中国西南地区电解锰渣特性分析及影响因素研究

电解锰行业发展面临的困境之一是锰渣的处理处置方法。为探索绿色低碳的锰渣无害化处理技术,选取中国5家典型电解锰企业新、旧电解锰渣,通过其理化特性及浸出毒性分析,研究堆存条件、时间及工艺参数等因素对不同企业锰渣特性的影响。结果显示:不同企业的新、旧锰渣平均质量含水率相差最大时均达19%以上,浸出液pH值最高分别相差0.95、1.45,不同企业新鲜锰渣的SiO_(2)和Al_(2)O_(3)平均质量分数最大相差分别为43.18%、146.25%,且可溶性盐质量分数均超过10%,未达到填埋入场标准。锰渣中石膏和石英的质量分数随堆存条件和时间发生不同的变化。企业C在堆存过程中石膏和石英的质量分数在增加,而企业E锰渣中烧石膏质量分数在增加,石英质量分数在减少。历史锰渣浸出液中Mn^(2+)和氨氮(NH_(4)^(+)N)的质量浓度较高,分别超过GB/T 8978—1996一级排放标准限值的65.92~935.00倍和2.56~63.80倍,表明长期堆存的锰渣仍存在较大的环境污染风险。不同地区企业的锰渣应通过无害化处理与资源化利用来降低其环境污染风险,须根据化学成分、理化性质不同选择合适的资源化方式。

利用不锈钢渣制备微晶玻璃的研究进展

工业的快速发展导致固体废弃物逐年增加,由其带来的环境与资源问题不容忽视。利用工业固体废弃物制备微晶玻璃材料是固废资源化利用的重要途径之一,同时,该方法还可实现有害重金属元素的固化,减少环境危害。本文基于不锈钢渣的来源与特性,对比分析了不锈钢渣无害化处理的常见方法。针对不锈钢渣的无害化处理和资源化利用问题,重点综述了利用不锈钢渣制备微晶玻璃过程中主要成分对材料结构与性能的影响;另外,基于微晶玻璃对重金属元素的固化研究现状,重点讨论了微晶玻璃对不锈钢渣中Cr、Ni、Mn重金属元素的固化;最后对不锈钢渣无害化处理与资源化利用的未来研究方向进行了展望。

湿法炼锌危废铅银渣的侧吹熔炼-连续烟化工艺核心装备与工程设计

针对甘肃某锌冶炼厂湿法炼锌所产工业危废铅银渣的特点,通过铅银渣冶炼机理分析以及铅银渣侧吹熔炼-连续烟化工艺过程热力学计算,进行铅银渣的侧吹熔炼-连续烟化工艺核心装备选型与工程设计,开发了一种环保、节能、连续、高效的铅银渣绿色冶炼工艺及装备,建成并顺利投产了年处理14万t铅银渣的示范工程。通过侧吹熔炼-连续烟化工艺工程设计与工业化实践,充分验证了该工艺在处理铅银渣等非自热物料上的优势,采用侧吹熔炼-连续烟化熔池熔炼工艺,将煤以粉煤的形式喷入熔池中,同时进行富氧熔炼,可以有效提高燃料利用率,降低煤率(<25%),并可以有效回收银等贵金属,最终实现了含锌危废铅银渣的减量化、无害化与资源化。

铬渣无害化及资源化处理的试验研究

为实现铬渣的环境友好处理,对铬渣进行了无害化及资源化处理试验研究。试验结果表明,在活性炭投加量为1%、铬还原剂投加量与六价铬的比值为2.0、钠水玻璃投加量为10%的条件下,对铬渣进行无害化处理,可以将铬渣浸出液中的六价铬浓度降低至5 mg/L以下,达到环保排放标准;铁铝基复合材料中的铁、铝、镁、钙、硫、抗压强度、10~50 mm粒度范围比例、六价铬浓度及总铬浓度等指标均符合相关要求。

电解锰渣的无害化处理实验

选取湖北某锰矿区的电解锰渣(EMR),通过稳定化实验和淋滤实验探究了电解锰渣两种无害化处理途径。稳定化实验结果表明:生石灰对EMR中Mn^(2+)和NH_(4)^(+)的去除效果优于高炉矿渣、市政污泥及各类磷酸盐,生石灰添加质量分数大于10%时才能将EMR中Mn^(2+)和NH_(4)^(+)的质量浓度降至标准限值以下,稳定化效率最高分别达到100%与99.17%,而EMR的pH会高于标准限值。淋滤实验结果表明:采用去离子水和柠檬酸作为浸提剂对EMR淋洗5 d后,EMR中Mn^(2+)和NH_(4)^(+)的质量浓度均低于标准限值,Mn^(2+)和NH_(4)^(+)去除率最高分别为99.95%与99.49%,同时保证EMR的pH在限值范围内。

