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DISLOCATION DISTRIBUTION IN PLASTIC ZONE AT A CRACK TIP WHILE THE HARD SECOND PHASE EXISTS
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作者 高飞 张宏图 《Chinese Science Bulletin》 SCIE EI CAS 1989年第16期1396-1400,共5页
Recent observations by electron microscopy have shown that a dislocation-free zone (DFZ) exists between the crack tip and the pile-up of dislocations in the plastic zone. Shang, S. J., Ohr, S. M. and Majumdar, B. S., ... Recent observations by electron microscopy have shown that a dislocation-free zone (DFZ) exists between the crack tip and the pile-up of dislocations in the plastic zone. Shang, S. J., Ohr, S. M. and Majumdar, B. S., Burns, S. J. have discussed the problem of the plastic zone at a crack tip in isotropic elastic medium. We know that the hard second phase, which neither causes very large stress concentration nor leads to micrographic split, can improve the bearing capacity of the materials. Therefore, it is necessary to discuss the problem of the plastic zone at a crack tip while the hard second phase exists. 展开更多
关键词 hard second phase CRACK TIP plastic zone DISLOCATION distribution
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800 MPa级钛铌析出强化高强钢焊接接头的组织与力学性能 被引量:8
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作者 董现春 张楠 +1 位作者 陈延清 张熹 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期21-25,共5页
采用混合气体保护焊,在13kJ·cm-1热输入下对3种不同钼、硼含量的800MPa级钛铌析出强化高强钢进行焊接试验,并对焊接接头的组织、强度及硬度进行研究。结果表明:低钼含量高强钢存在热影响区软化现象;随着淬透性元素钼和硼的添加,焊... 采用混合气体保护焊,在13kJ·cm-1热输入下对3种不同钼、硼含量的800MPa级钛铌析出强化高强钢进行焊接试验,并对焊接接头的组织、强度及硬度进行研究。结果表明:低钼含量高强钢存在热影响区软化现象;随着淬透性元素钼和硼的添加,焊接热影响区的硬度增大,抗拉强度由720 MPa分别增至760 MPa和795 MPa;钼和硼元素的添加对(Ti,Nb,Mo)(C,N)第二相粒子在热影响区的行为没有显著影响。 展开更多
关键词 钛铌析出强化 高强钢 接头强度 HAZ硬度 第二相粒子
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元素N、Ce和Y对热作模具钢显微组织和力学性能的影响 被引量:2
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作者 董瑞华 李楠 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第4期864-866,869,共4页
研究了不同添加量的N、Ce和Y对热作模具钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,当N含量为0.06%或者Ce含量为0.03%时,模具钢的硬度和冲击韧度均分别达到最大。而Y含量为0.03%时模具钢的硬度和冲击韧度分别提高15%和97%,在此添加量下热作... 研究了不同添加量的N、Ce和Y对热作模具钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,当N含量为0.06%或者Ce含量为0.03%时,模具钢的硬度和冲击韧度均分别达到最大。而Y含量为0.03%时模具钢的硬度和冲击韧度分别提高15%和97%,在此添加量下热作模具钢可以取得良好的强度与塑性结合。 展开更多
