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Effect of vacuum degree in VIM furnace on mechanical properties of Ni-Fe-Cr based alloy 被引量:1
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作者 Masoud Moshtaghi Seied Mahdi Abbasi 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第9期2124-2130,共7页
In order to investigate the effect of the vacuum degree in vacuum induction melting (VIM) furnace on the mechanical properties of Ni-Fe-Cr based alloy, four samples were prepared under different conditions. The chem... In order to investigate the effect of the vacuum degree in vacuum induction melting (VIM) furnace on the mechanical properties of Ni-Fe-Cr based alloy, four samples were prepared under different conditions. The chemical analysis results show that under the argon atmosphere, there is more dissipation in Al and Ti, whereas it is reduced by establishing the vacuum atmosphere. The gas analysis results show that the oxygen and nitrogen contents of the samples decrease with increasing vacuum degree. However, there is no dissipation in the gas content of the samples in higher degree of vacuum. In addition, the thermodynamic calculations show that the probability of TiO2 and Al2O3 formation is high due to the small value of the equilibrium oxygen. Higher vacuum degree reduces the tensile and yield strength of the alloys, while it enhances the elongation and reduction of area values due to the lower amount of the inclusions and evaporation of Al and Ti under higher vacuum. On the other hand, increasing vacuum degree changes the fracture mode from brittle to ductile. 展开更多
关键词 Ni-Fe-Cr based alloy vacuum degree VIM furnace mechanical properties
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Flexible Furnace Concepts for Vacuum Heat Treatment Combined with High-pressure Gas Quenching 被引量:1
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作者 Karl killer Stefan Wiebach 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期607-611,共5页
