ISO 4545-1:2023和ISO 6507-1:2023标准的修订过程及技术改进

介绍了努氏硬度试验方法ISO 4545-1:2023和维氏硬度试验方法ISO 6507-1:2023两项国际标准修订案的提出到最终出版的历程。该次修订的主要工作是在这两项国际标准中各增加一个规范性附录,为金属和其他无机覆盖层的硬度试验提供技术规范,并取代原ISO 4516:2002。修订工作为国际标准的合并提供了一个成功案例,对类似标准进行了整合,减少了标准的数量,优化了标准的内容,提高了标准的质量。

针对船舶舱室非金属材料污染的空气质量检测标准分析

针对船舶舱室非金属材料的空气污染问题,为确保船舶空气质量检测方法可行、结果科学,切实保障人体健康。对室内空气质量检测方法进行介绍,并结合船舶空气质量检测的实际情况,对涉及非金属材料污染物空气质量检测中的关键问题进行分析。在此基础上,针对船舶非金属材料污染物的空气质量检测制定企业标准。研究成果可为船舶空气质量检测作业提供一定参考。

警用防暴盾牌材料的研究

总结警用防暴盾牌的发展概况。介绍了金属防暴盾牌、聚碳酸酯防暴盾牌、复合材料盾牌的发展现状以及防暴盾牌成形工艺。重点总结了5种复合材料防暴盾牌的性能特点。对比了国内外防暴盾牌相关标准的内容。认为:随着技术和材料的进步,防暴盾牌将向着高效、舒适和轻量化方向发展。

单晶硅棒等高硬脆性材料锯切线及其制备技术的现状与发展趋势

本文阐述了半导体和新能源用单晶硅、光伏硅片、蓝宝石等高硬脆材料锯切线及其制备技术的现状,分析了现有锯切线及其制备技术存在的问题,展望了钨合金基线锯切线及其制备技术研究的发展趋势,探讨了锯切线行业标准完善与相应的检验技术,为相关行业发展提供有益的参考。

硬度检测在民航维修热处理工艺中的应用

金属材料热处理工艺广泛应用于民航客机的制造和维修领域,且具有材料牌号种类多、质量控制要求高和过程工艺复杂的特点。从实践的角度进行剖析,阐述了硬度检测技术在金属材料热处理工艺验收中的应用,为民用航空飞机结构和零部件修理提出了实践指导。

2010版金属材料室温拉伸试验标准的变化

金属材料室温拉伸试验是金属材料力学性能试验中最基本、最重要的试验方法。新版国家标准与原国家标准相比,在符号和说明、原始横截面积的测定、试验要求、性能测定方法、试验结果数值的修约和测量不确定度等方面都作了较大修改和补充。详细论述了新标准的变化情况,以便使用者在实际生产、教学、科研中更加深刻地理解和运用新标准。

宏观深度测量压入仪器的研制

基于深度测量压入方法,以材料试验机Instron 5848 Microtester作为加载平台,外接高分辨力位移传感器,设计专用夹具,开发出该材料试验机的宏观压入功能．研究发现:对于机架柔度,无需再进行修正;对于压针接触面积,可用相关的方法计算．采用Oliver-Pharr方法处理测试数据,可获得材料的硬度和弹性模量．为了验证试验的可靠性,选用5种典型金属材料,将宏观压入测试结果与MTS Nano Indenter(?) XP测试结果进行对比,二者基本一致,其分散性均在10％以内．显示了开发传统材料试验机宏观压入测试功能的可行性．

金属材料海水腐蚀试验方法的编制及标准解读

为了使相关人员更好地理解标准,更好地完成试验,回顾了我国金属材料海水腐蚀试验方法和标准的编制历程,对金属材料海水腐蚀试验的两个现行国家标准进行了解读和比较。

国内外非金属材料加速老化试验标准发展现状分析

非金属材料及制品的老化是影响各型号武器贮存寿命的决定因素之一。本文介绍了现有的国内外非金属材料加速老化的试验标准,分析了国内外非金属材料试验标准的异同,并对加速老化试验未来的发展方向提出了设想。

新版金属材料常用硬度试验方法标准的解读

2018年修订发布的GB/T 230.1—2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》和GB/T 231.1—2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》与旧标准相比有较大变化。GB/T 230.1—2018与2009版之间的主要变化有:修改了钢球压头的使用范围和HRA,HRB的适用范围,修改了初试验力F 0、主试验力F 1的保持时间和两相邻压痕中心之间的距离等。GB/T 231.1—2018与2009版之间的主要变化有:增加了“试验前应按照附录B核查硬度计的状态”和“如果压痕直径超出了上述区间,应在试验报告中注明压痕直径与压头直径的比值d/D”的要求,增加了硬度结果的修约要求等。本文就主要修改内容进行了归纳和解读。

金属材料仪器化冲击试验方法国内外标准比较

对EN ISO 14556:2015,GB/T 19748-2005,ASTM E2298-15仪器化冲击试验方法标准的主要区别进行了对比,特别是各标准的仪器设备要求、适用的试样尺寸及类型、力-位移曲线类型的判定、韧性断面率的评价等,对正在修订国标中新增的内容也予以了说明。结果表明:ASTM标准在仪器设备方面要求更高,但ISO及GB的可行性更好;ISO及ASTM标准覆盖了小夏比V型缺口试样(MCVN试样)的试验部分,使得试验内容更加丰富,但实际试验情况显示小尺寸试样的力-位移特征曲线稳定性不如10mm×10mm×55mm尺寸标准试样的;利用各标准中提供的计算公式对韧性断面率进行评价时,计算公式及特征系数K值的选择对试验结果有很大影响;正在修订国标中加入了裂纹形成能Wi及裂纹扩展能Wp的概念,使得在力-位移特征曲线Fm的后段部分进一步得到细化,具有一定的理论研究价值。

