HDPE双壁波纹管在闭水试验中的渗漏问题分析及施工质量控制

论文详细地分析了市政工程建设过程中,HDPE双壁波纹管在施工应用中因施工工艺不当导致的渗漏问题,针对HDPE双壁波纹管安装渗漏问题进行剖析,制定可靠的预防措施,达到控制施工质量的目的,使市政排水管道安装在闭水试验环节的成功率得到有效提升。

HDPE塑料排水管井与钢筋混凝土排水管井应用对比探究

通过对HDPE双壁波纹管与混凝土管、塑料检查井与钢筋混凝土检查井在施工工艺、材料性能、施工成本等方面进行综合对比,并以秦皇岛某市政工程为例,详细分析了在工程实践中进行选型的要点和依据。

HDPE波纹管的设计寿命和水力学特性

HDPE双壁波纹管在刚度、水力特性、接口密封性、设计寿命、耐腐蚀和铺设安装等方面都有其明显的优越性。主要讨论了HDPE波纹管的使用寿命和水力学特性,详细阐述了国内外标准规范中对HDPE波纹管所用原料树脂的短期和长期性能要求,并介绍了国外有关波纹管长期力学性能的测试方法,最后说明了工程设计中通过水力学计算来选择波纹管道规格的方法。

埋地HDPE管道施工过程中装配应变分布规律的现场试验研究

现场测试数据表明HDPE双壁波纹管道在填土施工时会产生较大装配应力和应变。然而,目前关于HDPE管道服役期力学性能的研究和设计方法均忽略装配效应对管道力学特性的影响,高估了管道服役性能并带来安全隐患。通过现场试验,对管径600 mm HDPE双壁波纹管道填土施工过程中产生的径向挠度与管周环向应变进行实时监测;结果表明,管道施工填土产生的最大装配应变发生在管侧(与管轴线等深度的管壁处),而管顶和管侧挠度近似相等;管顶挠度与填土高度和最大管周环向应变之间均存在良好线性关系。通过有限元数值模拟分析并综合现场试验数据,提出了基于填土高度的管顶挠度预测公式和基于管顶挠度的最大管周环向应变预测公式,可以方便快捷地预测HDPE管道装配应变。通过对比报道的两个现场试验的实测数据验证所得公式,结果表明所得公式预测值与实测管顶挠度的误差范围为7%~13%,表明该公式可准确计算施工填土时HDPE管道的管顶挠度。

超细玻璃微珠在HDPE双壁波纹管中的应用研究

对超细玻璃微珠进行有机化处理,再与高密度聚乙烯(HDPE)进行共混制得大口径双壁波纹管,并对其性能进行了测试分析。结果表明,以有机改性超细玻璃微珠为HDPE双壁波纹管的填充改性剂,能有效提高其落锤冲击强度和环刚度,且超细玻璃微珠粒径在3μm左右、用量约为20质量份时效果最佳;与普通轻质CaCO3填充制品相比,超细玻璃微珠填充HDPE双壁波纹管的蠕变率更低,"米重"更轻。

我国HDPE双壁波纹管发展现状

近年来我国塑料埋地排水管发展很快。文章分析了HDPE双壁波纹管能够成为塑料埋地排水管的主流产品的原因,介绍了HDPE双壁波纹管连接技术的关键是保证承口有一定的壁厚,以及达到此目的的不同方法。其中一种最经济实用的方法就是单壁承口下线后对承口局部加厚。

基于CCTV检测的排水管道病害及原因分析

基于污水管道CCTV检测的结果,采用数学统计的方法分析不同路况、管材和地质条件下管道缺陷的分布情况,并通过量化单位长度上的缺陷数量进行比对。结果显示,地面荷载较大的区域,HDPE双壁波纹管有较大概率发生Ⅲ级和Ⅳ级变形缺陷;HDPE双壁波纹管主要缺陷为变形、起伏,混凝土管主要缺陷为错口和起伏,HDPE双壁波纹管出现Ⅲ级和Ⅳ级缺陷的比例高于混凝土管;对于混凝土管,管道位于杂填土层时,发生缺陷的比例高于位于淤泥层。因此,在地下水位较高的区域进行管道施工时,应做好降水措施及管道基础防止管道沉降;混凝土管施工时应做好接口处处理,防止错口发生;管道基坑回填时要严格按照相关规范要求操作,同时应选择粒径均一的回填材料,避免管道发生不均匀沉降。研究不同路况、管材和地质条件下污水管道病害的分布特征,可为今后同类工程的开展提供借鉴。

埋地高密度聚乙烯双壁波纹管环刚度选用分析

环刚度的选取是埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构设计的主要环节,采用规范方法与有限元方法,分析了不同管径、覆土厚度与基础中心角下,管道竖向变形及应力,得到管道所需最小环刚度。结果表明:与有限元方法相比,规范方法计算所得管道应力与竖向变形偏大10%~50%;随着管道覆土厚度的增加,两种方法计算结果的差值逐渐增大;管道覆土厚度较小时所需环刚度由环截面强度控制,管道覆土厚度较大时所需环刚度由环截面变形控制,DN300~800 mm管道环刚度控制条件变化的临界覆土厚度为3.5~4.8 m。根据计算结果给出了不同条件下埋地高密度聚乙烯双壁波纹管环刚度选用值。