关键词 模具钢 硬度 冲击韧度 第二相
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热处理对铸态60NiTi合金第二相析出与硬度的影响 被引量:7
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作者 张瑞谦 覃秋慧 文玉华 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期76-82,共7页
利用OM、XRD、SEM、EDS和DSC等分析测试手段研究了不同热处理方式对60NiTi合金中第二相析出,及其对马氏体转变和硬度的影响。结果表明:固溶后水淬处理能显著提高铸态60NiTi合金的硬度,但炉冷处理却显著降低合金的硬度。400℃时效略微降... 利用OM、XRD、SEM、EDS和DSC等分析测试手段研究了不同热处理方式对60NiTi合金中第二相析出,及其对马氏体转变和硬度的影响。结果表明:固溶后水淬处理能显著提高铸态60NiTi合金的硬度,但炉冷处理却显著降低合金的硬度。400℃时效略微降低固溶后水冷合金的硬度,但长时间时效对硬度的影响不大。Ni_3Ti相的大量固溶是固溶水冷处理显著提高铸态合金硬度的原因,而固溶后炉冷合金硬度下降则来源于更多Ni_3Ti相的析出。60NiTi合金的硬度取决于马氏体转变发生的难易程度。 展开更多
关键词 60NiTi合金 热处理 第二相 马氏体转变 硬度
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Cu-Te合金的光学金相显微组织分析与研究
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作者 杨湄 瞿黎 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第18期68-69,71,共3页
采用不同的侵蚀剂侵蚀试样,结合光镜和扫描电镜分析揭示铜碲合金在不同侵蚀剂侵蚀下显示的显微组织,特别是合金中第二相的显微组织形貌以及三维组织的空间形貌特征,为高性能铜合金研究提供参考。
关键词 Cu-Te合金 第二硬质相 侵蚀剂
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旋转摩擦挤压法制备CNTs/Mg复合材料的组织和力学性能 被引量:2
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作者 简园园 邢丽 +2 位作者 柯黎明 徐卫平 金坤梓 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第A01期117-120,124,共5页
通过显微硬度和抗拉强度试验、X射线衍射仪、扫描电镜和金相显微镜观察,研究经旋转摩擦挤压法制备的CNTs/Mg复合材料的组织及性能。结果表明:CNTs/Mg复合材料的组织为细小等轴晶,且随着CNTs含量的增加,复合材料晶粒尺寸逐渐细化,当CNTs... 通过显微硬度和抗拉强度试验、X射线衍射仪、扫描电镜和金相显微镜观察,研究经旋转摩擦挤压法制备的CNTs/Mg复合材料的组织及性能。结果表明:CNTs/Mg复合材料的组织为细小等轴晶,且随着CNTs含量的增加,复合材料晶粒尺寸逐渐细化,当CNTs含量为5%时,晶粒尺寸最小,由63μm减小至3.79μm,为AZ91基材晶粒尺寸的6.01%。经过旋转摩擦挤压加工后基材内第二相β-Al12Mg17相的量减少,CNTs的加入使复合材料中出现了Al4C3相,且第二相β-Al12Mg17相网状结构消失。加工后的镁合金抗拉强度提高,最大值为330.9 MPa,较原基材提高了90.6%,当CNTs含量小于2%时,复合材料强度高于原基材。复合材料硬度随着CNTs含量的增加呈先增加后降低的趋势,当CNTs含量为2%时,硬度最高,达101.3HV,比AZ91基材提高了40.3%。 展开更多
关键词 旋转摩擦挤压法 CNTs/Mg复合材料 晶粒尺寸 第二相 硬度 抗拉强度
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回火工艺对铸造马氏体不锈钢组织和性能的影响 被引量:1
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作者 狄崇祥 李克雷 +3 位作者 荆静 倪钧 赵平 于立岩 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第12期1499-1504,共6页
