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Finite element analysis of deformation characteristics in cold helical rolling of bearing steel-balls 被引量:2
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作者 曹强 华林 钱东升 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期1175-1183,共9页
Due to the complexity of investigating deformation mechanisms in helical rolling(HR) process with traditional analytical method, it is significant to develop a 3D finite element(FE) model of HR process. The key formin... Due to the complexity of investigating deformation mechanisms in helical rolling(HR) process with traditional analytical method, it is significant to develop a 3D finite element(FE) model of HR process. The key forming conditions of cold HR of bearing steel-balls were detailedly described. Then, by taking steel-ball rolling elements of the B7008 C angular contact ball bearing as an example, a completed 3D elastic-plastic FE model of cold HR forming process was established under SIMUFACT software environment. Furthermore, the deformation characteristics in HR process were discovered, including the forming process, evolution and distribution laws of strain, stress and damage based on Lemaitre relative damage model. The results reveal that the central loosening and cavity defects in HR process may have a combined effect of large negative hydrostatic pressure(positive mean stress)caused by multi-dimensional tensile stresses, high level transverse tensile stress, and circular-alternating shear stress in cross section. 展开更多
关键词 变形特性 螺旋轧制 轴承钢 有限元分析 钢球 翻滚 人力资源 角接触球轴承
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Mechanical Property of Low Chromium Semi-Steel Grinding Ball Prepared by Cross Rolling
2
作者 CHANGLi-min MENGDe-liang +1 位作者 NIEPu-lin LIUJian-hua 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第5期50-54,共5页
The preparing method,rolling technology and mechanical properties of low chromium semi-steel grinding ball by cross rolling were studied.The results show that when the low chromium semi-steel bar is forged from55mm to... The preparing method,rolling technology and mechanical properties of low chromium semi-steel grinding ball by cross rolling were studied.The results show that when the low chromium semi-steel bar is forged from55mm to50mm,cross-rolled into grinding ball at 1 000-1 050℃,air cooled and tempered at 550℃for 2h,the best mechanical properties,especially the abrasive resistance under the action of hard abrasive,can be obtained. 展开更多