IN the past five years the process combination of vacuum hardening, respectively vacuum carburizing with high-pressure gas quenching was successfully introduced to the market, especially in the manufacture of gears. I... IN the past five years the process combination of vacuum hardening, respectively vacuum carburizing with high-pressure gas quenching was successfully introduced to the market, especially in the manufacture of gears. In the meantime furnace concepts for various applications are available to the industry. In the following report three plant varieties are introduced, which differ in process flexibility and throughput. This report also explains criteria for the selection of a furnace in view of the existing application requirements. Besides this a short introduction is given into the vacuum carburizing process and the high-pressure gas quenching technology. 展开更多
关键词 真空热处理 真空渗碳 高压气体流淬火 炉子
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High Vacuum Furnace for HIRFL-CSR
3
作者 Zhang Junhui and Yang Xiaotian 《IMP & HIRFL Annual Report》 2001年第1期129-130,共2页
In order to satisfy the requirement of ultra-high vacuum and low out-gassing rate of materials which are used to make HIIRFL-CSR vacuum chambers, a high vacuum furnace for degassing the beam chambers, flanges, and the... In order to satisfy the requirement of ultra-high vacuum and low out-gassing rate of materials which are used to make HIIRFL-CSR vacuum chambers, a high vacuum furnace for degassing the beam chambers, flanges, and the other vacuum components has been designed and manufactured by IMP and Vacuum Equipment Factory in Lanzhou. 展开更多
关键词 vacuum CHAMBERS manufactured LANZHOU satisfy REQUIREMENT furnace STAINLESS pumped heating
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DEARSENICATION FROM COBALT-ARSENIC CONCENTRATE BY VACUUM DISTILLATION
4
作者 Cao, Mingyan Dai, Yongnian Sima, Zhongzhi 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 1994年第2期4-9,共6页
DEARSENICATIONFROMCOBALT-ARSENICCONCENTRATEBYVACUUMDISTILLATIONDEARSENICATIONFROMCOBALT-ARSENICCONCENTRATEBY... DEARSENICATIONFROMCOBALT-ARSENICCONCENTRATEBYVACUUMDISTILLATIONDEARSENICATIONFROMCOBALT-ARSENICCONCENTRATEBYVACUUMDISTILLATIO... 展开更多
