基于HACCP的6S管理在精神病专科医院保洁管理中的应用

目的探讨危害分析及关键控制点(HACCP)联合6S管理法在精神病专科医院保洁管理中的应用效果。方法采用方便抽样方法,于2023年3月-6月,选取山东省某三级甲等精神病专科医院的30名病区保洁人员作为研究对象,采用基于HACCP的6S管理进行干预,并进行自身前后对照比较分析。结果基于HACCP的6S管理的实施,使保洁人员的医院感染基础知识、个人防护与职业暴露知晓率有所提升(P均<0.05),明显改善了保洁人员的手卫生正确性和依从性(P均<0.05),环境清洁消毒情况得到改善(P均<0.05),住院患者护理满意度和护理人员对保洁人员的满意度均得到提升。结论通过6S管理的标准化模式识别危险因素,将关键环节的评估、预防和控制工作融入保洁管理中,并进行同质化干预,能够提高保洁管理水平,对提升医患双方满意度有一定促进作用。

基于HACCP理论浅析食品实验室检测过程风险

食品检验检测过程中会受到“人、机、料、法、环”等关键因素的影响,导致检测结果出现偏差,严重时可引起食品质量安全问题。为提高检测数据质量,将风险管理与预防性食品质量安全管理体系—危害分析与关键控制点(HACCP)体系相结合,根据HACCP原理,从人、机、料、法、环等方面,对检测过程各环节进行风险识别和分析,确定各环节的关键控制点(CCP),建立监控系统,提出预防和纠正措施,最终形成HACCP计划表。结合HACCP原理对食品检验检测过程进行风险管理与控制,可实现对影响检验检测结果准确性的关键控制点精细化管理,进而有效应对人、机、料、法、环等关键因素对检测结果造成的偏差,减少食品质量安全问题的发生。

HACCP体系在控制湿粉生产过程中米酵菌酸形成的应用

危害分析与关键控制点(HACCP)是一种针对食品生产加工过程控制的预防性管理体系,可以有效提升食品企业的食品安全管理水平。该研究以广州一家湿粉生产企业为示范研究,针对湿粉生产过程发生的椰毒假单胞菌污染及其代谢产生剧毒素米酵菌酸的危害进行潜在危害分析,确定了生产过程的关键控制点,建立关键控制点(CCP)的监控、纠偏与验证程序,并提出防控措施,制定HACCP计划表,通过HACCP体系应用加强对湿粉生产过程的管控,保障湿粉质量安全。

基于HACCP风险评估的制药洁净空调系统设计思路探讨

对标ISO 14644洁净室及相关受控环境系列标准,2021年我国洁净室行业的GB/T 25915系列标准也相应更新。本文对比分析了我国新旧版本GB/T 25915第1部分和第2部分关于洁净室及相关受控环境的标准变化,针对新标准中提出的风险评估要求,结合制药厂房洁净空调系统设计经验,将危害分析临界控制点(HACCP)的风险评估方法应用于制药洁净空调系统设计。根据风险评估结果总结了洁净空调系统的设计流程,重点以洁净空调系统设计风量为例,提出了在设计阶段预留基于粒子浓度的风量控制模块,在保证洁净室污染风险可控条件下为洁净空调系统节能设计提供一个新思路。

HACCP体系在虾滑生产中的应用

应用危害分析及关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系的基本原理,结合虾滑的实际生产工艺,对生产过程中可能存在生物的、化学的、物理的危害进行分析和评估,最终确定原辅料验收、调味、金属探测3个关键控制点,并制定相应的预防和控制措施,体系的运用可以有效、全面、系统地监控虾滑产品的质量,确保食品安全。

基于HACCP建立大蒜生产良好农业规范

本文根据大蒜生产实际,对大蒜生产的各个环节进行危害分析,确定关键控制点;将生产者、消费者、动植物、环境作为一个有机整体,寻求大蒜生产和环境保护之间的平衡;采用对关键控制点进行动态管理并详细记录、存档,建立大蒜生产良好农业规范,实现通过纸质台账可追溯大蒜生产全过程;目的是提高大蒜质量安全水平和其在出口贸易中的竞争力。

HACCP在横县鱼生加工中的应用研究

本文根据横县鱼生加工的过程,通过危害分析,确定横县鱼生加工过程的关键控制点,并给相应的关键控制点提出对应的预防控制措施,建立横县鱼生加工过程的HACCP管理体系,可将食品安全危害风险降到最低,以保证横县鱼生产品的质量,确保消费者的饮食安全。