工业钡渣高效再利用研究

钡渣是危险性固体废物,会对人体健康和生态环境均会产生不良影响,所以需要对钡渣利用的问题加以研究。文章首先对钡渣进行了简单分析,其次阐述了无害化处理钡渣的方法,最后探讨了钡渣高效再利用情况。

电解槽大修渣无害化处理技术与应用

本文针对电解槽大修过程中产生的大修渣对环境造成的污染问题,探讨了电解槽大修渣的无害化处理技术及其应用。首先分析了大修渣的特性和危害,然后介绍了目前常用的无害化处理技术,包括物理处理、化学处理和生物处理等。最后,对各种技术的优缺点进行了比较和讨论,并提出了进一步的研究方向和应用前景。

硫化砷渣表面改性-水泥固化试验研究

将硫化砷渣与CaO混合,分别用空气和双氧水对其氧化,考察硫化砷渣与CaO反应的钙化效果。XRD分析证明Ca_(3)(AsO_(4))_(2)·11H_(2)O、CaO·As_(2)O_(5)·SO_(2)、CaHAsO_(4)·H_(2)O的生成。用少量双氧水仅对硫化砷颗粒表面进行氧化,表面被氧化的硫化砷颗粒与氧化钙生成砷酸钙层,这种表面改性的硫化砷渣用水泥固化的方法进行砷的稳定性处理,水泥固化体砷的浸出浓度最低可达0.63 mg/L,低于GB 18598-2019《危险废物填埋污染控制标准》中砷浸出浓度1.2 mg/L的填埋限值。

废炭渣协同二次铁铝渣无害化处理

企业通常采用湿法冶金工艺回收退役锂离子电池中的有价金属,在回收过程中产生废炭渣和二次铁铝渣,其中,二次铁铝渣因含有较多镍、铜等重金属,属于重金属固废,需对其进行无害化处理。基于“以废治废”的理念,本研究提出将二次铁铝渣和废炭渣协同处置,经脱硫、还原焙烧和熔融分离回收有价金属。结果表明,随着焙烧温度提高及脱硫时间延长,二次铁铝渣中剩余硫含量均逐渐减少、脱硫率均逐渐提高。当焙烧温度为1300℃、反应时间为2.5 h时,渣中剩余硫含量为0.068%、脱硫率为99.31%;经还原焙烧、熔融分离后,镍、钴、铜、铁的回收率分别为69.43%、74.52%、79.05%、79.29%;对熔渣进行浸出毒性检测,得到浸出液中铜、镍含量分别为0.013、0.984 mg/L,远低于GB 5085.3—2007限定值,实现了对熔渣的无害化处理。

钡渣处理与综合利用现状及发展

我国是碳酸钡生产大国,其生产过程中产生了大量的钡渣,属于危险固体废物.该文通过对国内外钡渣生产的污染现状和理化特性的介绍,结合文献资料,对有关钡渣处理利用的无害化处理、资源化利用、综合减量化等3个方面进行综述,并对其优缺点进行了分析.基于此,该研究以“以废治废”为思路,提出以废物协同处理为主要手段的未来综合发展方向,实现钡渣资源利用的环境效益和经济效益最大化,有效避免环境污染和资源浪费问题,以期为我国钡化合物环保、循环、绿色的处理处置技术应用提供参考.

电解金属锰渣污染现状及治理对策研究——以贵州省为例

以贵州省为例,通过分析锰产业的发展及锰污染现状、锰污染治理情况、电解锰渣减量化、无害化和资源化利用技术路径,指出了锰渣无害化、资源化技术、渣库治理、锰行业相关质量标准以及锰产业结构等方面存在的问题,并针对性地提出了建议,为加强锰渣污染防治及生态环境综合治理提供决策参考。

侧吹熔炼含铁冶炼渣玻璃化研究

为实现危险废物侧吹熔炼含铁冶炼渣的无害化处理,本文采用高温熔融玻璃化技术进行处理,通过掺杂不同质量比例的氧化硅控制碱度,在不同熔融温度、不同冶炼气氛下进行熔融,而后进行水碎。结果表明:随着碱度的下降,熔渣的玻璃态物质占比升高、半球温度明显降低、Fe^(3+)/Fe^(2+)比例略微下降、黏度上升;同时,当冶炼气氛氧分压下降时,熔渣的玻璃态物质占比和半球温度明显降低,Fe^(3+)/Fe^(2+)比例均呈下降趋势;1380~1420℃区间内,熔炼温度对上述性质影响不太明显;温度升高,玻璃态物质占比、半球温度和黏度略有下降;熔融温度1400℃时,在CO和CO_(2)分压比例1∶1、保温时间3 h、碱度0.7的最佳工艺下,用含铁冶炼渣制备出的玻璃体中有害元素的浸出毒性及酸溶失率远低于相关表征限值要求,可以实现无害化处置。

电解铝大修渣处置研究进展

大修渣作为电解铝行业的主要固体废弃物,含有大量的危害物质,如何对其无害化处理并高效回收其中有价值物质,是近些年铝行业亟待解决的难题。本文分析总结了大修渣的成分、危害及目前国内外电解铝大修渣处置的发展状况,并指出了我国电解铝行业危险废物处置的发展方向。