反复熔铸影响新旧钴铬烤瓷合金的机械性能

背景:目前关于反复铸造后钴铬烤瓷合金机械性能改变的研究已有较多研究报道,而对于将回收旧料再利用于新料中后再铸造钴铬烤瓷合金机械性能的研究则少有报道。目的:研究反复熔铸对不同比例新旧钴铬烤瓷合金拉伸强度、屈服强度、延伸率及显微硬度等机械性能的影响。方法:由新钴铬烤瓷合金熔铸成Ⅰ代铸件,40%Ⅰ代废旧料添加60%新钴铬烤瓷合金熔铸成Ⅱ代铸件,40%Ⅱ代废旧料添加60%新钴铬烤瓷合金熔铸成Ⅲ代铸件,40%Ⅲ代废旧料添加60%新钴铬烤瓷合金熔铸成第Ⅳ代铸件。采用拉伸实验测试各代试件的拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率;采用弯曲实验测试各代试件的弯曲强度;采用硬度实验测试各代试件的维氏硬度值;并进行显微金相观察。结果与结论:Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ代铸件拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率、弯曲强度及维氏硬度值与Ⅰ代铸件比较,差异均无显著性意义。Ⅰ代试样晶粒的大小均匀一致,直径较小,沿晶界分布的碳化物大小也较均匀细小,主要呈球形和不规则的蠕虫状两种形态;Ⅱ代和Ⅲ代试样组织形态尚均匀,只是晶粒有些粗化;Ⅳ代试样显微组织中的碳化物开始粗化,不规则蠕虫状的碳化物含量增多,可发现晶粒内存在少量非金属夹杂物。表明新旧比例为3∶2的钴铬烤瓷合金至少可以反复熔铸3次而不引起机械性能下降。

国内外金属材料焊缝维氏硬度试验的标准化现状

介绍了国内外金属材料焊缝维氏硬度试验标准体系的最新进展,对比分析了我国现行金属材料焊缝维氏硬度试验标准体系中存在的不足。与国际标准相比,我国现行部分金属材料焊缝维氏硬度试验标准标龄较长,需加快修订。此外,要加强标准间相互引用,实现标准之间的方法统一。

ASTM金属材料拉伸试验方法介绍

介绍了ASTME8(E8M)标准中的金属材料屈服强度、屈服点伸长率、均匀伸长率、抗拉强度、伸长率和断面收缩率的测量方法,并与我国相应的标准试验方法进行了比较。

ASTM金属材料拉伸试样介绍

介绍了ASTME8和E8M标准中的金属材料拉伸试样的类型和尺寸,并与我国相应的标准试样进行了比较。

湿H_2S环境中金属材料腐蚀的研究

介绍了在湿H2S环境中金属材料的腐蚀试验标准、方法和手段并重点强调了在H2S试验过程中常遇到的一些问题的处理方法。最后,指出了应加强H2S腐蚀的基础性和系统性研究的研究方向。

对金属材料室温拉伸试验方法标准GB/T 228.1-2010及ISO 6892-1:2016的修订建议

分析并总结了近几年对GB/T 228.1-2010和ISO 6892-1:2009的不同解读及争论,指出了弹性段速率不影响试验结果,屈服段的速率才影响试验结果;有反馈控制功能的拉伸试验机采用方法 B应按照上述两标准中10.4.2.2~10.4.2.4款的规定,标准中10.4.2.1款及表3仅适用于没有反馈控制功能的液压拉伸试验机;对于有反馈控制功能的拉伸试验机,方法 C能同时适用于连续屈服试样和不连续屈服试样,既能够克服方法 A试验结果显著偏低、效率低、可行性差的问题,又能克服方法 B速率范围宽、再现性差的问题,并且操作简单、效率适中还能与传统方法测得的历史数据基本保持一致;方法 A作为一种试验结果比传统方法显著偏低的方法,只能在材料标准中指定或相关方协议规定的情况下使用。

金属材料洛氏硬度试验新标准解析

从压头材料、试验原理、标尺适用范围、试验力保持时间、数据修约以及硬度计日常检查等方面,对洛氏硬度试验新版标准GB/T 230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》与旧版标准GB/T 230.1-2009之间存在的技术差异进行了对比分析,总结了新版标准的主要修改内容,并对新版标准在实施过程中应注意的事项进行了说明。结果表明:两个版本标准在具体规定上存在着较大差异,在试验前要提前做好相关规定,才能得到客观准确的试验数据。

试验温度对金属材料焊接接头拉伸试验结果的影响

对比分析了国内外金属材料焊接接头拉伸试验标准中对试验温度的要求,在10,23,35℃条件下分别进行了Q355B钢焊接接头的横向拉伸试验。结果表明:在10~35℃进行试验时,温度对Q355B钢焊接接头抗拉强度的影响并不显著。对GB/T 2651—2008提出了修订建议。

GB/T 229—2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》介绍

介绍了新修订的GB/T 229—2020 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》。对该新修订标准与原GB/T 229—2007内容做了对比分析,并与ASTM E23-18 《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》以及标准ISO 148-1:2016 《金属材料—夏比摆锤冲击试验—第1部分:试验方法》进行了比较,主要包括适用范围、试样、设备、试验程序及试验报告等方面。比较发现,修订后的GB/T 229—2020适用范围更广、表述更加规范和清晰。