盾构刀盘驱动液压系统压力冲击吸收特性分析

针对盾构掘进地层复杂、负载冲击大的工况特点,提出一种基于压力反馈和电液比例控制的新型开式刀盘驱动液压系统.通过对元件模型的线性化处理建立泵-马达-蓄能器系统的动态数学模型,分析蓄能器的引入对于系统固有频率的影响.同时利用AMESim中的液压模块化元件与液压元件自主设计库(HCD)联合建模,对刀盘在不同工况的仿真过程中,通过比例方向阀控制蓄能器的不同工作状态来研究更好的冲击吸收效果.结果表明,在不同的负载剧变所带来的压力冲击下,蓄能器在吸收冲击的同时也影响到了系统的稳定性,可以通过电液比例控制蓄能器的工作状态来更好地适应负载的冲击.

盾构刀盘驱动的电液比例控制系统的设计与实验

设计了一个盾构掘进机的刀盘驱动液压系统,该系统是开式液压系统,应用电液比例控制技术实现了泵排量实时调节.采用二通插装阀技术实现了高压、大流量液压控制系统的集成,使系统具有结构紧凑、成本低的特点.分析了该液压系统是如何实现泵排量的电液比例控制及其在较大变化负载工况下流量的稳定性.模拟盾构掘进实验时,电气控制为开环控制方式,实验表明,在负载变化较大时,系统能准确地实现刀盘的比例调速,系统的能耗低、温升小,因此,该系统能够很好地满足现代盾构的技术要求.

液控单向阀保压回路的释压方式选择

对大型钢管调直机液压动力压头系统进行了分析。通过增加液控单向阀,解决了原液压动力压头系统压制力不稳定现象,并对系统的释压方式进行了分析,解决原大型调直机回程振动较大的问题,提高了调直质量。

Φ40钢管热穿孔自动打头机液压气动控制系统设计

本文分析传统钢管打头系列设备,结合PLC控制,提出一种基于液压气动传动并由FX2N48MR-001型PLC为控制核心的打头机液压气动系统控制方案。该方案利用易学易用的PLC控制电磁铁的得失电,从而控制整个系统的传动与动作。经实践证明,该系统可以为实现Φ40钢管热穿孔自动打头要求提供一种可能。

多工位卧式组合机床的控制系统设计

为解决加压过滤机中滤液管加工效率低、加工设备可靠性差等问题,根据组合机床的结构特点及滤液管加工要求,对组合机床动力头和液压滑台的控制方案进行了重新设计,研发了一种全新卧式专用组合机床电气控制系统。该控制系统可以实现一次加工便完成整个工件的加工流程,保证了加工工件的中心一致性。合理安排各动力头的动作过程及时间,一个加工循环中可节约40s,提高了加工效率并保证了工件质量。为以后卧式组合机床的控制系统优化设计提供了宝贵经验。

螺杆桩机液压式动力头恒功率系统的设计与仿真

针对双电机驱动式螺杆桩机动力头扭矩低,转速不均等问题,提出桩机动力头液压系统设计要求及控制策略,并在此基础上设计了基于恒功率泵的全液压桩机动力头回转机构液压系统。利用AMESim对该系统进行建模,并在斜坡负载、带负载启动和突变负载工况下对该系统性能仿真分析,得到3种工况下动力头回转系统压力仿真曲线、动力头负载扭矩与输出扭矩关系曲线和动力头转速曲线。仿真结果表明,所设计的液压系统输出压力稳定,且能随负载变化进行转速和扭矩调节,能够保证桩机在工作过程的稳定性。

悬臂式掘进机液压系统污染控制分析及措施研究

悬臂式掘进机工作环境恶劣,液压油很容易受到污染,使掘进机液压元件寿命缩短,降低液压系统可靠性和使用性能。本文分析了污染物的来源,并对其危害进行了论述,在此基础上建立了污染控制模型,提出了控制污染的一系列措施。

工程机械液压系统的污染及其控制

液压系统在工程机械中被大量使用,液压油的洁净与否会直接影响液压件的工作状态,进而影响系统的可靠性。本文通过对液压系统污染途径的分析,找出污染源,采取相应的措施控制液压油的污染,保证液压系统的安全工作。

从液压系统故障实例探究液压油的选用与污染控制

目前许多机床加工生产企业缺乏清晰、完整的液压油品使用及污染控制的概念,作为机床液压系统设计人员,希望经过详细地总结与归纳,探究液压油选用及污染控制的方法与思路,使机床液压系统使用的液压油品从设计到使用的每个阶段都能得到应有之关注,进而解决机床液压系统油品污染问题。

装药设备液压系统的维护方法

装药是弹体生产的核心工艺,装药设备的液压系统是保障设备正常工作的关键动力部分。由于工作环境差、使用频率高,装药设备的液压系统常会出现故障问题。结合工作实践,以辽沈工业集团有限公司LLZJ-Ⅲ立式自动螺旋装药机、FYJ-821分步压装机等为例进行论证,总结实际生产中遇到的问题,对液压系统维修和维护保养过程中常遇问题进行分析。在此基础上,有针对性地对装药机液压系统的安装、使用过程的污染控制、系统维修和维护保养过程中的注意事项进行阐述,从而证实了液压系统维护的重要性;由此可见,液压系统维修和维护保养方法是一项系统工程,对液压系统维修和维护保养首要的是对系统的污染物的控制,并要定期对各液压系统的元器件等进行检测与维修,对提高工作效率,降低生产成本有十分重要保障的意义。

煤矿采掘机械液压系统油液污染的危害与控制

对煤矿采掘机械液压系统油液污染的原因、危害进行了分析,结合煤矿采掘机械检修、运输、安装、使用的各个环节,提出了控制油液污染的具体措施,对油液控制技术的推广应用,保证煤矿采掘机械的正常工作具有重要意义。

综掘机液压系统污染的原因、危害及控制措施分析

液压油和液压元件的清洁度在一定程度上决定了综掘机液压系统的可靠性和寿命。液压油污染是造成综掘机液压系统故障的主要原因。主要分析造成综掘机液压系统污染的原因、污染的种类及其产生的危害,并提出控制液压系统污染的相关措施和方法。

掘进机电气控制系统的研究

针对掘进机在实际生产过程中由于机械系统、液压系统以及电气控制系统等方面存在不足导致设备可靠性和效率低的问题,在研究掘进机电气控制需求的基础上,完成了电气控制系统的总体框架设计,并分别对电气控制系统中的液压控制、刀盘控制、人机交互以及远程控制模块的方案进行了设计,为提升掘进机的掘进效率和巷道成形质量奠定基础。

负载敏感变量泵在掘进机液压系统中应用

为提高掘进机液压系统的稳定性、降低系统能耗,介绍了掘进机液压系统的组成,分析了负载敏感变量泵的工作原理,并利用AMESim仿真软件建立了截割升降回路的仿真模型,分别对待机工况和截割抬升工况下的压力波动情况进行了研究。仿真结果表明,负载敏感变量泵可满足不同工况下的系统稳定性和节能降耗要求。