HDPE波纹管料QHE16A/B的开发

介绍了HDPE波纹管料QHE16A/B的开发过程、产品性能指标、性能测试结果及用户使用情况。试验结果表明,QHE16A/B产品环刚度高,具有优良的在线双壁扩口性能和加工性能。

承插式HDPE双壁波纹管施工技术

承插式HDPE双壁波纹管具有自重轻、柔韧性好、使用寿命长、摩阻系数小、耐低温、环保等优点,可应用于市政排水工程。结合北京某医院排水工程施工,介绍了承插式HDPE管道物理力学性能及沟槽开挖、土弧基础施工、管道安装及接口、与检查井衔接、沟槽回填等主要施工工艺,以及管道密闭性和变形检验标准和检验方法。

HDPE双壁波纹管的性能与应用

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种新型管材,具有优良的管道性能。通过在建设北路排水工程中的实践,表明HDPE双壁波纹管在城市市政建设中有着广阔的应用前景。

HDPE双壁波纹管在市政排水工程中的应用及经济性评价

HDPE双壁波纹管是在市政排水工程中应用较广的一种新型材料,通过对它与传统钢筋混凝土圆管的比较分析,显示出HDPE管在市政排水工程中的应用优势,对其进行经济性评价,得到的结论为:管径不大于800 mm时,若埋深小于2.5 m,大多数情况下混凝土管的铺设单价要比HDPE管低;若埋深大于2.5 m,则混凝土管的铺设单价比HDPE管要高;管径大于800 mm时,任一埋深HDPE管的铺设单价都比混凝土管高得多。

污水管采用HDPE双壁波纹管的施工技术

该文以广东省佛山市顺德区碧桂路污水管的安装为实例,介绍了其安装过程。该污水管采用HDPE双壁波纹管,砂砾垫层基础,U型橡胶圈接口。文章详细介绍了施工中对材料的接收、管道的安装、施工检查及修补处理等施工技术。

HDPE双壁波纹管的施工

简述了HDPE双壁波纹管的优点,从管道基础及沟槽开挖、管道安装、修补、闭水试验、连接、回填六方面出发,对HDPE双壁波纹管施工工序及要点作了全面的阐述,以最大限度地发挥该管材的作用。

HDPE双壁波纹管在工程中的应用及经济性评价

对高密度聚乙烯双壁波纹管进行了介绍,分析了HDPE管的特点,从技术性和经济性两方面对HDPE双壁波纹管与传统的钢筋混凝土圆管进行了比较,得出了HDPE双壁波纹管将会在市政排水工程中广泛应用的结论。

HDPE双壁波纹管在铜镍矿巷道通风应用

在井下通风方式上,通过改造使HDPE双壁波纹管与矿用风机有效联接,让HDPE双壁波纹管在井下通风管道上正常使用,效果良好。

岩溶地区市政排水管道接口工艺改进研究

针对市政排水管道接口渗漏问题,改进了常见排水管道接口工艺,并在试验水头11mH2O和不均匀沉降条件下进行渗漏特性研究,得出结论。

聚乙烯(PE)双壁波纹管材环刚度不确定度的评定

文章介绍了PE双壁波纹管的结构、类别和应用领域,环刚度性能在产品质量指标中的的重要性,根据热塑性塑料管材环刚度测定方法标准中的有关规定,建立了HDPE双壁波纹管环刚度测量不确定度的数学模型,并结合检测试验逐层对环刚度不确定度来源进行了分析。通过对不确定度分量进行量化计算并合成了总体不确定度,当HDPE双壁波纹管环刚度为8.239k N/m2时,其扩展不确定度为0.063 k N/m2(k=2)。试验结果分析表明:环刚度不确定度输入量负荷F、试样长度L和试样内径d的三大分量中,负荷F对测量结果的影响最大,而在负荷的输入量中测量重复性试验机由于准确度等级引入的测量性是影响环刚度不确定度的主要因素。其次为试样长度L的影响,试样内径d的变形量影响最小。

埋地HDPE管道施工过程中土拱效应变化特征研究

国内外研究表明,土拱效应对于埋地柔性管道的受力变形有着显著的影响,然而关于管道回填土体中土拱效应随管底填土高度以及管道直径等因素变化规律的研究鲜有报道。通过现场试验研究施工填土过程中HDPE双壁波纹管道在回填土体中引发的土拱效应,以此明确埋地HDPE管道在回填土时,管顶上覆土压力的变化规律。结果表明,对于管顶和管侧的回填土,其土拱效应随着管底填土高度增加均增强;在给定填土高度时,土体距离管顶位置越近,其土拱效应越显著。基于Marston土压力理论计算所得的HDPE管道顶部上覆土压力较现场土压力实测值大3%~31%,通过有限元数值模拟分析,提出施工填土时HDPE管道顶部上覆土压力的简易计算公式。通过已有研究报道的2个现场试验的实测数据对所得公式进行验证,得出管顶土压力计算值的误差范围为2%~6%,表明该公式可以准确地计算施工填土时HDPE管道顶部所受的上覆土压力。