关键词 low chromium SEMI-steel grinding ball cross rolling mechanical property
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Low-Energy Multi-Impact Fracture Resistance of Cross Rolled Low Chromium Cast Semi-Steel Containing Rare Earth Grinding Ball
3
作者 王海燕 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第S1期154-156,共3页
The low-energy multi-impact fracture resistance of the cross rolled low chromium cast semi-steel containing RE grinding balls was studied. Moreover, its damage mode was analyzed by means of metallographic examination,... The low-energy multi-impact fracture resistance of the cross rolled low chromium cast semi-steel containing RE grinding balls was studied. Moreover, its damage mode was analyzed by means of metallographic examination, scanning electron microscopic examination and drop ball test. The results show that it can obtain extractive impact fracture resistance after proper heat treatment. More advantages were obtained for the ball worked in the condition of low-imp ductility act. The main reasons are the function of RE and the change in morphology of eutectic carbide network. 展开更多
关键词 cross rolled low chromium cast semi-steel grinding ball impact fracture resistance rare earths
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联合载荷作用下精密轴系角接触球轴承钢球与保持架动力学行为分析
4
作者 赵雁 高飞 +2 位作者 夏玉磊 李志娟 张致远 《轴承》 北大核心 2024年第1期71-77,共7页
针对联合载荷作用下精密轴系角接触球轴承钢球与保持架的相互作用行为,基于滚动轴承动力学理论建立了精密轴系动力学分析模型,分析了转速、载荷、轴承结构参数对钢球与保持架动力学行为的影响,并通过保持架转速试验验证了模型的准确性,... 针对联合载荷作用下精密轴系角接触球轴承钢球与保持架的相互作用行为,基于滚动轴承动力学理论建立了精密轴系动力学分析模型,分析了转速、载荷、轴承结构参数对钢球与保持架动力学行为的影响,并通过保持架转速试验验证了模型的准确性,结果表明:力矩载荷对钢球与保持架动力学行为的影响程度较径向载荷明显;在径向载荷作用下,当转速小于40000 r/min时钢球与保持架的作用力随轴向预紧力增大而增大,当转速大于40000 r/min时钢球与保持架的作用力随轴向预紧力增大先减小后增大;在力矩载荷作用下,钢球与保持架的作用力随着力矩载荷的增大先增大再减小而后急剧增大;增大保持架兜孔间隙与外沟曲率半径系数有利于减小钢球与保持架的作用力。 展开更多
关键词 滚动轴承 角接触球轴承 钢球 保持架 动力学 仿真 试验
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考虑内圈中心偏移和钢球均匀磨损的深沟球轴承振动特性分析
5
作者 叶超 蒋汉军 +2 位作者 刘富豪 王文明 张介禄 《轴承》 北大核心 2024年第2期30-36,共7页
