热变形维卡软化温度测定仪校准方法研究

热变形维卡软化温度测定仪主要用于非金属材料(塑料、橡胶、尼龙、电绝缘等)的热变形温度,以及维卡软化点温度的测定。本文研究了热变形维卡软化温度测定仪的校准方法,并对其温度偏差的校准结果进行了不确定度分析。

超高分子量聚乙烯耐热性能的改善

为了提高超高分子量聚乙烯的耐热性能,采用高岭土、碳酸钙两种材料作为填料进行耐热改性研究.通过实验,对复合材料的各种性能进行测试和分析,比较不同质量分数的填料对超高分子量聚乙烯各性能的影响.结论表明:高岭土和碳酸钙的填充明显改善了超高分子量聚乙烯的耐热性能,当填料质量分数为30%时,填充高岭土得到的复合材料的维卡软化温度为113℃,填充碳酸钙得到的复合材料的维卡软化温度为111℃,均提高30℃左右.其力学性能有不同程度的降低,当填料质量分数为10%时,复合材料的力学性能最好,之后随着添加比例的增大,其力学性能减小的速度也增加.综合考虑,填料质量分数在10%到20%之间时,能同时满足力学性能和耐热性能的需要.

曲线拟合法在热变形温度与维卡软化点测定仪中的应用

通过试验和分析提出了在热变形温度与维卡软化点测定仪中应用温度曲线拟合的测定方法,介绍了拟合方程系数的在线修正方法。通过与其他传统温度测量方法的试验结果比较,验证了采用曲线拟合方法在动态温度测量中的优越性。同时还扼要叙述了系统相关部分的软硬件实现原理。

热变形、维卡软化点温度测定仪测量不确定度评定

热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料(如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等)的热变形及维卡软化点温度的测定。本文主要介绍JJF(浙)1051-2010《热变形、维卡软化点温度测定仪校准规范》中关于温度测定仪不确定度评定方法。

高耐热聚乳酸立体复合材料的制备

以等比例的聚L乳酸(PLLA)和聚D乳酸(PDLA)树脂为原料,先通过低温共混制备聚乳酸全立构粉末,然后将立构粉末与成核剂、玻璃纤维等混合,直接在注塑机中成型,注塑样品经热处理后,得到高耐热性能聚乳酸(PLA)样品,经测试,其维卡软化温度高达165℃以上,差示扫描量热分析(DSC)结果表明,处理后的样品富含立构物结晶,立构物结晶熔融焓高达27.6 J/g。拉伸强度较纯PLA也有大幅提升,达到129 MPa。

耐热ABS树脂的结构与性能分析

测试了三种商业级耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)的耐热性能、力学性能和流变学行为,表征了ABS树脂的化学组成和微观结构,在此基础上分析了耐热ABS树脂微观结构与宏观性能的关系。结果表明,添加的耐热改性剂为N-苯基马来酰亚胺类耐热改性剂,其主要分散在苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)中,限制了SAN树脂分子链段的活动性,提高了其玻璃化转变温度,进而提高了ABS树脂的耐热性能,且添加量越高,耐热性能提升越显著。耐热改性剂的添加,在提高ABS树脂刚性的同时,降低了其韧性。韧性的降低可以通过提高体系中橡胶相的含量来改善。ABS树脂中耐热改性剂的含量越高,其类固行为越明显,分子链的活动性越差,熔体流动速率越低。

聚乳酸基复合材料耐热改性研究进展

综述了近年来国内外对聚乳酸基复合材料耐热改性方法的研究进展,重点介绍了通过各种耐热改性方法如共混改性、纤维增强、交联改性、提高结晶度等来提高聚乳酸基复合材料的热变形温度、维卡软化温度和热降解温度。同时指出了目前聚乳酸基复合材料耐热改性研究存在的问题,并对今后聚乳酸基复合材料耐热改性的研究方向进行了展望。

连续本体法耐热ABS树脂的开发

以N-苯基马来酰亚胺(NPMI)、丙烯腈(AN)、苯乙烯(SM)和二烯橡胶(BR)为原料,采用连续本体聚合技术合成了NPMI-AN-SM-BR四元共聚物。研究了NPMI用量、聚合温度、进料方式等对产品性能的影响。结果表明:随着NPMI用量的增加,共聚物的维卡软化点和热变形温度显著提高,熔体流动速率则有所下降。通过工艺条件和工艺配方的优化调整,获得了性能与目标牌号一致,某些性能甚至高于目标牌号的耐热ABS产品BH-102H和BH-202。利用HAAKE流变仪对其和相应目标产品的加工性能进行了横向比较,表明所开发材料的加工性良好,能够满足应用要求。