关键词 vacuum DISTILLATION cobalt-arsenic concentratc CONDENSATE RESIDUE redistillation
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一种高硬度复杂薄壁翼片的机械加工工艺设计
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作者 刘强 孙建邦 +3 位作者 闫冰 张永智 孙韶渝 李佳 《新技术新工艺》 2024年第8期22-25,共4页
一种高硬度复杂薄壁翼片目前没有高速铣削的加工手段可利用,需要普通铣削结合真空炉处理的方式来满足产品技术要求,加工难度大,生产进度紧。通过工艺攻关、工艺优化形成了翼片的机械加工工艺方案,采用普通铣削后进行真空炉淬火的方式保... 一种高硬度复杂薄壁翼片目前没有高速铣削的加工手段可利用,需要普通铣削结合真空炉处理的方式来满足产品技术要求,加工难度大,生产进度紧。通过工艺攻关、工艺优化形成了翼片的机械加工工艺方案,采用普通铣削后进行真空炉淬火的方式保证翼片角度、厚度、孔径和力学性能要求,最后用电火花切割的方式将工件与工艺台分离保证翼轴孔距和外形尺寸。结合真空炉处理和电火花切割的特点,及时处理了加工过程中出现的热处理变形、切割外形导致孔距超差等技术问题,最终保证首批次合格产品按进度交付。所涉及到的翼片工艺方案、工艺台、定位基准选择、控制热处理变形的工装、电火花切割工装等内容属于西安现代控制技术研究所首次应用,具有创新性,对于弹体结构件中技术要求较高的翼片及同类结构的零件有一定的参考价值。 展开更多
关键词 复杂薄壁翼片 高硬度 工艺设计 真空炉处理 变形控制 工艺优化
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大型串联电子束熔炼炉抽真空系统设计研究 被引量:1
6
作者 宋涛 张柏诚 +1 位作者 王春雷 姜正鹤 《真空》 CAS 2024年第4期30-34,共5页
针对目前大型串联电子束熔炼炉抽气系统设计选型困难的问题,提出了一套电子束熔炼炉抽气系统设计方法。首先按照真空炉体的气体载荷计算有效抽速,粗选主泵,并用有效抽速和抽真空系统的流导验算主泵的抽速;其次对主泵的前级以及真空炉体... 针对目前大型串联电子束熔炼炉抽气系统设计选型困难的问题,提出了一套电子束熔炼炉抽气系统设计方法。首先按照真空炉体的气体载荷计算有效抽速,粗选主泵,并用有效抽速和抽真空系统的流导验算主泵的抽速;其次对主泵的前级以及真空炉体的预抽泵进行选型,计算前级泵与预抽泵的抽速;再次计算粗抽时间与抽高真空时间以验证选型的合理性;最后通过试验对设计的电子束熔炼炉系统进行验证。结果表明,所设计的炉体抽真空系统粗抽时间与高真空抽气时间略高于计算时间,极限真空度优于设计要求。该方法计算结果与试验结果具有较高的一致性,可满足类似大型真空熔炼炉的抽真空系统设计需求。 展开更多
关键词 电子束熔炼炉 抽真空系统 抽真空时间 真空选型
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Inconel 601镍基高温合金真空感应熔炼脱氧工艺研究
7
作者 叶文成 谷宇 王岩 《铸造》 CAS 2024年第11期1529-1533,共5页
研究了采用国产大型真空感应炉熔炼Inconel 601镍基高温合金的脱氧工艺。从热力学上计算了合金熔液中碳氧反应平衡值。通过调整熔炼工艺参数,确定了影响氧含量及合金轧制质量的工艺参数最佳范围。结果表明:熔化时间为365~370 min、真空... 研究了采用国产大型真空感应炉熔炼Inconel 601镍基高温合金的脱氧工艺。从热力学上计算了合金熔液中碳氧反应平衡值。通过调整熔炼工艺参数,确定了影响氧含量及合金轧制质量的工艺参数最佳范围。结果表明:熔化时间为365~370 min、真空度为1.0~1.2 Pa及C初始加入量为0.050%时,合金氧含量可降至10×10^(-6)以内,脱氧率可达90%以上。采用6 t国产大型真空感应炉可生产出高纯净度的镍基高温合金产品。 展开更多
关键词 国产大型 真空感应炉 镍基高温合金 脱氧
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特种合金生产过程中VIDP炉真空系统分析及优化应用
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作者 张万福 李强 +3 位作者 李军 刘嘉学 王德洪 罗俊义 《真空》 2024年第1期58-63,共6页