为研究轴承内圈中心偏移和钢球磨损对滚动轴承振动特性的影响,以深沟球轴承为例提出一种计算钢球接触变形的方法,建立了考虑钢球均匀磨损的滚动轴承动力学模型,分析钢球不同磨损程度对轴承系统振动特性的影响。结果表明:与传统模型相比... 为研究轴承内圈中心偏移和钢球磨损对滚动轴承振动特性的影响,以深沟球轴承为例提出一种计算钢球接触变形的方法,建立了考虑钢球均匀磨损的滚动轴承动力学模型,分析钢球不同磨损程度对轴承系统振动特性的影响。结果表明:与传统模型相比,考虑轴承内圈中心偏移影响模型的振动位移偏大,结果更接近实际情况;钢球磨损后内圈振动位移的幅值变大,同时会导致保持架转动频率及其倍频的出现,并在钢球通过频率两侧出现明显的边频带;随着钢球磨损程度增大,内圈振动位移的幅值也随之增大,当钢球磨损量达到一定程度时钢球将不与内圈接触并承载。 展开更多
关键词 滚动轴承 钢球 接触 变形 磨损 动力学模型 振动
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风电轴承钢球冷镦的可行性分析 被引量:1
6
作者 孙永杰 袁浩 +2 位作者 胡伟平 胡瑾 王志 《轴承》 北大核心 2023年第6期72-76,共5页
针对原风电轴承大尺寸钢球热镦成形工艺耗时长,效率低,耗能大,且钢球组织不致密的问题,提出一种风电轴承钢球冷镦成形工艺。以直径50,65 mm的钢球为例,建立了钢球棒料尺寸理论计算模型,对钢球冷镦成形过程进行仿真模拟并计算理论压碎载... 针对原风电轴承大尺寸钢球热镦成形工艺耗时长,效率低,耗能大,且钢球组织不致密的问题,提出一种风电轴承钢球冷镦成形工艺。以直径50,65 mm的钢球为例,建立了钢球棒料尺寸理论计算模型,对钢球冷镦成形过程进行仿真模拟并计算理论压碎载荷,冷镦后的球坯有明显的两极和环带,且等效应力分布均匀,直径50 mm钢球的理论压碎载荷满足要求。实际加工验证的结果表明直径50 mm钢球的压碎载荷满足要求,直径65 mm钢球的内部组织致密,强度高。理论和试验均证明风电轴承钢球可采用冷镦成形工艺。 展开更多
关键词 滚动轴承 风电轴承 球轴承 风力发电机组 钢球 冷镦 压碎载荷 仿真模拟
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轴承钢球球面硬度修正值的验证及分析
7
作者 朱一伟 李红涛 +2 位作者 王智勇 叶健熠 祝道明 《轴承》 北大核心 2023年第3期59-62,67,共5页
选取轴承行业常用的3种轴承钢制造的不同直径成品钢球,用现行GB/T 230.1—2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》中附录F给出的凸球面洛氏硬度C标尺的修正值计算公式计算钢球球面硬度修正值,得出的钢球硬度值与钢球磨面(平面)... 选取轴承行业常用的3种轴承钢制造的不同直径成品钢球,用现行GB/T 230.1—2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》中附录F给出的凸球面洛氏硬度C标尺的修正值计算公式计算钢球球面硬度修正值,得出的钢球硬度值与钢球磨面(平面)硬度进行对比。结果表明:按照GB/T 230.1—2018标准中附录F给出的凸球面洛氏硬度C标尺的修正值修正后,与所测钢球的平面硬度基本一致,验证了钢球修正值计算公式的正确性;同时,指出了轴承行业使用的行业热检标准给定的成品钢球表面硬度修正值存在的不足。 展开更多
关键词 滚动轴承 钢球 硬度 修正值 检测
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碳氮共渗对马氏体钢轴承内圈接触疲劳寿命和失效机理的影响
8
作者 程安生 李淑欣 +2 位作者 鲁思渊 陈银军 金永生 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期31-38,共8页
对GCr15马氏体钢轴承内圈分别进行常规热处理和碳氮共渗+深冷+回火处理(简称碳氮共渗处理),通过对比研究了碳氮共渗对试验钢接触疲劳寿命及失效机理的影响。结果表明:碳氮共渗处理内圈试样中的碳化物比起常规热处理内圈试样更加均匀、... 对GCr15马氏体钢轴承内圈分别进行常规热处理和碳氮共渗+深冷+回火处理(简称碳氮共渗处理),通过对比研究了碳氮共渗对试验钢接触疲劳寿命及失效机理的影响。结果表明:碳氮共渗处理内圈试样中的碳化物比起常规热处理内圈试样更加均匀、弥散、细化,表面显微硬度和残余应力均显著提高;碳氮共渗处理内圈试样的额定寿命L_(10),特征寿命L_(63.2)和中值寿命L_(50)分别约为常规热处理内圈试样的5.3倍,6.7倍和6.6倍;常规热处理和碳氮共渗处理内圈试样的接触疲劳失效损伤机理均为剥落,碳氮共渗处理后的亚表面裂纹萌生位置更深,亚表面二次裂纹的萌生与主裂纹的扩展得到抑制,抗接触疲劳性能得到提升。 展开更多
关键词 碳氮共渗 马氏体钢球轴承 疲劳寿命 失效机理 滚动接触疲劳
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Cr4Mo4V钢球淬火产生混晶组织的原因与消除措施 被引量:10