水厂HACCP体系的关键控制点确定及在臭氧投加控制中的应用实践

文章介绍了危害分析和关键控制点(HACCP)体系的基本原理及其在城市供水系统中应用进展,为建立稳定的制水全过程控制方法和预防为先的风险管控手段,上海某水厂引入了HACCP体系,并详细论述其体系建立、贯标和实施的全过程,详细阐述了关键控制点(CCPs)的辨识确立过程以及闭环控制措施,并以水厂过程工艺CCPs后臭氧投加量为例,通过全光谱分析仪作为在线实时检测手段,有效实现臭氧投加与过程水水质的反馈闭环控制,达到了实时纠偏并即时验证效果,余臭氧值稳定控制在0.07~0.10 mg/L,较传统液氧投加成本下降5.1%,体现了HACCP体系在水厂生产过程中的质量管控和降低安全风险的重要性,为水厂精细化管理提供了参考,并提出了进一步结合先进的数字化技术及数学模型赋能提高CCPs的预测和预警能力的设想。

HACCP标准体系在食用螺旋藻粉生产过程风险因子防控中的应用

目的基于食用螺旋藻粉的市场安全需求分析食用螺旋藻粉生产过程中的风险因子并提出防控措施。方法根据危害分析和关键控制点(hazard analysis and critical control point,HACCP)体系原则分析生产过程中可能出现的问题,对各个环节进行危害分析并制定预防控制措施,对螺旋藻粉进行生物、物理、化学等方面的风险分析后,依据关键控制点(critical control point,CCP)判断树,对生产工艺的各个环节进行判断。结果确定了5个关键控制点,即CCP1–原辅料接收、CCP2–藻种接种、CCP3–养殖管理、CCP4–滤藻及清洗、CCP5–喷雾干燥,每一项关键控制点至少制定了一个关键限值,以消除其显著危害或将危害降低至可接受水平。结论螺旋藻的生长方式特殊,在生产过程中应严格执行HACCP体系,可以保证螺旋藻粉的质量和安全,为消费者的健康饮食提供保障。

HACCP体系在旅客列车病媒生物防治中的应用

目的探讨HACCP体系在旅客列车病媒生物防治中的应用。方法按照HACCP的7个步骤实施列车病媒生物控制,即危害分析、关键控制点确定、关键控制点阈值确定、关键控制点阈值评价、纠偏措施、验证程序、建立文件和记录档案。结果确定了车辆是否空调密闭、是否“四进”列车以及车种、车龄、车辆行驶方向、客车整备所病媒生物状态、车辆检出史、车辆被调查时季节等8个危害因素。对危害因素控制后,阳性率整体水平由4.8%下降至1.9%,差异有统计学意义(χ^(2)=9.311,P=0.002)。结论HACCP体系能提高旅客列车病媒生物防治效果,有助于提高企业在市场上的竞争力和信誉度,促进发展。

HACCP体系在扬州老鹅工业化生产中的应用

为保障扬州老鹅的质量与安全,应用危害分析及关键点控制(Hazard Analysis Critical Control Point,HACCP)体系原理对扬州老鹅工业化生产全过程进行危害分析,确定关键控制点及关键限值,并提出控制措施。经分析,确定扬州老鹅加工工艺的关键控制点为原辅料验收、卤水制作、煮制、真空包装、两次巴氏杀菌及人工灯检。通过构建扬州老鹅生产的HACCP体系,为企业保障扬州老鹅生产安全与产品质量提供参考依据。

食品安全管理中HACCP体系的有效实施与应用探讨

食品安全管理在食品行业中至关重要。危害分析关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系是一种预防性管理体系,对建立现代化食品安全管理系统具有指导意义。本文对HACCP体系的内容和在食品安全管理中的应用进行综述,分析其应用优势以及在食品安全监管中的重要性,以期为HACCP体系在食品工业中的应用与发展提供理论参考。

HACCP体系在巴氏杀菌乳生产中的应用

HACCP体系即危害分析与关键控制点体系,是一种对生产过程进行控制的管理体系,可以预防和降低食品安全风险,从而有效提升食品生产企业的食品安全管理水平。文章以某巴氏杀菌乳生产企业为示范研究,针对巴氏杀菌乳生产过程进行危害分析,确定生产过程中的关键控制点和关键限值,建立对关键控制点的监控、纠偏及验证程序,并提出预防控制措施。通过HACCP体系的应用,加强对巴氏杀菌乳生产过程的管理控制,保障巴氏杀菌乳质量安全。

食品安全管理中HACCP体系的有效实施与监控探讨

随着食品安全问题日益受到重视,危害分析与关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系作为保障食品安全的重要手段,其有效实施与监控显得尤为重要。基于此,本文阐述了HACCP体系的内涵,分析了HACCP体系有效实施的路径,包括建立前提条件、确定关键控制点、设立监控程序等。同时,分析了HACCP体系在实施监控中存在的问题,如企业重视程度不足、监控手段落后等,并针对这些问题提出了相应的改进建议,旨在为食品企业和监管部门提供一些参考和借鉴,促进食品安全管理水平的提升。

