高压对猕猴桃酱质量的影响

采用 0、5 0 0、70 0MPa的压力在室温下处理猕猴桃酱 ,并与传统的热处理方法进行了比较。通过对样品细菌总数、Vc含量和色泽变化的检测得出 :样品经大于 5 0 0MPa的高压处理 ,灭菌效果明显 ,而护色及护Vc的效果在 70 0MPa的高压下效果最佳。

热辅助超高压对复合甜面酱品质特性的影响

该文分别从流变、色差、风味及脂肪酸组成等方面展开试验,旨在研究热辅助超高压技术对甜面酱感官品质等品质特性的影响。结果表明,复合甜面酱经热辅助超高压处理后,黏度降低,并随着压力增加,黏度逐渐下降。经300 MPa和400 MPa处理后的样品的黏度变化小于500 MPa处理的样品。经过加压处理后,甜面酱的色差值(ΔE)发生显著变化,棕色指数(browning index,BI)下降,但亮度(L*)和红绿色度值(a*)无显著变化(P>0.05)。复合甜面酱中的挥发性风味物质以醛类、酯类为主,酯类含量在高压处理后减少。此外,400 MPa的热辅助超高压处理并没有对脂肪酸的组成和含量造成较大的影响。由此得知,400 MPa、45℃、10 min的热辅助超高压处理可以较好地保护复合甜面酱质地、色泽、风味等方面的品质。为热辅助超高压技术对复合调味酱的进一步研究及工业化生产提供了理论依据。

高静压对于板栗淀粉颗粒及糊化特性的影响

通过对不同浓度的板栗淀粉悬浮液进行高静压处理，探究不同压力条件处理对淀粉颗粒形态及糊化特性的影响。实验采用普通光学显微镜、快速粘度测定仪等方法进行研究。结果显示高静压处理前后板栗淀粉颗粒形态发生明显变化，随着压力的增大，部分颗粒偏光十字消失，但是颗粒结构保持完整；同时高静压处理使得板栗淀粉峰值粘度增加和成糊温度降低，压力越大，峰值粘度的增加越显著，表明板栗淀粉颗粒结构发生了变化；在10％～30％浓度范围内，浓度越高，被包裹在内部的板栗淀粉相对于外部的淀粉越不易糊化。实验表明，高静压对于板栗淀粉的颗粒形态和淀粉糊化特性都有显著影响。高静压处理能够破坏板栗淀粉的晶体结构。

基于不同杀菌方式的红烧肉内脂质和挥发性成分的差异分析

为了研究红烧肉在不同杀菌过程中脂质和挥发性成分的变化,本文采用超高效液相色谱-四极杆-飞行时间质谱技术对未杀菌、巴氏杀菌和超高压杀菌处理的红烧肉的全脂质组分进行定量分析,共鉴定出251种脂质化合物。利用偏最小二乘判别分析和层次聚类分析模型可有效区分未杀菌、巴氏杀菌、超高压杀菌的红烧肉样品,其中24种脂质物质是将其有效区分的关键差异性化合物,包括15种甘油三酯,8种磷脂,1种N-酰基乙醇胺。根据脂质化合物的相对含量,超高压组的红烧肉比巴氏杀菌组更接近于对照组。采用固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术比较了不同杀菌方式处理的红烧肉中主要挥发性物质的种类和含量差异。3种杀菌方式中共鉴定出31种挥发性风味成分,包括4种醇、4种酸、4种脂、7种烷烃、2种酮、9种醛和1种呋喃。综合分析,超高压杀菌较好地保持了红烧肉原有的风味和脂质成分,在肉制品以及中式菜肴的杀菌领域具有较好的应用前景。

祛腐生肌膏敷料配合高压氧舱治疗感染性伤口80例临床观察

目的观察自制祛腐生肌膏敷料配合高压氧舱治疗感染性伤口的临床疗效。方法将156例感染性伤口患者随机分为2组。2组均予0.2%碘伏稀释液、0.9%氯化钠注射液及3%双氧水消毒冲洗伤口,祛除坏死组织,并根据实验室细菌培养加药敏试验结果,常规予敏感抗生素。治疗组80例予祛腐生肌膏敷料敷于创面或填塞入脓腔直至底部并配合高压氧舱治疗,对照组76例以0.5%碘伏纱块或纱条湿敷创面或填塞脓腔。2组均治疗9日后观察伤口面积的变化,2周后观察临床疗效及愈合时间。结果2组治疗9日后伤口面积比较差异有统计学意义(P<0.01);2组治疗2周后临床疗效及愈合时间比较差异有统计学意义(P<0.05),治疗组明显优于对照组。结论自制祛腐生肌膏敷料配合高压氧舱治疗感染性伤口疗效确切。

微波-高压蒸汽复合杀菌对鸡骨泥肝酱品质的影响及营养分析

采用微波杀菌、高压蒸汽杀菌及二者复合杀菌,对骨泥肝酱杀菌后的品质影响进行研究。通过对杀菌后产品的菌落总数、色泽及质构特性进行测定,确定了复合杀菌的最佳杀菌条件。结果表明:800 W微波杀菌120 s后,再经121℃高温杀菌10 min,杀菌产品的菌落总数为0。此时产品色差结果为L值39.16,a值9.93,b值20.27;质构结果为硬度值15.78 N,黏着性39.71 N,咀嚼性21.26 N;理化指标及营养成分测定结果表明,该产品水分活度为0.90,pH 6.88,水分57.93%,灰分2.93%,蛋白质8.76%,脂肪28.51%,钙246.38 mg/100g,产品中含有油酸36.57%,亚油酸31.41%,少量的棕榈酸和硬脂酸。

高压热处理对复合芝麻酱品质特性的影响

复合芝麻酱是我国人民消费量较大的传统调味品之一,一般为现配现用,保质期较短。高压热处理是一种新型食品杀菌技术,以超高压技术为基础,将温度与压力相结合来达到食品贮藏保鲜的目的。本文分别从流变、色差、风味以及脂肪酸组成等不同层面研究不同压力下的高压热处理对复合芝麻酱理化特性、感官特性以及营养特性的影响。结果表明,复合芝麻酱是一种典型的假塑性流体,具有明显的剪切稀化特征,其表观黏度随剪切速率的变化曲线可较好地拟合幂律方程(R2>0.99)。经不同压力高压热处理后,复合芝麻酱表观黏度增加,亮度减少,色泽减弱,并且均在400MPa附近出现拐点,然而对其食用品质和外观品质并无显著影响。复合芝麻酱中的挥发性风味物质以芳香族化合物、醇类、烃类、肟类、萜类、醛类及吡嗪类化合物为主;脂肪酸组成以亚油酸(C18:2,45.04%)和油酸(C18:1,31.24%)最为丰富。经不同压力高压热处理后,香气物质种类显著增多,而其含量相对减少。在压力400 MPa处理后复合芝麻酱典型香气成分和酯类物质显著增加,并且完好保存了其优势脂肪酸组成。400 MPa、45℃、10 min高压热处理,可较好地保持并改善复合芝麻酱的品质特性。本研究为高压热处理在调味酱方面的应用和推广提供了技术支持。