结合特种合金实际生产过程,从设备配置、抽空能力等方面对德国ALD公司VIDP炉真空系统进行分析,并给出了若干优化应用措施。提出将罗茨泵的启停间隙控制在120~180 s;低真空系统两套并联泵组的模式开关开启阈值分别设定为1000 Pa和2500 Pa... 结合特种合金实际生产过程,从设备配置、抽空能力等方面对德国ALD公司VIDP炉真空系统进行分析,并给出了若干优化应用措施。提出将罗茨泵的启停间隙控制在120~180 s;低真空系统两套并联泵组的模式开关开启阈值分别设定为1000 Pa和2500 Pa;根据特种合金易挥发的特性,给出罗茨泵各部位维修保养周期(3~12个月不等),以及合金熔炼过程中充氩破空的具体操作流程;最后针对VIDP-300型炉的真空系统提出提升抽空能力的改造建议。 展开更多
关键词 VIDP炉 真空系统优化 真空泵组 特种合金
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基于ANSYS的真空热处理炉的温度场分析
9
作者 周军勇 俞能君 +4 位作者 金向阳 单杰锋 张朋越 张志高 葛洪良 《热加工工艺》 北大核心 2024年第8期31-37,共7页
利用ANSYS Workbench软件分析了管式真空热处理炉炉膛内部温度场分布,通过模拟隔热层放置位置/厚度、工件盒厚度/材质、筛网厚度/材质对炉膛内部均温区范围及其平均温度的影响,获得了不同热处理炉隔热层、工件盒与筛网的设计参数;通过... 利用ANSYS Workbench软件分析了管式真空热处理炉炉膛内部温度场分布,通过模拟隔热层放置位置/厚度、工件盒厚度/材质、筛网厚度/材质对炉膛内部均温区范围及其平均温度的影响,获得了不同热处理炉隔热层、工件盒与筛网的设计参数;通过优选设计参数,可使均温区长度从240 mm提升至320 mm,提升了33.33%,平均温度从958.25℃提升至962.94℃。最后采用优化后的热处理炉结构参数对负载Nd2Fe14B试样的温度场进行了仿真。结果表明,Nd2Fe14B永磁体的均温区范围及平均温度得到了明显提升,磁体平均温度从959.07℃提高到963.06℃,且磁体的温度起伏明显趋于平稳,从±1.06℃优化至±0.21℃。 展开更多
关键词 真空热处理炉 ANSYS 温度场仿真 均温区 永磁体
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真空碳热还原温度对电炉钢渣自粉化的影响
10
作者 罗万平 雷玉办 +6 位作者 郑玉龙 黄润 龙显泽 杨明杰 顾建超 高美琳 阎鑫宇 《真空科学与技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期428-435,共8页
为解决电炉钢渣易磨性差,文章采用理论计算结合真空碳热还原的方法对电炉钢渣进行还原研究。通过理论计算确定电炉钢渣中各组分随还原温度升高时的变化情况,从而设定真空碳热还原实验的还原温度区间。实验结果表明,随着还原温度的不断... 为解决电炉钢渣易磨性差,文章采用理论计算结合真空碳热还原的方法对电炉钢渣进行还原研究。通过理论计算确定电炉钢渣中各组分随还原温度升高时的变化情况,从而设定真空碳热还原实验的还原温度区间。实验结果表明,随着还原温度的不断升高电炉钢渣自粉化效果呈现出一个先上升后下降的趋势,同时Fe不断被还原出来并表现出明显的聚集效果有利于后续的分离回收。最佳还原条件为:配碳量16%,碱度R=1,保温60 min,1450℃下电炉钢渣的自粉化率达到93.8%,试样中粒径小于89.2μm颗粒占比高达90%。相较于传统电炉钢渣自粉化研究,在常压空气气氛下,还原温度高达1600℃时,电炉钢渣自粉化率仅达到49.97%,真空碳热还原具有粉化率高还原温度低的明显优势。 展开更多
关键词 电炉钢渣 真空碳热还原 热力学 粒度 自粉化
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烧结钕铁硼相关设备节能降耗改造的研究 被引量:1
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作者 张俊 《安徽冶金科技职业学院学报》 2024年第2期15-16,共2页
本文先对真空烧结炉的基本组成体系展开研究,并阐述了各个系统在使用阶段中所实现的功效。然后再前后二部分研究了真空烧结炉的改进方法,着重针对外部动力设备机械泵和罗茨泵的开机组合和管路优化调整对设备真空效果的影响实行改进。在... 本文先对真空烧结炉的基本组成体系展开研究,并阐述了各个系统在使用阶段中所实现的功效。然后再前后二部分研究了真空烧结炉的改进方法,着重针对外部动力设备机械泵和罗茨泵的开机组合和管路优化调整对设备真空效果的影响实行改进。在保证设备性能的前提下改造管路和设备,最终实现由两台机械泵和两台罗茨泵组合改为一台机械泵和一台罗茨泵组合,从而达到提高真空度烧结炉的利用效率的目的,并增强了稳定性和安全性。 展开更多
关键词 烧结炉 真空系统 改进 节能
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基于模糊自整定PID算法的退火炉温度调节技术
