RAPID NONDESTRUCTIVE TESTING OF HEAT-TREATMENT QUALITY OF 2014 ALUMINIUM ALLOY

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IMPROVEMENT OF FATIGUE STRENGTH OF TUBULAR T-JOINT IN OFFSHORE PLATFORMS DUE TO POSTWELD TREATMENT

Improvement of the fatigue life of welded tubular T-joints in offshore platforms due to weld toe grinding and TIG dressing is studied physically and experimentally. It is shown that the two methods of treatment can improve the fatigue strength of welded tubular joints not only in the environment of air but even in the envirnment of seawater accordingly.

井口除砂器抗冲蚀性能评价分析

含砂天然气对井口除砂器部件会造成严重的冲蚀进而降低开采效率,并且留下安全隐患。针对除砂器关键部件冲蚀严重的问题,从冲蚀角度和热处理2个方面研究其关键部件的耐冲蚀材料42CrMo、45钢、2Cr13、20CrMnTi和H13(4Cr5MoSiV1)的抗冲蚀性能。首先搭建冲蚀试验平台进行了冲蚀模拟试验,其次利用扫描电镜观察靶材冲蚀后的微观形貌,探讨冲蚀磨损机理。结果表明:当冲蚀角在30°~90°时,冲蚀率随冲蚀角的增加而减小;并非所有材料经热处理都能提高抗冲蚀性能;调质状态的2Cr13的抗冲蚀性能最优;调质状态的2Cr13、45钢和出厂状态的H13倾斜冲击时磨损形式以切削为主,垂直冲击时磨损形式为磨料冲击使靶材发生塑性变形而脱落为主。本试验为除砂器耐蚀件选材提供了参考。

Mechanical and electrochemical characteristics evaluation in annealing treatment for ship material

The effect of heat treatment on the electrochemical and mechanical properties of SS400 steel was investigated, and the effects of annealing conditions on notched specimens subjected to the slow strain rate test (SSRT) were studied. The results show that no correlations are observed among the maximum tensile strength, yield strength, and stress corrosion cracking. In contrast, the elongation and time-to-fracture are improved with stress-relieving annealing compared with the as-received condition. The elongation, time-to-fracture, and number of dimples increase with annealing heat treatment.

高强铝合金腐蚀行为及评价方法研究进展

高强铝合金具有比强度高、加工性能好等特点,广泛应用于航空、航天等领域。腐蚀是影响高强铝合金服役安全稳定的重要因素。本文从高强铝合金的制备工艺出发,重点讨论热处理引起的组织结构变化对高强铝合金耐腐蚀性能的影响,分析高强铝合金的组织结构与腐蚀行为之间的对应关系,提出增强高强铝合金耐蚀性的研究方向。高强铝合金中的元素及相偏析,易导致其组织结构的电化学不均匀,引发基体腐蚀。因此,在合金成分优化的基础上,调控高强铝合金的熔融铸造工艺、加工成形工艺、热处理工艺,制备出元素及第二相分布均匀、电化学性质均一的组织结构,对改善高强铝合金的耐蚀性至关重要。此外,合金中无析出相区域的宽度及晶界析出相间的距离、分布等对合金的腐蚀敏感性具有重要的影响,深入研究并阐明无析出相区域等各类组织结构对合金腐蚀行为的影响规律及机制,是制备高耐蚀高强铝合金的前提。通过优化时效、形变热处理等热处理方法,开发新型的复合热处理方法以平衡高强铝合金的力学性能和耐腐蚀性能。同时,本文论述了高强铝合金耐腐蚀性能的实验方法及评价方法。为了更加高效正确地评估高强铝合金的耐蚀性及服役安全,未来还需要在传统评价方法与数字孪生、虚拟仿真实验、机器学习等现代化数据处理技术的联合使用方面开展进一步的研究工作。