对铸造马氏体不锈钢(MSS)进行了退火和淬火处理,然后在不同温度下进行回火处理。利用金相显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)表征了不锈钢经不同处理后的显微组织,借助能谱分析仪(EDS)、硬度计检测了不锈钢的物相成分和力学性能。同时结合... 对铸造马氏体不锈钢(MSS)进行了退火和淬火处理,然后在不同温度下进行回火处理。利用金相显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)表征了不锈钢经不同处理后的显微组织,借助能谱分析仪(EDS)、硬度计检测了不锈钢的物相成分和力学性能。同时结合JMatPro模拟计算结果,深入分析了组织演变过程与力学性能变化关系。结果表明:随着回火温度升高,板条状马氏体转变为隐针状回火马氏体,第二相碳化物长大。针状马氏体结合紧密,第二相钉扎晶界,造成不锈钢硬度在一定范围内有所提升。 展开更多
关键词 马氏体不锈钢 回火工艺 硬度 第二相碳化物
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异种铝合金接头组织性能浅析 被引量:1
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作者 邓鑫 康铭 +2 位作者 韩旭 杨振东 林相远 《有色金属加工》 CAS 2020年第4期10-14,共5页
对5182-H111及6005A-T6异种铝合金接头进行MIG对接焊。填充金属选用直径均为1.2mm的ER 5356、ER 5087、ER 5556A铝合金焊丝。对焊接接头进行拉伸、微观金相组织观测及显微硬度测试,分析5xxx系与6xxx系异种铝合金接头的组织和性能。研究... 对5182-H111及6005A-T6异种铝合金接头进行MIG对接焊。填充金属选用直径均为1.2mm的ER 5356、ER 5087、ER 5556A铝合金焊丝。对焊接接头进行拉伸、微观金相组织观测及显微硬度测试,分析5xxx系与6xxx系异种铝合金接头的组织和性能。研究结果表明,异种铝合金接头强度系数均能大于0.6,异种接头硬度最低值均位于6xxx系铝合金热影响区处。焊缝形貌均由焊缝中心的等轴枝晶及熔合线附近的粗大柱状枝晶组成,并在α(Al)基体上分布有数量和密度相近的第二相组织。 展开更多
关键词 5182-H111 6005A-T6 第二相 硬度
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固溶处理对含Gd不锈钢第二相与硬度的影响
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作者 王玉容 吴裕 +2 位作者 李永旺 潘钱付 蒋明忠 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期200-205,共6页
研究了不同固溶处理温度对含Gd不锈钢第二相与硬度的影响。结果表明,含Gd不锈钢在1000~1150℃固溶处理30 min后,沿晶界析出的连续第二相只发生部分熔断,大量第二相弥散分布于基体中,由“灰色”相包裹着“亮白色”相,“灰色”相元素组成... 研究了不同固溶处理温度对含Gd不锈钢第二相与硬度的影响。结果表明,含Gd不锈钢在1000~1150℃固溶处理30 min后,沿晶界析出的连续第二相只发生部分熔断,大量第二相弥散分布于基体中,由“灰色”相包裹着“亮白色”相,“灰色”相元素组成及含量相对稳定。在1000~1070℃保温30 min固溶处理后,“亮白色”相的Ni几乎完全溶解,Gd浓缩富集,尺寸缩小,“灰色”相长大缓慢,部分“灰色”相形貌变为短棒状。固溶温度升高至1150℃,“亮白色”相中Ni溶解的同时Gd发生扩散及微量溶解,大部分“亮白色”相消失,“灰色”相发生粗化、球化。固溶处理后合金硬度均低于固溶处理前,随着固溶温度的升高,合金硬度呈上升趋势。 展开更多
关键词 含Gd不锈钢 固溶处理 第二相 硬度
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添加Sc对6013铝合金组织和硬度的影响
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作者 肖欣睿 孙涛 +5 位作者 邓国勇 彭洁 苏海 黎汝栋 周杰 王和斌 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期16-23,共8页
利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析及硬度测试,研究了添加Sc对6013铝合金铸态、均匀态以及固溶处理后的显微组织及硬度的影响。结果表明,添加0.4%Sc对6013铝合金的晶粒有明显的细化作用;均匀化后,大量第二相溶入基体,第二相更加均匀... 利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析及硬度测试,研究了添加Sc对6013铝合金铸态、均匀态以及固溶处理后的显微组织及硬度的影响。结果表明,添加0.4%Sc对6013铝合金的晶粒有明显的细化作用;均匀化后,大量第二相溶入基体,第二相更加均匀地分布于基体上,添加Sc后可明显发现基体上的第二相粒子减少,生成A1_(3)Sc在晶界析出,起到钉扎晶界、细化晶粒的作用;添加0.4%Sc可抑制再结晶,固溶后含0.4%Sc合金的硬度整体上高于未添加稀土Sc的合金。 展开更多
关键词 6013铝合金 SC 固溶处理 第二相 硬度
