海洋牧场平台飞溅区复层矿脂包覆长效防护技术应用

海洋平台装备长期处于海洋复杂环境下易遭受腐蚀的侵扰。特别是装备上的异形钢结构,在力学和电化学的协同效应下更容易发生腐蚀失效现象,严重影响装备的使用寿命,给安全生产带来极大的风险隐患。浅析了海洋牧场平台不同区带的腐蚀环境及其腐蚀规律,尤其是腐蚀最严重的海洋平台飞溅区,为了对此短板区域进行加强防护,介绍了目前使用较为广泛的几种防腐蚀技术及相应的优缺点,在此基础上,介绍了一种新型复层矿脂包覆防腐技术,可以有效延长海洋牧场平台使用寿命,为海上平台安全运行提供有力保障,为我国海洋牧场平台的长效防腐技术研究提供一定的参考。

海洋大气环境下桥梁钢构件连接螺栓防腐技术研究

基于桥梁全寿命周期考虑,通过对包覆防腐、涂层防腐、密封胶与涂层联合防腐等常用防腐技术的防腐材料、施工工艺和防腐时效等进行了综合经济对比分析,得出氧化聚合型包覆防腐蚀技术具备防腐蚀材料先进性、施工质量可控性等优点,是桥梁钢构件连接螺栓的最优腐蚀防护方案。

油田埋地管道外防腐层检测技术

开采石油时,油田管道发挥出了非常重要的作用,可以显著提升油气资源的运输效率。其中,管道如果出现腐蚀等情况,就会制约油田的生产效率,给运输带来不利条件,而且还会造成生产油田的质效有所降低,也不利于正常的生产,会严重影响企业运行。本文重点分析了对油田管道防腐层开展监测的手段,讨论如何维修管道,以期全面促进油田管道的实际应用性。

海洋船舶上的新型防腐蚀技术探析

随着我国船舶工业的发展和对海洋资源的不断开发利用,海洋环境对船舶的腐蚀问题日益凸显。本文以海洋船舶上的新型防腐蚀技术为研究对象,概述了海洋船舶的防腐蚀技术、海洋船舶新型防腐蚀技术的必要性,介绍了无机涂层技术、有机涂层技术、薄膜技术、电化学防护技术和生物防护技术等5种海洋船舶上的新型防腐蚀技术。

新型防腐防护涂料在油田地面工程中的应用

在油田地面工程中,传统的防腐和防护通常是2种不同的工艺措施,在具体施工中需要用到各种不同的材料和设备,产生了各种弊端。基于此,介绍了一种新型防腐防护一体的涂料及其在油田地面工程中应用情况,旨在为油田地面工程提供新的技术方案。

热能动力设备金属的腐蚀与保护

金属的腐蚀与保护,特别是在热能动力设备领域的防护,一直是工程领域的重要研究课题。随着能源需求的不断增长以及技术的不断创新,热能动力设备的使用寿命和稳定性成为影响化工企业经济效益和可靠性的关键因素。因此,研究热能动力设备金属的腐蚀与保护,对提高设备的性能以及降低运行成本具有重要意义。文章将从腐蚀的基本原理、金属腐蚀的分类及机理以及腐蚀与保护技术等方面展开论述,为相关领域的研究和实践提供参考。

海底管道外检测技术现状综述

海底管道是海上油气生产的大动脉,在海上油气生产运输中有着举足轻重的作用。为了保证海底管道安全运行,应定期对海底管道进行检测。针对海底管道外部腐蚀以及第三方破坏等问题,介绍了运行期间海底管道牺牲阳极、防腐涂层、水泥配重层以及立管外检测内容及外检测技术,得出了牺牲阳极以及防腐涂层的外检测方法主要是电场梯度以及非接触式磁力层析检测法,水泥配重层的外检测主要采用目视检测法,立管的外检测主要采用水下磁粉检测、漏磁外检测、超声导波检测、电磁超声检测以及交流电磁场检测等。

金属换热器防腐技术研究进展

全面介绍了目前国内外换热器的防腐技术和方法,并对各种技术进行综合评价与比较。环保、低成本、高效率地提高换热器的耐蚀性能是换热器防腐技术的前进方向。因此,面对现代化工业和市场对换热器耐蚀性能要求的不断提高,综合各种防腐技术是解决换热器腐蚀问题的首选方法,改善电镀和化学镀非晶态镀层工艺问题、进一步提高非晶态镀层质量和沉积钛镀层的研究应是努力的方向。

Zn-Al合金防腐涂镀层制备技术的研究进展

综述了用电镀、热浸镀、热喷涂、涂料和渗涂技术制备Zn Al合金防腐涂镀层的研究及应用现状 ,分析了其防腐机理 ,并展望了Zn

热喷涂技术制备耐液锌腐蚀涂层研究现状

介绍了热喷涂技术在制备耐锌液腐蚀涂层中的研究和发展状况,分析了热喷涂方法原理和特点,综述了主要的热喷涂工艺方法,展望了热喷涂技术制备耐液锌腐蚀涂层的应用和发展趋势。

油气管道外检测技术的综合应用

随着国家对油气管道生产运营安全的重视,管道的风险评价及完整性管理工作得到快速发展,而管道外检测技术就是其中一项关键的环节。介绍分析了国内外常用的外检测技术及仪器,通过对各检测仪器的功能比较,建议使用单位根据自己的检测条件和目的选择不同的外检测仪器组合方案。