不同气氛热处理对连续管道微波技术制备Pt/C催化剂氧还原性能的影响

车用质子交换膜燃料电池作为解决能源危机和环境恶化问题的重要能源转换装置,成本高、阴极氧还原反应动力学慢和长时间运行阴极催化剂稳定性差等问题成为制约其发展的主要原因。为解决质子交换膜燃料电池阴极催化剂长期稳定性差的问题,运用连续管道微波制备技术,制备铂载量为50%(质量分数)的催化剂,并分别采用氮氢混合气(20%H_(2))和空气两种不同气氛对Pt/C催化剂进行退火处理,通过表征和测试研究两种气氛热处理对其氧还原性能的影响。制备的Pt/C-300(20%H_(2))催化剂30000圈衰减测试后仍能保持71.4m^(2)/g和243mA/mg的高活性,实现了兼具高活性和高耐久性,为高氧还原性能催化剂的生产提供了一条有效可行的途径。

TZM钼合金箔材退火行为研究

TZM钼合金具有比纯钼更优异的力学性能和更高的再结晶温度,适用于更广泛的应用场景,TZM箔材可以替代纯钼箔材应用于电子等领域。通过研究TZM箔材经过不同退火温度和高温短时退火热处理的显微组织和力学性能,发现900℃的退火可以使箔材完成去应力,并出现最大延伸率;高温短时退火提升了材料的抗拉强度,2次高温短时退火后箔材具有最大强度和较高的延伸率;杯突测试显示出与力学性能类似的规律,900℃退火使材料具有最大杯突值3 mm,经过2次高温短时退火后杯突值提高23%。

市政污泥及其热处理渣对CHO-K1细胞的毒性研究

评估市政污泥资源化产物的健康风险对其安全规范利用具有指导意义。分别对某污水处理厂的污泥进行了热解和好氧发酵处理,运用中国仓鼠卵巢细胞(CHO-K1)对市政污泥及其热处理渣开展细胞毒性试验和遗传毒性试验,评估其对典型哺乳动物细胞的危害和潜在风险。结果显示,与原污泥样品相比,污泥热解渣和好氧发酵渣的细胞毒性和遗传毒性均降低。与原污泥样品相比,RTCA细胞增殖试验结果显示,污泥热解渣和好氧发酵渣对CHO-K1细胞的生长抑制性明显减弱;CCK-8细胞毒性试验结果显示,污泥热解渣和好氧发酵渣的细胞相对存活率分别增加了161%和137%;Caspase 3细胞凋亡蛋白酶活力试验结果显示,暴露于污泥热解渣和好氧发酵渣中的CHO-K1细胞的Caspase 3凋亡蛋白酶的活性分别降低了29.3%和20.1%;彗星试验结果显示,污泥热解渣和好氧发酵渣的尾长分别缩短了64.5%和25.9%,尾矩分别减少了78.4%和28.1%。研究结果表明,热处理技术(热解处理和好氧发酵处理)可减少市政污泥的细胞毒性和遗传毒性,降低市政污泥对生态环境和人体健康的潜在风险。

不锈钢喷丸管热处理的可行性分析

为最大限度保证喷丸层在后续服役过程中的抗氧化作用,不锈钢喷丸管在锅炉制造单位一般不参与受热面管屏焊接后的重新再加热处理.通过Super304H-SB不锈钢喷丸管模拟管屏热处理的工艺性试验及电厂实炉取样检测Super304H-SB不锈钢喷丸管,发现喷丸层的氧化与碎化晶层有着密不可分的关系.碎化晶层的形貌、大小、厚度、再结晶速度等几乎不受热处理循环过程的影响,即提供给铬元素向内表面扩散的短路通道数量没有实质上的减少.结果表明:(745±15)℃消应力热处理及锅炉长期高温运行不会使喷丸层的组织产生明显退化,喷丸层依然可以保持较强的抗氧化性能.不锈钢喷丸管可以参与锅炉制造过程中的管屏焊后整体消应力热处理.