12
作者 孟娇娇 侯伟 《工业加热》 CAS 2024年第9期1-4,9,共5页
由于未考虑到退火炉温度偏差值的影响,导致超调量较高,调节效果欠佳。为此,提出基于改进模糊自整定PID算法的真空退火炉温度动态调节技术。依据真空退火炉的工作机理,分析退火炉在工作中的温度变化曲线,采用双曲正切函数求取温度调节过... 由于未考虑到退火炉温度偏差值的影响,导致超调量较高,调节效果欠佳。为此,提出基于改进模糊自整定PID算法的真空退火炉温度动态调节技术。依据真空退火炉的工作机理,分析退火炉在工作中的温度变化曲线,采用双曲正切函数求取温度调节过程中的温度偏差值,从而对其动态温度进行设定,采用改进模糊自整定PID算法构造温度模糊控制器,通过对设计的温度模糊控制器内部控制参数进行优化,从而对控制器结构进行更新,并将退火炉的相关参数作为输入量,目标温度作为输出量,由此实现对退火炉温度的动态调节。实例应用结果显示,所提方法可以有效实现对真空退火炉温度的动态调节,且超调量较低,调节效果较好。 展开更多
关键词 改进模糊自整定PID算法 真空退火炉 温度动态调节 模糊规则
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一种电子束熔炼用供料、熔铸拖锭装置研制
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作者 闫超 张涛 +2 位作者 贾子朝 成成 许文强 《真空》 2024年第1期78-82,共5页
电子束熔炼具有高真空、高能量密度、可精准控制等特点,被广泛应用于难熔金属行业。本文依托核工业理化工程研究院电子枪技术和LT102真空装置,设计研制了一套难熔金属电子束熔炼用供料、熔铸拖锭装置。主要阐述了供料、熔铸拖锭装置的... 电子束熔炼具有高真空、高能量密度、可精准控制等特点,被广泛应用于难熔金属行业。本文依托核工业理化工程研究院电子枪技术和LT102真空装置,设计研制了一套难熔金属电子束熔炼用供料、熔铸拖锭装置。主要阐述了供料、熔铸拖锭装置的设计技术要求,针对难熔金属进行了熔炼功率计算,并对结构设计功能进行了详细介绍。所研制的供料装置具有多工位、换料功能,拖锭装置具备水冷、下拉、旋转功能。最终装配测试的供料、熔铸拖锭装置性能满足设计要求,整体熔炼实验中设备运行良好。 展开更多
关键词 电子束熔炼 供料装置 熔铸拖锭装置 真空熔炼炉 难熔金属
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VIM真空感应炉真空度修复分析
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作者 张龙 《山西冶金》 CAS 2024年第5期218-220,共3页
以太钢技术中心基础研究所的德国ALD真空感应炉作为研究对象,其连续服役十余年,大量的冶炼试验对真空炉的抽真空系统造成了严重的影响,工作真空度不断降低,导致钢锭质量下降。通过分析真空炉抽真空泵级系统原理,提出将真空泵级系统进行... 以太钢技术中心基础研究所的德国ALD真空感应炉作为研究对象,其连续服役十余年,大量的冶炼试验对真空炉的抽真空系统造成了严重的影响,工作真空度不断降低,导致钢锭质量下降。通过分析真空炉抽真空泵级系统原理,提出将真空泵级系统进行拆解维护修复方案。经过实践证明,该修复方案切实可行,能够大幅度提高真空感应炉的工作真空度。 展开更多
关键词 真空感应炉(VIM炉) 真空度 增压泵 真空泵
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基于模糊自整定PID控制的真空炉温度系统的设计及仿真 被引量:1
15
作者 韩少华 任栋 陈兰华 《自动化应用》 2024年第16期105-108,111,共5页
作为一种在低于常规大气压环境下实施的冶金工艺,真空冶炼技术旨在通过降低氧化风险来优化金属及其合金的硬度特性。此技术在稀有金属提炼、特殊合金制备及高端钢材生产中具有越发广阔的应用前景。鉴于传统PID控制在真空冶炼炉温度调控... 作为一种在低于常规大气压环境下实施的冶金工艺,真空冶炼技术旨在通过降低氧化风险来优化金属及其合金的硬度特性。此技术在稀有金属提炼、特殊合金制备及高端钢材生产中具有越发广阔的应用前景。鉴于传统PID控制在真空冶炼炉温度调控中面临的显著滞后性挑战,为提升系统运行的鲁棒性与精确性,深入探讨了常规PID控制与模糊自整定PID控制的基本原理,并创新性地引入了模糊自整定PID控制策略。利用MATLAB平台中的Simulink模块与Fuzzy工具箱,针对真空冶炼炉的温度控制过程进行了详尽的仿真模拟,重点评估了温控系统的超调幅度与调节速度等关键性能指标。结果显示,与传统的PID控制方法相比,模糊自整定PID控制方案在稳态保持与动态响应方面均展现出显著优势,控制效果更优越。 展开更多