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600 MPa级Ti、Nb析出强化车轮钢接头硬度及热影响区软化行为分析
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作者 董现春 刘新垚 +3 位作者 蔡宁 张大伟 张侠洲 李学涛 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第6期192-197,共6页
采用连续闪光对焊技术,焊接600 MPa级Ti,Nb析出强化车轮钢,制造22.5×9.0车轮的轮辋。采用气体保护焊技术,焊接轮辋与轮辐的搭接接头。轮辋闪光对焊接头在扩口工序出现开裂、辊型工序出现减薄、扩张工序出现开裂,综合报废率37%。车... 采用连续闪光对焊技术,焊接600 MPa级Ti,Nb析出强化车轮钢,制造22.5×9.0车轮的轮辋。采用气体保护焊技术,焊接轮辋与轮辐的搭接接头。轮辋闪光对焊接头在扩口工序出现开裂、辊型工序出现减薄、扩张工序出现开裂,综合报废率37%。车轮径向疲劳试验80万转时,轮辋与轮辐搭接焊缝发生焊根部位的疲劳开裂。对车轮钢接头的断口、组织、硬度、析出相进行分析。结果表明,对焊接头硬度呈现“马鞍形”局部软化特征,搭接接头硬度呈现“盆地形”局部软化特征。热影响区中,过热区晶粒长大,20 nm以下第二相粒子大量溶解,正火区晶粒长大,20 nm以下第二相粒子消失伴随20 nm以上第二相粒子熟化,造成热影响区软化。 展开更多
关键词 车轮钢 析出强化 接头硬度 HAZ软化 第二相粒子
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时效处理工艺对Mg-12Zn-2Ca合金组织与性能的影响 被引量:1
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作者 王博 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期177-180,共4页
通过对Mg-12Zn-2Ca合金进行不同的T6处理(固溶+人工时效)工艺,并观察显微组织和测试布氏硬度,研究了时效处理工艺对Mg-12Zn-2Ca合金组织与性能的影响。试验结果表明:Mg-12Zn-2Ca合金在380℃下固溶20 h后,在180℃下进行不同时间的时效处... 通过对Mg-12Zn-2Ca合金进行不同的T6处理(固溶+人工时效)工艺,并观察显微组织和测试布氏硬度,研究了时效处理工艺对Mg-12Zn-2Ca合金组织与性能的影响。试验结果表明:Mg-12Zn-2Ca合金在380℃下固溶20 h后,在180℃下进行不同时间的时效处理,随着时效时间的增加,合金的硬度值出现急剧上升,在时效12 h时达到阶段高点,之后在相对较小的区间波动,至96 h时达到最高点,随后出现明显回落。因此,Mg-12Zn-2Ca合金在380℃下固溶20 h后,在时效温度为180℃下的最佳时效时间为96 h,合金硬度到达最高值,为89.7 HBW,其组织为等轴晶α-Mg基体相以及在α-Mg相之间与α-Mg相内部弥撒分布着的Mg5Zn13Ca2与Mg6Zn3Ca2等第二相。 展开更多
关键词 Mg-12Zn-2Ca合金 时效处理 硬度 等轴晶 第二相
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高温回火对USS122G超高强度不锈钢显微组织的影响 被引量:2
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作者 白若昕 刘振宝 +1 位作者 曹建春 王晓辉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期81-86,98,共7页
为了研究高温回火工艺对USS122G超高强度不锈钢显微组织和硬度的影响,采用扫描电镜、透射电镜、物理化学相分析等方法进行分析测试及表征。结果表明,随着回火温度升高,钢中的奥氏体体积分数及第二相数量呈减少趋势,680~700℃时第二相的... 为了研究高温回火工艺对USS122G超高强度不锈钢显微组织和硬度的影响,采用扫描电镜、透射电镜、物理化学相分析等方法进行分析测试及表征。结果表明,随着回火温度升高,钢中的奥氏体体积分数及第二相数量呈减少趋势,680~700℃时第二相的平均尺寸约为65nm,第二相强化效果减弱,此时硬度为36HRC^37HRC;700℃时第二相开始在晶界聚集,而温度高于720℃后,细小的第二相数量增加,第二相在晶界上形成了网状分布,硬度有增加趋势。钢的硬度变化主要受到第二相强化影响,综合高温回火对钢中奥氏体体积分数、第二相及硬度的影响,最终确定该钢的最佳高温回火温度为660~680℃。 展开更多
关键词 超高强度不锈钢 高温回火 奥氏体体积分数 第二相 硬度
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淬火温度对新型NM450抗腐蚀磨损钢组织和性能的影响 被引量:1