工艺参数对2A12T4铝合金挤压棒材晶间腐蚀及力学性能的影响

采用正交试验研究化学成分、挤压工艺、热处理工艺对2A12T4铝合金挤压棒材晶间腐蚀及力学性能的影响。结果表明,挤压温度是影响2A12T4铝合金挤压棒材力学性能的主要因素,挤压温度越高,棒材的抗拉强度及屈服强度越高,伸长率越低。淬火转移时间是影响棒材晶间腐蚀的主要因素,淬火转移时间越短,晶间腐蚀深度越小,当转移时间为10 s时,只发生轻微点蚀,棒材满足用户及标准要求。

氧气球罐的安装施工工艺

结合具体的工程案例,对炼钢厂的氧气球罐的安装施工进行分析,从球罐组焊、热处理、压力试验等方面,探讨具体的施工工艺,希望能够为类似工程的安装施工提供参考和借鉴。

风电重载齿轮坯组件制造工艺的优化设计路径研究

随着我国风电机组功率的不断提升和布局环境的日益复杂化,人们对重载齿轮坯组件的性能与质量提出了更严格的要求。通过对齿轮坯生产的原料准备、产品制造和成品检测3个阶段的精细化设计和实施,可显著降低齿轮坯中的有害元素含量,使得产品强度、寿命、纯净度等指标均优于标准要求,从而为风电重载齿轮坯组件的国产化提供技术支撑。

注(吹)塑工序挥发性有机物产污水平分析

某企业近年开始尝试使用再生塑料生产包装容器,但目前我国塑料行业普遍采用的产污系数没有明确塑料种类和工艺条件,与实际生产的产污水平存在一定差距。为了得到更贴合企业实际情况的产污系数,该企业委托实验室开展塑料原料热损失测试。结合该企业塑料原料热损失测试结果,分析注(吹)塑工序挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOCs)产污水平及与目前普遍采用的注(吹)塑工序VOCs产污系数的差距,并提出VOCs治理方案。该企业采用二级活性炭吸附装置对注(吹)塑废气进行处理,废气处理效率达到80%,处理后的废气浓度可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572—2015)。在日常环境影响评价中,建设单位可根据自身条件,开展更贴合企业实际情况的生产试验,得到更准确的VOCs产污系数,为废气治理设施的设计、建设和运营提供准确依据。

工业热处理炉炉温均匀性测试新技术的应用分析

在现代工业生产中,加热炉是重要的组成部分,能够给锻件加热,避免出现金属变形、塑性改变等问题,实现更好的轧制效果。在加热炉运行中,如果温度没有均匀分布,则铸件的加热效果会受到影响,还会导致资源的浪费,在此背景下,运用新技术对热处理炉均匀性进行测试十分必要。首先,阐述工业热处理炉炉温均匀性;其次,探究工业热处理炉炉温均匀性测试新技术;最后,分析新技术在工业热处理炉炉温均匀性中的应用。

R60702锆钨极氩弧焊焊接工艺研究

本文介绍了R60702锆材料的特性,对锆材料进行焊接性分析,简述了锆材料焊接的影响因素以及锆焊接接头表面颜色的要求。焊接试验采用13.5mm的R60702锆板,焊接方法为钨极氩弧焊,进行焊态、550℃热处理态以及620℃热处理态的焊接试板理化性能试验。试验结果表明,焊态和热处理态的抗拉强度及弯曲试验均能满足标准要求,但热处理态的焊接接头的抗拉强度有一定程度的下降。本文试验对焊缝及焊接热影响区进行了硬度及微观金相分析,焊缝组织及热影响区组织为α′相(锆的马氏体相),这导致焊缝及热影响区硬度升高。