9
作者 高元安 叶健熠 +1 位作者 王智勇 王鑫 《轴承》 北大核心 2013年第10期40-41,55,共3页
分析了Cr4Mo4V钢球淬火产生混晶组织的原因及其影响,通过试验探讨了其消除方法。结果表明,Cr4Mo4V钢球中超标的混晶组织经过预处理后再重新进行淬、回火,可有效消除混晶组织,提高钢球的压碎载荷值。
关键词 滚动轴承 钢球 Cr4Mo4V钢 混晶组织 消除方法
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轴承钢球表面缺陷分析方法 被引量:12
10
作者 梁华 王姗姗 +1 位作者 仇亚军 李金菊 《轴承》 北大核心 2013年第6期46-48,62,共4页
介绍了轴承钢球表面的常见缺陷,通过实例对钢球从原材料到成品整个加工过程中表面缺陷的分析思路及方法进行了探讨和总结。
关键词 滚动轴承 钢球 表面缺陷 疲劳
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基于机器视觉的钢球表面缺陷检测和分类 被引量:13
11
作者 刘青 张进华 黄军勤 《轴承》 北大核心 2013年第10期44-48,共5页
在分析钢球表面光学反射特性的基础上,构建了采用球积分光源与0.5×远心镜头组成的钢球表面缺陷图像检测平台,解决了钢球表面成像难度较高的问题。根据钢球表面图像的特征,利用分段线性灰度增强算法和边界跟踪实现了对钢球表面微小... 在分析钢球表面光学反射特性的基础上,构建了采用球积分光源与0.5×远心镜头组成的钢球表面缺陷图像检测平台,解决了钢球表面成像难度较高的问题。根据钢球表面图像的特征,利用分段线性灰度增强算法和边界跟踪实现了对钢球表面微小缺陷的分割和区域分类,并结合基于灰度共生矩阵的综合熵作为判定钢球表面是否存在缺陷的依据。最后利用矩形相似度与圆形相似度之比、角度等特征实现了缺陷分类器模型的建立,很好地解决了钢球表面缺陷的分类与识别。试验结果表明,该模型对钢球表面5类缺陷的识别率均可达到90%以上,并能很好进行分类,模型在1 600×1 200图像分辨率下,算法耗时小于80 ms,可以满足工业检测对算法实时性的要求。 展开更多
关键词 滚动轴承 钢球 缺陷检测 机器视觉 分类器
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直线滚动导轨额定动载荷的计算 被引量:9
12
作者 孙健利 唐开庆 郭文平 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 1990年第S3期241-246,共6页
关于直线滚动导轨额定动载荷的计算,目前在国际ISO标准中尚无计算公式及有关标准.本文以滚动轴承 ISO281-1977国际标准为基准,运用 dundbergG和Palmgren A提出的最大动态切应力理论,结合直线滚动导轨的特点,推导了其额定动载荷的计算公... 关于直线滚动导轨额定动载荷的计算,目前在国际ISO标准中尚无计算公式及有关标准.本文以滚动轴承 ISO281-1977国际标准为基准,运用 dundbergG和Palmgren A提出的最大动态切应力理论,结合直线滚动导轨的特点,推导了其额定动载荷的计算公式,并进行了数值计算.与国外的产品样本设定值进行的分析比较表明了本文理论计算的可靠性. 展开更多
关键词 直线滚动导轨 额定动载荷 钢球 垂直载荷 疲劳寿命
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陶瓷球和钢球接触疲劳寿命对比试验 被引量:3
13
作者 周井玲 吴国庆 +1 位作者 李松生 陈晓阳 《轴承》 北大核心 2006年第10期25-27,共3页
陶瓷球的滚动接触疲劳寿命是评价陶瓷球能否用于滚动轴承的重要依据,为了确保陶瓷球的可靠性,最大限度地延长其使用寿命,利用新研制的三点接触纯滚动加速疲劳试验机对陶瓷球和钢球进行了对比试验。结果表明,与GCr15钢球相比,氮化硅陶瓷... 陶瓷球的滚动接触疲劳寿命是评价陶瓷球能否用于滚动轴承的重要依据,为了确保陶瓷球的可靠性,最大限度地延长其使用寿命,利用新研制的三点接触纯滚动加速疲劳试验机对陶瓷球和钢球进行了对比试验。结果表明,与GCr15钢球相比,氮化硅陶瓷球的温升明显低于钢球;额定寿命低于钢球,中值寿命与特征寿命优于钢球。 展开更多
关键词 滚动轴承 氮化硅 陶瓷球 钢球 对比试验
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轴承钢球毛坯热斜轧成形过程数值模拟 被引量:8
14
作者 曹强 华林 钱东升 《轴承》 北大核心 2015年第1期16-21,共6页
轴承钢球毛坯螺旋孔型斜轧工艺设计和变形行为较为复杂,传统的解析计算和物理试验方法不能有效揭示其轧制变形机理。探讨总结了钢球毛坯热斜轧成形主要建模技术与方法,基于SIMUFACT有限元软件平台首次建立了钢球毛坯热斜轧成形三维热力... 轴承钢球毛坯螺旋孔型斜轧工艺设计和变形行为较为复杂,传统的解析计算和物理试验方法不能有效揭示其轧制变形机理。探讨总结了钢球毛坯热斜轧成形主要建模技术与方法,基于SIMUFACT有限元软件平台首次建立了钢球毛坯热斜轧成形三维热力耦合有限元仿真模型。基于有限元模拟结果详细分析了轴承钢球毛坯热斜轧成形过程等效应变、应力、温度和轧制力能参数的分布与演变规律,证明钢球毛坯斜轧心部疏松或空洞缺陷的产生是由其在轧制过程承受的循环交变切应力、较高水平的横向拉应力和由多向拉应力引起的较大负静水压应力(正的平均应力)共同作用的结果。 展开更多