镁合金表面有机防腐蚀技术的研究进展

简要介绍了镁合金表面有机防护层的种类、形成工艺及研究方法,综述了镁合金表面有机防腐蚀机理研究的现状,并展望了今后的发展趋势。

基于电容成像检测技术的带防腐层金属结构缺陷检测

目的同时检测防腐层下金属结构表面缺陷和防腐层缺陷。方法应用电容成像检测技术同时检测防腐层下金属结构表面缺陷和防腐层缺陷,理论分析防腐层下金属表面减薄缺陷、防腐层下金属表面坑状缺陷和防腐层缺陷对电场线的扰动变化规律,仿真分析这三种缺陷对电势线的扰动变化规律,提出电容成像检测技术用于检测防腐层下金属结构表面缺陷和防腐层缺陷的可行性,并搭建电容成像检测系统,利用检测系统检测2 mm和4 mm防腐层下金属表面减薄1 mm和2 mm缺陷、金属表面坑状缺陷、2 mm防腐层下金属结构(防腐层含有通孔缺陷)。结果理论分析和仿真分析显示,电容成像检测技术具有检测防腐层下金属结构表面缺陷和防腐层缺陷的可行性。试验结果表明,电容成像系统能检测2 mm和4 mm防腐层下金属表面减薄1 mm和2 mm缺陷、金属表面坑状缺陷、2 mm防腐层下金属结构(防腐层含有通孔缺陷)。除此之外,在防腐层下金属表面缺陷处的检测结果值呈现上升的趋势,在防腐层缺陷处的检测结果呈现下降的趋势,据此规律可以区分防腐层下金属表面缺陷和防腐层缺陷。结论电容成像检测技术能检测防腐层下金属结构表面减薄缺陷和坑状缺陷,还能同时检测防腐层本身存在的缺陷。根据检测在防腐层下金属结构表面缺陷和防腐层缺陷所呈现的不同结果,可用于区分这两类缺陷,有利于为油气储运设施缺陷维修制定合理的方案。

用交流阻抗法评定输油管道外用防腐蚀涂料

针对江苏油田泄洪道区输油管道所在土壤水分含量大,1a不定期泄洪的特点,结合各种防腐蚀涂料的实际应用情况和涂层的不同性能,选择3～5种涂料通过现场埋片试验和实验室交流阻抗技术进行了综合评价及比较。结果表明:适合于江苏油田泄洪道区输油管道外用防腐蚀涂料的涂层体系为IPN/IPN、环氧富锌/环氧煤沥青。

球墨铸铁管无溶剂聚氨酯防腐涂层涂装工艺研究进展

介绍了国内外无溶剂聚氨酯涂料在球墨铸铁管防腐领域的应用情况以及此涂料涂装工艺的研究进展。

输油管道防腐技术存在问题及解决办法

针对某油田输油管道防腐现状,分析了输油管道现阶段存在的问题:管道防腐层存在缺陷;输油管道不具备断电电位测试条件;多条输油管道共用阴极防腐站;管道保护电位未达到标准要求;杂散电流对管道阴极保护影响过大;阴极保护系统设施不完善。结合实际生产,提出了相应的解决措施:对防腐层进行修复;测试输油管道断电电位;采用先进的管道阴极保护电位监测系统;对管道杂散电流测试,必要时进行排流处理;完善阴极保护设施。通过上述措施,确保管道处于安全、良好的运行状态。

手工除锈对WRZ型水性无机富锌涂料体系附着力的影响

调查了手工除锈程度、表面处理剂种类对WRZ水性无机富锌涂料体系与钢基体附着力的影响,初步确定了WRZ型水性无机富锌涂料体系的手工除锈涂装工艺。

Q235钢脉冲加弧辉光渗镀铬镍后的电化学性能

为了改善Q235钢的抗腐蚀性能,采用脉冲加弧辉光离子镀技术对其渗镀铬镍。利用X射线衍射、扫描电镜(SEM)对Q235钢表面铬镍合金渗镀层进行了分析,同时探讨了其电化学性能。结果表明:Q235钢渗镀铬镍后表面形成了Cr0.19Fe0.70Ni0.11合金层,明显提高了其抗腐蚀性能。

聚苯胺在环氧涂料中分散工艺的研究

应用Tafel极化曲线分析方法,研究了分散剂A不同用量及不同分散时间对聚苯胺环氧涂层防腐性能的影响,并应用扫描电子显微镜(SEM)对在最佳工艺条件下所制备的涂层的表面微观形貌进行了测试。结果表明分散剂A对聚苯胺的分散有明显的促进作用,提高了涂层的防腐性能,且分散剂A的最佳用量为占成膜物质的1%;分散时间对聚苯胺的分散亦有明显影响,且最佳分散时间为2 h。此外,在最佳工艺条件下,聚苯胺在环氧涂层中可均匀分布,未出现团聚现象。

防腐涂料及涂装技术(II)

防腐涂料及涂装技术讲座系列介绍防腐蚀涂料的品种和各类应用及其最新的产品和研究进展 ,本讲介绍防腐涂料组成中主要成膜物质 ,包括环氧树脂 ,聚氨酯树脂 ,含氯类聚合物等。