高聚物HDT及VST值检测的影响因素

研究了检测高聚物热变形温度(HDT)和维卡软化温度(VST)的影响因素。结果发现,测试仪器、样品状态调节、测试条件、基础树脂以及成核剂等对高聚物热变形温度和维卡软化温度均有影响。

热变形、维卡软化点温度测定仪温度校准方法探讨

本文通过分析现有热变形、维卡软化点温度测定仪温度校准情况,总结并指出热变形、维卡软化点温度测定仪温度指示误差的现有各种计量方法存在的问题。通过对该测量设备在实际应用中的使用场景分析,提出更优的计量方法,同时研制一种以温度信号控制图像采集测试数据的温度校准装置,可以精确测量使用温度点的误差,并减小测量过程中的人为误差。

增韧剂对废后壳料聚苯乙烯的性能影响

分析了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和高胶粉对废电视机后壳料PS(F-PS)的性能影响,结果发现SBS和高胶粉在F-PS中有协同增韧作用,在F-PS中复配加入6%的SBS和2%的高胶粉时,材料的缺口冲击强度提高到7.6 kJ/m^(2),增加量为3.1 kJ/m^(2),伸长率提高到36.7%,增加量为8.1%,比单独添加8%的SBS缺口冲击强度大0.7 kJ/m2;高胶粉和SBS都可以提高F-PS的尺寸稳定性,但会使F-PS的热变形温度和维卡软化点温度降低。

增韧剂对废聚苯乙烯的力学性能、HDT、VST及尺寸稳定性的影响

研究了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和高胶粉对废电视机后壳料聚苯乙烯(F-PS)的力学性能、尺寸稳定性、热变形温度(HDT)和维卡软化点温度(VST)的影响,结果表明:SBS和高胶粉在F-PS中有协同增韧作用,在F-PS中复配加入w=6%的SBS和w=2%的高胶粉时,材料的缺口冲击强度从4.5 kJ/m^(2)提高到7.6 kJ/m^(2),增加量为3.1 kJ/m^(2),比单独添加w=8%的SBS的缺口冲击强度(6.9 kJ/m^(2))高0.7 kJ/m^(2),伸长率从28.6%提高到36.7%,增加量为8.1个百分点;高胶粉和SBS都可提高F-PS的尺寸稳定性,但会使F-PS的HDT和VST降低。

纳米无机材料填充改性ETFE复合材料的热性能研究

乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)是一种达到力学平衡的氟材料,但ETFE的热稳定性是经常被关注的一个话题。使用纳米SiO_(2)及BN填充ETFE树脂,研究了ETFE复合材料的热性能。通过试验发现,单纯添加SiO_(2)至ETFE树脂,可以明显降低复合材料的成型收缩率,对ETFE树脂而言,SiO_(2)是一种优良的热稳定剂。纳米SiO_(2)及BN填充ETFE树脂均可以使其耐热性得到提高,单纯添加SiO_(2)时,其最佳用量为1%~2%(质量比);SiO_(2)/BN两种无机材料共同添加可进一步提高复合材料的耐热性能,还可以增大无机材料的用量,其最佳用量为2%~3%。

电工模塑料用结晶不饱和聚酯的性能研究

以对苯二甲酸、反丁烯二酸、乙二醇和1,4-丁二醇为主要原料,合成了4种结晶不饱和聚酯,采用偏光显微镜、X射线衍射仪对产物进行了表征,测试了其复合材料的热力学性能和电性能,并与国内外同类产品进行对比。结果表明,当n(对苯二甲酸)∶n(反丁烯二酸)∶n(乙二醇)∶n(1,4-丁二醇)=1.3∶1∶0.69∶1.61时,聚酯结晶性能较好,软化点适宜(101～106℃),解决了聚酯常温存储易结块,操作易粘手的问题。复合材料的冲击强度和弯曲强度分别为6.61 kJ/m2和97.62 MPa,热变形温度为226℃,满足电工模塑料制品性能要求,达到国外同类产品水平。