矿用液压支架顶梁焊接变形控制措施实践分析

在矿用液压支架的结构中,顶梁作为重要的承载部件,其焊接质量直接影响到整个支架的稳定性和安全性。然而在顶梁焊接过程中,热变形等因素的存在往往会导致焊接变形,进而影响到支架的使用效果和寿命。因此,旨在深入探讨矿用液压支架顶梁焊接变形的控制措施,对矿用液压支架顶梁焊接工艺进行阐述,分析焊接变形的原因,提出控制焊接变形的措施,以期为提高支架焊接质量和稳定性提供理论和实践指导。

X80Q钢级海洋桩腿支撑管的研制

介绍了X80Q钢级海洋桩腿支撑管的化学成分和设计方案;归纳了生产过程中的工艺控制要点,通过试验确定其最佳热处理工艺;并评定其力学性能和焊接工艺。试验结果表明:以低C含Mn钢为基础,加入Cr、Mo、Ni、V、Ti、Nb等微合金元素可提高X80Q钢级海洋桩腿支撑管的强度,细化晶粒,降低其过热敏感性;在淬火温度930℃、回火温度625℃时,其组织均匀、晶粒细小;产品力学性能和焊接性能较好,能满足用户要求。

液压支架立柱热处理调质生产线的开发应用

液压支架立柱热处理调质生产线是一种新型的集装卸料、加热、淬火、回火、冷却为一体的积放链悬挂式热处理装备。叙述了调质生产线的特点及实际使用情况,着重对调质生产线和传统热处理生产方式在投资、产品质量、生产运行成本、节能、经济效益等方面进行了比较,为相关行业热处理的产能升级提供一种新的生产方式选择。

新型水溶性淬火介质在液压支架千斤顶零件热处理中的应用

研究了新型水溶性淬火介质与传统无机盐淬火介质对液压支架千斤顶零件热处理性能的影响。结果表明:与传统无机盐淬火介质相比,采用10%KR6480水溶性淬火介质调质处理的30Cr Mn Si和42Cr Mo钢的强度略低,组织更为细小均匀,平均冲击功更高。

液压支架用高强钢免后热焊接工艺研究

对液压支架用Q690高强钢免后热焊接工艺进行了研究。对焊缝金属进行扩散氢试验,斜Y坡口和硬度试验,并对焊接应力进行测试。结果表明,采用合适的焊接工艺参数,液压支架用Q690高强钢在免后热焊接时焊缝金属的扩散氢含量较低,且多数扩散氢可在焊后2 h内溢出,液压支架用Q690高强钢的焊接接头冷裂倾向小,在较苛刻的拘束条件和低温环境下焊接无冷裂纹的产生。采用合适的工艺控制措施,液压支架整体焊接应力和应变可控,后热对其影响有限。

液压支架用大铰接销轴加工余量分析

依据GB/T 702-2008从理论上分析销轴保有加工余量,然后取3组试样进行了验证,结果显示:该试样粗加工余量不宜小于5 mm,精加工余量不宜小于2 mm,总加工余量不宜少于7 mm;为了消除表面氧化皮对热处理的影响,粗加工时应完全去除氧化皮;采购尺寸偏差、不圆度和弯曲度较小的原材料也可以减小加工余量;原材料出现明显弯曲情况时,可以在加工前增加原材料校直工序;对于非关键受力销轴,对热处理质量要求不高时,可简单粗车后即进行热处理。

液压支架高强度钢板Q890焊接工艺研究

针对煤矿机械用屈服强度890 MPa级高强度钢板的材料性能及焊接性进行分析,通过对不同的线能量、层间温度、焊接材料及焊后热处理条件进行试验,对其力学性能和冲击韧性分析,制订出合理的焊接工艺,达到满足产品质量要求。

液压支架柱帽出现裂纹原因分析及采取措施

介绍了在生产液压支架的过程中,发现生产的液压支架柱帽出现裂纹,针对存在的问题对原材料的材质和焊接工艺进行分析研究,提出在制造过程中应注意的问题和需要采取的措施,制定合理的热处理和焊接制造工艺,满足生产实际需要。

30CrMnTi销轴类零件的实用热处理工艺

根据生产实际,参照现有的30CrMnTi热处理工艺,制定出切实可行的液压支架销轴实用热处理工艺,满足了产品质量要求。

矿用液压支架立柱中缸缸筒热处理实验研究

矿用液压支架立柱中缸缸筒在保证采煤过程的安全性方面发挥着重要的作用,因此力学性能要求较高,通过热处理可以显著改善其力学性能。以27SiMn钢管为例,制定了淬火+回火的热处理调质工艺路线,对缸筒制作材料开展热处理研究。实验结果表明,通过制定的热处理工艺处理后,缸筒材料的硬度和拉伸强度值均满足要求,使用过程稳定性良好。

液压支架销轴的热处理工艺探索

销轴是支撑掩护式液压支架用于连接梁和连杆之间的关键零件,为提高其工作性能,从机加工、材质金相分析和零件强度三个方面,对目前通常采用的整体淬火热处理工艺与采用经调质后表面淬火热处理工艺进行了分析。实践证明,后者更能提高中碳合金钢的机械性能,延长销轴的使用寿命。

应力分析仪在液压支架设计、制造中的应用研究

针对液压支架的设计、制造,采用应力分析仪检测分析液压支架整架、结构件焊缝及油缸热处理工件的表面应力值,验证液压支架整架设计强度,优化液压支架结构件焊接工艺和油缸热处理工艺,保证液压支架设计和制造的可靠性,为煤矿工作面支护提供可靠的设备。

井下液压支架油缸缸筒热处理工艺分析

分析了井下液压支架油缸缸筒在热处理过程中的主要性能影响因素,并基于热处理试验确定了最佳缸筒热处理参数。