武钢5号高炉长期封炉后的炉况恢复

为检修高炉煤气下降管,武钢5号高炉于1995年11月20日至12月23日封炉,但开炉后的炉况恢复却极为缓慢,并造成了炉缸冻结,直到1996年2月15日4个铁口才均能正常出铁。经过分析,认为造成炉况恢复缓慢的原因主要有如下几点:开炉方法与实际炉况不符;风口未堵牢而自动吹开;软水密闭循环冷却系统检漏困难;处理炉缸冻结时[Si]过高。

青钢2#高炉炉缸冻结处理方法

通过采取铁口上方局部风口送风、富氧枪烧铁口、铁口出铁、及时排放渣铁、集中与分散加焦和适时打风口等措施 。

马钢第一炼铁总厂4^#高炉小修复风后炉缸冻结的处理

马钢第一炼铁总厂4#高炉小修开炉后炉缸冻结,处理过程中无反复,实现快速恢复,快速达产。

高炉冷却壁的漏水检查处理及炉内操作

济钢第一炼铁厂对 3 5 0 m3高炉冷却壁系统漏水、查漏处理情况进行分析 ,针对不同的漏水 ,采取相应的处理方法 ,避免了由于漏水造成的恶性灌渣及炉缸冻结事故 ,达到了安全稳定生产的目的。

韶钢5号高炉炉缸冻结事故的原因及处理

本文对韶钢5号高炉2005年8月炉缸冻结的原因进行分析,并对本起事故的处理过程进行介绍.

萍钢301号高炉炉缸冻结之处理

简述了萍钢 30 1号高炉炉缸冻结的经过及处理过程 ,分析了炉缸冻结的原因 ,总结了本次炉缸冻结及处理的经验与教训。

南钢1#高炉炉缸工作失常的演变及处理

本文对南钢1#高炉炉缸工作失常的演变及处理进行了总结。通过采用氧枪、净焦后直接跟重负荷料、渣铁出来后快速开风口、大风量、高动能,炉缸问题得到了快速处理。

1#高炉炉缸工作失常的演变及处理

对1#高炉炉缸工作失常的演变及处理进行了总结。通过采用氧枪、净焦后直接装重负荷料、渣铁出来后快速开风口、大风量、高动能,炉缸问题得到了快速处理。

2550 m^3高炉炉缸向凉的炉况快速恢复实践

2550 m^3高炉炉役后期在休风检修期间突然出现大量炉内漏水,导致炉缸热量损失严重,炉缸向凉。因处理得当,消除了险情,炉况得到快速恢复。