关键词 滚动轴承 钢球 毛坯 热螺旋孔型斜轧 有限元法 数值模拟
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精密轴承钢球圆度测量误差分离技术研究现状 被引量:3
15
作者 李帆 周芬芬 +2 位作者 李兴林 赵萍 袁巨龙 《轴承》 北大核心 2015年第6期50-55,共6页
阐述了三点法及其各种演化形式在内的多点法误差分离技术,分析其在精密轴承钢球圆度测量时的应用特点。比较了不同圆度误差分离技术的优缺点,并对应用于精密钢球圆度测量误差分离技术的发展趋势进行了展望。
关键词 滚动轴承 钢球 圆度 测量 误差分离 多点法
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浮压法压实斜轧钢球内部空洞的条件 被引量:3
16
作者 束学道 田端阳 +3 位作者 王雨 魏伊伦 殷安民 王英 《宁波大学学报(理工版)》 CAS 2017年第1期1-6,共6页
钢球斜轧成形工艺中容易出现心部疏松、空洞等质量问题,为了能有效地消除钢球内部空洞,实现钢球高质量生产,提出了利用高压气体压实钢球内部空洞的新方法,简称浮压法.利用DEFORM-3D有限元软件,研究了浮压法压实钢球内部空洞的影响因素... 钢球斜轧成形工艺中容易出现心部疏松、空洞等质量问题,为了能有效地消除钢球内部空洞,实现钢球高质量生产,提出了利用高压气体压实钢球内部空洞的新方法,简称浮压法.利用DEFORM-3D有限元软件,研究了浮压法压实钢球内部空洞的影响因素以及各因素的影响程度.结果表明:压实空洞的难度随空洞尺寸的增大而减小,随空洞到球面距离的增大而增大,随温度的升高而减小,随气压增长速度的提高而减小;其影响因素的主次顺序为:钢球温度、空洞尺寸、空洞位置和气压增长速度.研究结果为提高钢球质量与成品率提供了理论指导. 展开更多
关键词 斜轧钢球 浮压法 空洞 压实难度
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斜轧半钢磨球及力学性能试验 被引量:2
17
作者 于升学 常立民 李长生 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期35-37,共3页
研究了斜轧半钢磨球的制坯方法、轧制工艺及力学性能 ,所得结果对斜轧半钢磨球的开发应用具有一定的指导意义。
关键词 半钢磨球 斜轧 力学性能
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RJF30K型砂石分离机筛砂螺旋轴用GCr15SiMn钢球心部裂纹对比分析 被引量:1
18
作者 陈琛 李志江 +1 位作者 崔鹏 吴虎城 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第2期259-261,共3页
针对某企业两批次砂石分离机筛砂螺旋轴用GCr15SiMn钢球出现心部缺陷的问题,利用低倍组织检查、常规检验以及金相检验等手段对其进行分析。结果表明,两批次钢球热处理工艺制定合理,造成心部缺陷的原因分别为热轧工艺不当和心部碳化物分... 针对某企业两批次砂石分离机筛砂螺旋轴用GCr15SiMn钢球出现心部缺陷的问题,利用低倍组织检查、常规检验以及金相检验等手段对其进行分析。结果表明,两批次钢球热处理工艺制定合理,造成心部缺陷的原因分别为热轧工艺不当和心部碳化物分布不均匀。 展开更多
关键词 钢球 缺陷 碳化物 热轧
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调军台选矿厂大型球磨机锻(轧)钢球使用效果分析 被引量:4
19
作者 赫荣安 《金属矿山》 EI CAS 北大核心 2000年第3期34-36,56,共4页
介绍了铬钒钛材质锻造及轧制的钢球在调军台选矿厂5 .49m× 8.83m球磨机生产应用的情况 ,探讨了大型溢流型球磨机对磨矿介质机械性能和球径、配比等方面的技术要求 ,使新建选矿厂磨机生产能力尽快达到设计水平。
关键词 大型球磨机 铬钒钛锻造钢球 轧制 钢球 球磨机
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轴承钢球表面缺陷的分析思路 被引量:3
20
作者 梁华 王姗姗 程彬 《轴承》 北大核心 2017年第12期25-29,共5页
介绍钢球表面常见缺陷,主要针对成品钢球的缺陷进行分析,通过2个表面缺陷的分析案例,对钢球在冷加工过程中所产生的表面缺陷的分析思路和方法进行了总结。
关键词 滚动轴承 钢球 表面缺陷 扫描电镜 金相检验
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