电解锰渣无害化处理工艺研究

以贵州松桃县本地锰矿石所产电解锰渣为研究对象,利用压滤机在线洗涤的方式进行电解锰渣无害化处理工艺研究,通过实验发现,当渣水比为1∶3,洗水温度为50℃时,可将电解锰渣中87%的Mn洗出。要达到无害化处理标准,经过实验得出用水量预测公式,6 t电解锰渣经压滤洗涤需要144 m^(3)水,使得电解锰生产成本超市场承受能力,所以单纯用压滤机洗涤这个方法无法实现工业化的电解锰渣无害化处理。

电解锰渣资源化处理工艺技术研究

金属锰被广泛应用于化工、钢铁、有色金属、电子、航天、农业等重要领域,是国民经济重要的工业原料及战略资源。伴随着国内工业的发展,各行各业对金属锰的需求也随之增大,随之带来的是电解锰渣对生态环境的危害问题,利用什么工艺技术处理电解锰渣并将其资源化综合利用,采用何种工程化的处理设备可以低成本对电解锰渣进行处理,成为电解锰渣行业当前发展的最大问题。本文基于当下电解锰渣无害化处理及资源化综合利用的一种方法进行工程化设备的设计及优化,为开发电解锰渣无害化处理及资源化综合利用的工程化研究提供参考。

电解锰渣无害化和资源化利用的现状与对策

锰矿资源是我国重要的战略矿产资源,但近年来锰污染引发了一系列的社会问题,其中污染的根源在于锰渣。锰渣在长期的堆存过程中,不仅占用大量土地,而且对地下水、地表水环境都产生了一定的影响。推动锰渣资源化处理及资源化利用,对循环经济、资源的节约与利用、生态环境保护等具有积极的促进和示范作用,并对有效解决电解锰渣的环境污染问题,支撑电解锰行业可持续发展具有重要意义。

水电灌浆工程废水处理工艺及装备研究

水电灌浆工程废水无害化处理工艺方法,采用粗渣筛分、浓密分离、废浆压滤等组合工艺在四川省白鹤滩水电工程基础灌浆现场进行中试试验,结果表明:该工艺及装备成功的将灌浆施工废水分离为水和泥饼,水清澈无沉淀和悬浮物,可以回用或达标排放,泥饼含水率低,能散装外运,该工艺方法从源头上解决了水电灌浆工程废浆废水的出路问题,补齐了水电灌浆工程中废水治理中的短板,中水重复利用节约了水资源,弃碴填沟平地,既可以减少工程费用,又可以提高生态效益。

转炉钢渣协同处理烧结除尘灰的工艺实践

烧结工艺灰富含Zn、Pb、K、Na、S等元素,是钢铁企业难以资源化利用的固废,本文介绍了利用转炉钢渣协同处理烧结工艺灰的工艺实践过程。实践结果证明,利用转炉钢渣热能和各种组分协同资源化利用烧结灰具有较好可操作性和科学性,是钢厂全量资源化利用烧结工艺灰的有效工艺方法。

基于生石灰强化处理的锰渣无害化技术

以酸浸锰渣为对象,生石灰为添加剂,翻转浸出法提取锰渣浸出液,分析了浸出液中的污染物类型及浓度,研究了生石灰添加量、锰渣含水率、预反应时间等对锰渣无害化处理的影响及最优条件。结果表明,锰渣中的主要污染物为锰和氨氮,且浓度严重超标。生石灰的水化反应形成了良好的碱性环境,以物理包裹、吸附及沉淀作用,起到了很好的无害化处理效果。最优的处理条件为:生石灰添加量10%、锰渣含水率27%、预搅拌时间40 min、预静置时间72h,锰渣浸出液中可溶性锰浓度为2.60mg/L,锰脱除率达99.8%,NH_4^+-N浓度为19.53mg/L,脱除率为97.0%。

铜熔炼渣综合回收铜铅锌基础研究

采用化学分析、X射线衍射、扫描电镜微观分析三种方法分析铜熔炼渣的基础物化性质;利用热力学计算软件对铜熔炼渣中所需回收金属化合物进行理论计算,使用100kW感应炉及碳化硅石墨坩埚进行10kg级铜熔炼渣综合回收有价金属试验。结果表明,铜熔炼渣中有91.06%的Cu以硫化物状态存在,在无烟煤配比10%、黄铁矿配比10%条件下,保温120min,获得尾渣中Cu、Pb、Zn含量分别为0.28%、0.013%、0.0062%;为搭配处理炼铜烟尘和更经济的综合回收,无烟煤配比3%、黄铁矿配比3%,搭配处理6%炼铜烟尘,保温70 min,实现尾渣中Cu、Pb、Zn含量分别为0.39%、0.049%、0.028%。