关键词 真空冶炼炉 温度控制系统 PID控制 模糊自整定PID控制器 MATLAB仿真
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真空感应悬浮熔炼技术在高纯材料制备中的应用
16
作者 严建强 白志宇 +4 位作者 张志勇 史昆 何永亮 于雷 范顺昌 《铸造》 CAS 2024年第2期253-256,共4页
叙述了真空感应悬浮熔炼技术在制备高温、高纯等合金材料方面的优点,介绍了真空感应悬浮炉的关键技术以及装备的最新发展与应用,讨论了该技术在熔炼高质量特种钢等新材料方面的应用,并分析了该技术在熔炼其他材料等领域的应用及可行性。
关键词 感应电源 真空悬浮熔炼炉 特种钢 高熵合金
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常减压蒸馏装置加热炉的优化控制分析
17
作者 张建刚 郭凯 +1 位作者 董健 李守亭 《化工设计通讯》 CAS 2024年第9期81-83,共3页
主加热炉是石油化工常见的设备,是常减压蒸馏装置重要的供热设备,也是能耗消耗最高的设备之一。分析加热炉热效率过低的原因,通过科学的方式进行优化处理,可以有效的燃料充分燃烧,提高加热炉热效率,降低对环境产生的不良影响。基于此,... 主加热炉是石油化工常见的设备,是常减压蒸馏装置重要的供热设备,也是能耗消耗最高的设备之一。分析加热炉热效率过低的原因,通过科学的方式进行优化处理,可以有效的燃料充分燃烧,提高加热炉热效率,降低对环境产生的不良影响。基于此,以某石化加热炉为例,分析了常减压蒸馏装置加热炉的问题,探究了优化措施与手段,以供参考。 展开更多
关键词 常减压蒸馏装置 加热炉 优化控制
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GCr15钢活塞件真空热处理工艺优化
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作者 徒玉龙 王玲玲 《金属加工(热加工)》 2024年第12期79-83,共5页
某型号随动活塞材料为GCr15钢,零件最厚处约20mm,经真空油淬后,在硬度检测时出现软点等缺陷。为此对原始组织、加热时表面状态、淬火冷却介质冷却能力及操作过程等可能导致淬火后出现软点问题进行逐一分析,最终确认淬火后出现软点的主... 某型号随动活塞材料为GCr15钢,零件最厚处约20mm,经真空油淬后,在硬度检测时出现软点等缺陷。为此对原始组织、加热时表面状态、淬火冷却介质冷却能力及操作过程等可能导致淬火后出现软点问题进行逐一分析,最终确认淬火后出现软点的主要原因是工艺方法欠佳而导致的,如:装炉方式不当、真空淬火时油表面压力较小等。改进工艺后,盲孔朝上装炉、淬火油表面压力调整至1kPa以上,则活塞件重新淬火后表面硬度的均匀性分布较好。 展开更多
关键词 GCR15钢 软点 真空淬火油 油面压强 装炉方式
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真空自耗炉炼钛安全因素分析与措施
19
作者 刘轩 霍月红 +2 位作者 高健 崔波 王秀君 《冶金设备管理与维修》 2024年第5期18-21,共4页
真空自耗炉是冶炼钛及其合金的重要设备。钛及其合金化学性质活泼,在冶炼过程一旦遇到水会产生爆炸,这使得冶炼钛及钛合金过程危险性增加,本文探讨了冶炼钛及其合金过程中的安全隐患与预防措施,为相关企业钛及其合金的生产提供参考。
关键词 钛及其合金 真空自耗炉 爆炸
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钛含量对443超纯铁素体不锈钢凝固组织的影响
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作者 黄泽骅 《甘肃冶金》 2024年第3期102-105,共4页
通过真空感应炉浇注不同钛含量的443超纯铁素体不锈钢铸锭,并分析研究不同钛含量对443超纯铁素体不锈钢铸锭凝固组织的影响。试验结果表明:443超纯铁素体不锈钢凝固过程中先从液相中析出高温铁素体,随着温度降低析出TiN和NbC。钛含量越... 通过真空感应炉浇注不同钛含量的443超纯铁素体不锈钢铸锭,并分析研究不同钛含量对443超纯铁素体不锈钢铸锭凝固组织的影响。试验结果表明:443超纯铁素体不锈钢凝固过程中先从液相中析出高温铁素体,随着温度降低析出TiN和NbC。钛含量越高凝固组织的等轴晶率越高、晶粒尺寸越小,在[Ti]为0.3%时,铸锭组织全部为等轴晶,等轴晶率为100%,平均尺寸达到0.56 mm,晶粒球化率为0.85。 展开更多
关键词 443超纯铁素体不锈钢 TI 凝固组织 等轴晶率 真空感应炉
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