一种提高低碳低合金钢力学性能的热处理工艺研究

中国海油深圳分公司负责的流花11-1/4-1油田二次开发项目是国家重点项目,是中国海油走向深水的关键项目,本项目圆筒FPSO采用12个深水吸力锚,多点系泊,单套吸力锚设计系泊载荷达到2500 t,吊耳铸件本体是吸力锚关键核心部件,用于系泊锚链连接。此吊耳铸件使用工况复杂,技术要求高,入级DNV,产品质量要求苛刻,以往均采用国外铸钢厂商的产品,属于关键“卡脖子”产品。为了解决“卡脖子”技术,中国海油集团公司组织首台套国产化专家论证审查,全力推动设备国产化。对A14890-60低合金钢材料铸件本体及395 mm×395 mm×395 mm大试块的力学性能进行研究,特别是芯部位置的力学性能,通过特殊的热处理方法,最终使得铸件本体及395 mm×395 mm×395 mm大试块力学性能达到设计要求。

不同热处理对1Cr17Ni2钢材料性能及其应用的影响

研究两种不同热处理工艺对1Cr17Ni2钢材料性能的影响。通过相关的性能试验进行对比研究,试验包括抗拉试验、冲击韧度、应力腐蚀、常温拉伸疲劳、超声疲劳试验。研究结论为,对于1Cr17Ni2钢,使用相应于830 MPa名义强度的热处理工艺,材料的综合性能优于名义强度为1 080 MPa的热处理工艺,这对在航空紧固件结构中合理选用1Cr17Ni2钢有实际指导意义。

火灾后空间结构材料强度无损检测方法研究

为研究火灾后空间结构材料的力学性能,对空间结构中常用的Q235、Q345钢材分别进行了高温处理、材料拉伸试验及里氏硬度试验.得到了热处理温度、冷却方式、钢材型号等因素对钢材抗拉强度、屈服强度及里氏硬度的影响规律.结果表明热处理温度小于500,℃时,热处理温度对钢材硬度及抗拉强度的影响不太显著,当热处理温度高于500,℃时,热处理温度对钢材硬度及抗拉强度的影响都较大.最后总结出热处理后钢材抗拉强度同里氏硬度相互关系,为火灾后空间结构材料强度无损检测提供一定的参考与支持.

Mg含量对不同热处理的6000系合金成形性及烤漆硬化性的影响

通过硬度、力学性能及成形性试验,研究了Mg含量对不同热处理的6000系铝合金成形性及烤漆硬化性能的影响。结果表明:T4态合金无论是否模拟酸碱洗加热,进行170℃人工时效后,其时效初期的硬度均呈下降趋势,而元素Mg含量的变化影响不大。固溶淬火态和T4P(5min)态合金在模拟烤漆过程中均未出现软化现象。合金的热处理方式对烤漆硬化性的提高比元素Mg的作用更有效。Mg元素的作用主要改变合金的固溶淬火、T4和T4P态的硬度。随Mg含量增加,固溶淬火态硬度单调升高,而T4和T4P态硬度在Mg含量达到1.7%时降低。Mg对T4和T4P(5min)态合金的力学性能和成形性的影响规律是:增加Mg含量,有利于提高合金的强度,但不利于合金的冲压成形。

粗皮桉木材热处理位置对吸热量及升温速度的影响

对粗皮桉Eucalyptus pellita木材采用辐射加热的方式进行真空热处理，研究处理温度及不同测试位置，包括板厚、长度及宽度位置因素，对木材板内单位质量吸热量（Qm）及平均升温速度（VTmean）的影响，用方差分析判定影响真空热处理过程的主要参数，以最小显著差法（LSD）多重比较分析其影响程度。结果表明：影响Qm及Ⅳ‰的主要因素为热处理温度及板材厚度，端距、侧距的影响不大；随热处理温度升高、板材厚度的增加，Qm及VTmean增大，当板材厚度差在20 mm以上时，Qm及VTmean在0．05水平上差异显著，采用真空热处理时需考虑由厚度造成的传热不均问题。若以吸热量衡量热处理效果，在120-240℃的温度段处理，可满足较广泛的热处理效果差异需求。