谐调、口感良好,质量符合有关食品标准。

高盐稀态发酵酱油工艺

对高盐稀发酵工艺各工序简要介绍。重点讨论低温制曲 ,酱醪发酵过程中各微生物生命活动对酱油品质和风味的影响。