HACCP在海南酸瓜生产中的应用

海南酸瓜作为海南省的特色农产品,以其独特风味和营养价值深受消费者喜爱。本文通过分析酸瓜生产各环节的潜在危害,确定关键控制点,建立科学的监控体系,制定有效的纠正措施和验证程序,为海南酸瓜生产的质量安全控制提供参考。

食品安全监管视角下HACCP体系在餐饮行业中的应用研究

社会经济的持续发展,使人们的物质生活水平、消费能力和消费水平持续提升。在这样的环境下,餐饮行业得到了蓬勃发展,其规模、数量、种类等更加多样化,经营和运营更加规范化。但是,食品安全问题仍然存在且越来越严峻,严重干扰了餐饮业的发展,甚至威胁到人们的身体健康、生命安全。本文运用危害分析与关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系从原料采购验收、贮存、预处理、烹调加工、餐饮具清洁消毒和从业人员管理6个环节对餐饮企业加工过程进行危害分析,确定关键控制点并提出纠偏措施,为指导餐饮企业提供了科学有效的方法,更好地落实食品安全主体责任,以保障广大民众“舌尖上的安全”。

HACCP体系在秦安浆水(酸菜) 生产质量控制中的应用

以秦安浆水(酸菜)的生产加工过程为研究对象,根据浆水(酸菜)的生产工艺流程,通过分析加工过程中潜在的物理、化学、生物危害因素,建立HACCP危害分析表,制定出适合秦安浆水(酸菜)生产的HACCP计划,提高生产过程的质量控制水平,确保秦安浆水(酸菜)的质量得到提升。

基于HACCP方法的科技查新质量监控体系研究

科技查新作为国家科技创新体系中的重要环节,能为各类科技评审活动提供客观评价依据。如何保障、提高科技查新的质量,把好科技评审的第一关,成为查新机构急需解决的重要课题。文章将危害分析及关键点控制方法(HACCP)引入科技查新全过程的质量控制中,使整个查新过程始终处于受控状态,降低了查新质量风险,为科技查新质量的提升提供了一条新的思路。

增强HACCP计划的可信可视溯源应用研究

为提升水产品危害分析及关键控制点(Hazard analysis and critical control points,HACCP)体系国家标准在保障质量溯源方面的数据可信、可读,以国家标准中的巴氏杀菌蟹肉HACCP计划为例,结合语义建模和区块链技术,提出了巴氏杀菌蟹肉增强HACCP计划可信可视溯源模型(Enhanced HACCP credibility and visualization traceability model,EHCVTM)。该模型结合国家标准对巴氏杀菌蟹肉HACCP计划进行语义理解,构建巴氏杀菌蟹肉HACCP计划质量安全数据体系(HACCP quality and safety data system,HQSDS)并设计知识表示。为所得的增强HACCP计划的执行数据设计合理的数据存储结构、智能合约,实现“有风险上链,无风险自治”、“高风险直接上链,低风险加密上链”的数据分级存储管理模式。然后借助图数据库实现不同需求的可视化展示。最终实现了基于EHCVTM的HACCP质量溯源应用原型并进行测试。结果表明,基于此模型的应用保障了质量溯源风险数据的可信度,提高了数据反馈时的可读性,增强了质量溯源平台预警能力,使企业内部完成精细化监控,企业外部多方监督,质量安全风险公开,安全责任定位精确。且基于区块链的系统吞吐量达到300笔/s,可基本满足溯源系统的业务需求。该研究为基于HACCP国家标准的水产品质量安全风险监控可信可视溯源提供了新思路。

生食牡蛎HACCP计划的语义建模及可视化应用

为有效保障危害分析及关键控制点(HACCP)计划国家标准的可执行性,以国标中的生食牡蛎加工HACCP计划的语义表达为研究对象,提出生食牡蛎HACCP计划的知识可视化应用模型(HVEM),对HACPP计划进行结构和数据两方面的语义理解,从动态和静态两个角度进行知识提取,实现活牡蛎接收、干法冷藏、牡蛎肉储存等关键控制点(CCP)、监控以及验证、纠偏的实体、联系知识表达,构建HACCP计划知识体系,结合图数据库实现知识储存、可视化,并给出一个基于HVEM模型的HACCP质量溯源应用测试。结果表明,HACCP计划的知识可视化应用模型能较为系统地实现生食牡蛎HACCP计划的知识理解、知识表达、知识存储和可视化应用。