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作者 彭思远 邓想涛 +3 位作者 梁亮 付天亮 刘宁 王昭东 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第12期223-228,共6页
采用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和力学性能检测等方法,研究了淬火温度对NM450抗腐蚀磨损钢组织和力学性能的影响。结果表明,试验钢在840~960℃范围内淬火后低温回火,获得了回火板条马氏体组织。当淬火温度为870℃或低于此温... 采用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和力学性能检测等方法,研究了淬火温度对NM450抗腐蚀磨损钢组织和力学性能的影响。结果表明,试验钢在840~960℃范围内淬火后低温回火,获得了回火板条马氏体组织。当淬火温度为870℃或低于此温度淬火时,组织中出现了弥散分布的第二相,其Cr含量明显高于基体,当淬火温度升高至900℃及以上时,第二相消失,同时奥氏体晶粒也开始明显长大。随着淬火温度的升高,试验钢的强度和硬度整体趋于下降,冲击吸收能量在900℃时达到最高。根据取向分布与晶界分布图可以发现,960℃淬火时有效晶粒尺寸最大,大角度晶界占比最低,其冲击性能最差。900℃淬火时有效晶粒尺寸与840℃相近,但其组织结构更加均匀,大角度晶界所占比例升高,这是900℃淬火时冲击性能较高的主要原因。 展开更多
关键词 NM450抗腐蚀磨损钢 淬火温度 第二相 硬度 冲击性能 大角度晶界
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Homogenization heat treatment of Mg-7.68Gd-4.88Y-1.32Nd-0.63Al-0.05Zr alloy 被引量:5
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作者 张国栋 李兴刚 +4 位作者 马鸣龙 李永军 石国梁 袁家伟 张奎 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期445-450,共6页
The microstructures and mechanical properties of the Mg-7.68Gd-4.88Y-1.32Nd-0.63A1-0.05Zr magnesium alloy were investigated both in the as-cast condition and after homogenization heat treatment from 535 to 555 ℃ in t... The microstructures and mechanical properties of the Mg-7.68Gd-4.88Y-1.32Nd-0.63A1-0.05Zr magnesium alloy were investigated both in the as-cast condition and after homogenization heat treatment from 535 to 555 ℃ in the time range 0-48 h by op- tical microscopy, scanning electron microscopy and hardness measurement. The as-cast alloy consisted of ct-Mg matrix, Mgs(Y0.5Gd0.5) phase which is a eutectic phase, strip of Al2(Y0.6Gd0.4) phase, little A13Zr and Mg(Y3Gd) phase. With the increasing of homogenization temperature and time, the Mgs(Y0.5Gd0.5) phase was completely dissolved into the matrix. The Al2(Y0.6Gd0.4) phase was almost not dissolved which impeded grain boundaries motion making the grain size almost not changed in the process of ho- mogenization. The optimum homogenization condition was 545 ℃/16 h. The tensile strength increased, yield strength decreased and the plasticity improved obviously after 545 ℃/16 h homogenization treatment. 展开更多
关键词 Mg-Gd-Y-Nd-AI alloy HOMOGENIZATION second phase hardNESS rare earths
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